挤出机低烟无卤机头用均压套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机低烟无卤机头用均压套，包括模芯杆、均压套本体、模体、加热器、模套和模芯，所述加热器固定套设在模体内，所述均压套本体套设在模体内，所述模芯杆套设在均压套本体内。本实用新型专利技术通过把熔融塑料的主流道和分流道加深加宽，增加流道的有效截面积，设计成低烟无卤专用的均压套，便于料流的流动，避免高剪切和挤压，减小了挤出过程中机筒和机头产生的剪切热和摩擦热，便于机头温度控制，避免了挤出时易出现竹节或断胶等挤出不稳定现象，提高了产品质量，并且可以适当提高挤出机螺杆转速，实现增加挤出量10%

【技术实现步骤摘要】
挤出机低烟无卤机头用均压套


[0001]本技术涉及低烟无卤电缆生产
，尤其涉及挤出机低烟无卤机头用均压套。

技术介绍

[0002]低烟无卤电缆料现已广为业内人士所熟悉，成为一款基础电线电缆材料；低烟无卤电缆料的配方比较独特，在基材中（如EVA树脂）添加大量的无机填充剂氢氧化镁和氢氧化铝等，以满足燃烧发烟量少、无卤、环保无毒、阻燃等性能。但由于低烟无卤电缆料填充料量大，熔融的粘度也比较大，生产中螺杆旋转剪切，以及低分子物之间、低分子物与螺杆、机筒之间及低分子物与高聚物之间的摩擦比其他电缆材料严重，产生大量的摩擦热和剪切热，熔融物料在机筒内处于难以控制的高温结晶态，易使阻燃剂提前分解，在材料内部产生气泡，小分子物分解，易使电缆表面毛糙，不光滑或造成出胶快慢不一，甚至出现断胶，导致无法正常稳定挤出的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述中存在的缺点，而提出的挤出机低烟无卤机头用均压套。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]挤出机低烟无卤机头用均压套，包括模芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，包括模芯杆（1）、均压套本体（2）、模体（3）、加热器（4）、模套（5）和模芯（6），所述加热器（4）固定套设在模体（3）外，所述均压套本体（2）套设在模体（3）内，所述模芯杆（1）套设在均压套本体（2）内，所述模套（5）固定设置在模体（3）的一侧，所述模芯（6）固定设置在模套（5）内，所述均压套本体（2）上设置有进料口（10）、主流道（8）和两个分流道（9），所述进料口（10）与主流道（8）相连通，所述主流道（8）与两个分流道（9）相连通，且分流道（9）的宽度从左到右逐渐减小。2.根据权利要求1所述的挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，所述模体（3）和加热器（4）的顶部均开设有开口（7），两个开口（7）相连通，所述开口（7）与进料口（10）相连通。3.根据权利要求1所述的挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，所述均压套本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清富，沈良华，
申请(专利权)人：安徽普瑞斯电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：