本发明专利技术公开了一种门窗滑轮支架冲压装置，包括有工作台、L形支撑架、固定成型块、固定滑道、压弯气缸、压块、升降板、支撑弹簧、凸面支撑块、推动气缸等；工作台上安装有L形支撑架，工作台上安装有固定成型块，固定成型块内固定有固定滑道，L形支撑架上安装有压弯气缸，压弯气缸的伸缩杆连接压块，压块底部开有弧形凹槽，固定成型块内滑动设有升降板。本发明专利技术能够先将料板向上压出弧度，随后再将料板折成U形，之后再将U形料板的两侧壁中部向内压出凹陷，将多种功能集中在同一设备中能够提高滑轮支架的生产速度，实现了加工滑轮支架并提高生产速度的功能。的功能。的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗滑轮支架冲压装置
[0001]本专利技术涉及门窗配件加工领域，尤其涉及一种门窗滑轮支架冲压装置。
技术介绍
[0002]对于现如今的窗户或玻璃推拉门来说，一般都是通过在窗户或玻璃推拉门的顶部和底部分别安装有滑轮支架，然后在滑轮支架内安装滑轮，利用滑轮在窗户或玻璃推拉门的框体内滑动，从而带动窗户或玻璃推拉门开闭，让人能够更加容易地控制玻璃推拉门。
[0003]目前在制作滑轮支架时，通常是先将一个矩形的料板中部向上折弯成弧形凸起，随后再将矩形的料板折弯成为U形，最后在再将U形的料板中部向内压出圆形的凹陷，目前在制作时通常是采用多个设备分别对料板进行加工后才能成型出厂，这样不仅耗费人力，而且在带动料板移动的过程中可能会对料板造成损伤，影响后续生产质量，可能还存在漏加工的现象。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，需要设计一种门窗滑轮支架冲压装置。
[0005]技术方案：一种门窗滑轮支架冲压装置，包括有工作台、L形支撑架、固定成型块、固定滑道、压弯气缸、压块、升降板、支撑弹簧、凸面支撑块、推动气缸、异形架、滑动支撑块、成型机构和冲窝机构，工作台上安装有L形支撑架，工作台上安装有固定成型块，固定成型块内固定有固定滑道，L形支撑架上安装有压弯气缸，压弯气缸的伸缩杆连接压块，压块底部开有弧形凹槽，固定成型块内滑动设有升降板，升降板与固定成型块之间设有支撑弹簧，工作台上安装有推动气缸，推动气缸的伸缩杆连接异形架，异形架上固定有滑动支撑块，滑动支撑块滑动设置在固定滑道中，固定成型块内侧滑动设有凸面支撑块，成型机构设置在工作台上，成型机构用于引导压块将料板压成U型，冲窝机构安装在固定成型块外侧，冲窝机构用于在U形料板侧壁中部冲出凹陷。
[0006]此外，特别优选的是，成型机构包括有滑动杆、压缩弹簧和固定支撑块，工作台上固定有固定支撑块，固定支撑块内滑动设有滑动杆，滑动杆与固定支撑块之间设有压缩弹簧。
[0007]此外，特别优选的是，冲窝机构包括有冲窝气缸、连接架、固定导向架、冲窝块、第一滑动齿条、齿轮、第二滑动齿条、安装架和冲压杆，工作台上安装有冲窝气缸，冲窝气缸的伸缩杆与连接架相连，连接架上安装有冲窝块，工作台上固定设有固定导向架，固定导向架内滑动设有第一滑动齿条和第二滑动齿条，固定成型块上通过U形架转动连接有齿轮，齿轮与第一滑动齿条和第二滑动齿条啮合，第一滑动齿条与连接架固定相连，工作台上安装有安装架，安装架上滑动设有冲压杆，冲压杆与第二滑动齿条固定连接，冲压杆上还安装有冲窝块。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有自动送料机构，自动送料机构用于自动向升降板中推送原料。
[0009]此外，特别优选的是，自动送料机构包括有推料板、储料框、转动套、拉簧、导向板和限位组件，工作台上设有导向板，导向板中固定有储料框，导向板上滑动设有推料板，推料板底部套有转动套，转动套与异形架接触，推料板与工作台之间设有拉簧，限位组件安装在升降板上，限位组件用于限制料板的位置。
[0010]此外，特别优选的是，限位组件包括有限位块，升降板上固定设有限位块，限位块刚好能够卡在料板上的凹槽内。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有固定压杆，异形架上安装有固定压杆。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有U形推板，压块上开设有加工滑槽，异形架上安装有U形推板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术能够先将料板向上压出弧度，随后再将料板折成U形，之后再将U形料板的两侧壁中部向内压出凹陷，将多种功能集中在同一设备中能够提高滑轮支架的生产速度，实现了加工滑轮支架并提高生产速度的功能。
[0014]2、本专利技术在将料板压折成为U形时，在凸面支撑块和两块固定成型块的配合下，压块将料板压入两块固定成型块内侧并使料板折弯成为U形，实现了折弯料板的功能。
[0015]3、当料板被折弯成为U形时，冲窝气缸将带动冲窝块在U形的料板两侧壁上冲出两个圆形的凹陷，通过齿轮齿条结构使得两个冲窝块能够相对移动，同时将折弯成U形的料板的两侧壁中部冲出圆形的凹陷，由一个气缸控制两个冲窝块移动，节省了能量消耗。
[0016]4、在推动气缸带动异形架移动的同时，能够通过移动架带动转动套和推料板移动，推料板会将储料框内最底部的料板推送至升降板的顶部，推料板与料板接触的部分刚好能够卡在料板上的三角形凹槽内，料板被推送就位后，限位块刚好能够卡紧料板，实现自动送料的功能。
[0017]5、冲窝块在将U形料板的侧壁压出凹陷后，料板会卡在压块上，压弯气缸拉动压块上升时，成型的滑轮支架会随之上升，当推动气缸推动异形架移动时，U形推板刚好能够将压块上卡着的滑轮支架沿加工凹槽推出，实现自动出料的功能。
[0018]6、在将料板中部向上折弯时，两个固定压杆刚好位于料板的上方以限制料板的位置，避免料板移动而影响加工效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术冲压装置的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术固定成型块处的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术压块的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术成型机构的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术固定成型块的结构爆炸示意图。
[0024]图6为本专利技术冲窝机构的结构示意图。
[0025]图7为本专利技术异形架处的结构示意图。
[0026]图8为本专利技术导向板处的结构示意图。
[0027]图9为本专利技术滑动支撑块的结构示意图。
[0028]在图中：1、工作台，101、L形支撑架，102、固定成型块，103、固定滑道，2、压弯气缸，
201、压块，202、加工滑槽，203、弧形凹槽，3、升降板，3001、限位块，301、支撑弹簧，302、凸面支撑块，303、滑动杆，304、压缩弹簧，305、固定支撑块，4、冲窝气缸，401、连接架，402、固定导向架，403、冲窝块，404、第一滑动齿条，405、齿轮，406、第二滑动齿条，407、安装架，408、冲压杆，5、推动气缸，501、异形架，502、推料板，503、储料框，504、转动套，505、拉簧，506、导向板，507、U形推板，508、固定压杆，509、滑动支撑块。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0030]一种门窗滑轮支架冲压装置，如图1
‑
图9所示，包括有工作台1、L形支撑架101、固定成型块102、固定滑道103、压弯气缸2、压块201、升降板3、支撑弹簧301、凸面支撑块302、推动气缸5、异形架501、滑动支撑块509、成型机构和冲窝机构，工作台1上安装有L形支撑架101，工作台1上安装有固定成型块102，两个固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗滑轮支架冲压装置，包括有工作台（1）、L形支撑架（101）、固定成型块（102）和固定滑道（103），工作台（1）上安装有L形支撑架（101），工作台（1）上安装有固定成型块（102），固定成型块（102）内固定有固定滑道（103），其特征在于：还包括压弯气缸（2）、压块（201）、升降板（3）、支撑弹簧（301）、凸面支撑块（302）、推动气缸（5）、异形架（501）、滑动支撑块（509）、成型机构和冲窝机构， L形支撑架（101）上安装有压弯气缸（2），压弯气缸（2）的伸缩杆连接压块（201），压块（201）底部开有弧形凹槽（203），固定成型块（102）内滑动设有升降板（3），升降板（3）与固定成型块（102）之间设有支撑弹簧（301），工作台（1）上安装有推动气缸（5），推动气缸（5）的伸缩杆连接异形架（501），异形架（501）上固定有滑动支撑块（509），滑动支撑块（509）滑动设置在固定滑道（103）中，固定成型块（102）内侧滑动设有凸面支撑块（302），成型机构设置在工作台（1）上，成型机构用于引导压块（201）将料板压成U型，冲窝机构安装在固定成型块（102）外侧，冲窝机构用于在U形料板侧壁中部冲出凹陷。2.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：成型机构包括有滑动杆（303）、压缩弹簧（304）和固定支撑块（305），工作台（1）上固定有固定支撑块（305），固定支撑块（305）内滑动设有滑动杆（303），滑动杆（303）与固定支撑块（305）之间设有压缩弹簧（304）。3.如权利要求1所述的一种门窗滑轮支架冲压装置，其特征在于：冲窝机构包括有冲窝气缸（4）、连接架（401）、固定导向架（402）、冲窝块（403）、第一滑动齿条（404）、齿轮（405）、第二滑动齿条（406）、安装架（407）和冲压杆（408），工作台（1）上安装有冲窝气缸（4），冲窝气缸（4）的伸缩杆与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹良佑，孙权，
申请(专利权)人：徐州坤达门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：
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