一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备制造技术

本发明专利技术属于覆膜设备领域，尤其是一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，针对现有市场上使用的覆膜设备在将多余的膜切除后为长条状，不方便收集，同时容易将工作人员绊倒的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的两侧内壁之间转动连接有第一放料辊、第二放料辊、收卷辊和多个导向辊，所述机架的一侧外壁固定连接有收卷电机，所述收卷电机输出轴的一端与收卷辊相固定，所述机架的两侧内壁之间设有对膜进行切割的切割机构，本发明专利技术在切刀的作用下对多余的膜进行切除，提高产品覆膜的质量，同时能够对切除的膜进行传送，方便人们对切除的膜进行处理，还能够通过静刀和动刀将膜分切成小块，进而避免长条状的膜难以收集的问题，还防止将人绊倒。止将人绊倒。止将人绊倒。

【技术实现步骤摘要】
一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备


[0001]本专利技术涉及覆膜设备
，尤其涉及一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]而产品在覆膜时，需要覆的膜与产品之间宽度大多存在尺寸不同的情况，因此需要对侧边多出的膜进行切除，而市场上使用的覆膜设备在将多余的膜切除后为长条状，不方便收集，同时容易将工作人员绊倒，为此提出一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在市场上使用的覆膜设备在将多余的膜切除后为长条状，不方便收集，同时容易将工作人员绊倒的缺点，而提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，包括机架，所述机架的两侧内壁之间转动连接有第一放料辊、第二放料辊、收卷辊和多个导向辊，所述机架的一侧外壁固定连接有收卷电机，所述收卷电机输出轴的一端与收卷辊相固定，所述机架的两侧内壁之间设有对膜进行切割的切割机构；
[0007]所述切割机构包括导轨，所述导轨固定连接在机架的两侧内壁之间，所述导轨的一侧滑动连接有两个第一滑动架，第一滑动架的一侧均固定连接有固定套，固定套内均插接有贯穿的切刀，所述第一滑动架和固定套的一侧均螺纹连接有贯穿的顶丝；
[0008]所述机架的两侧内壁之间设有对切除的膜进行导向的导向机构；
[0009]所述机架的两侧均开设有出料口，出料口的一侧均设有对切除的膜进行导出的导料机构。
[0010]进一步的，所述导向机构包括导向架，所述导向架固定连接在机架的两侧内壁之间，所述导向架的上表面固定连接有多个导向柱。
[0011]进一步的，所述导料机构包括固定板，所述固定板固定连接在机架的一侧外壁，所述固定板的上表面固定连接有两个安装板，两个安装板的一侧均开设有第一滑道，第一滑道内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有压辊，两个滑块的顶部均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶部与第一滑道的顶部相固定，所述固定板的上表面固定连接有传动电机，传动电机输出轴的一端固定连接有传动辊，所述安装板和固定板之间设有对膜进行分切的分切组件。
[0012]进一步的，所述分切组件包括两个第二滑道、凸轮和定位块，两个所述第二滑道分别开设在两个安装板的一侧，两个所述第二滑道内固定连接有同一个静刀，两个所述第二滑道内滑动连接有同一个动刀，所述固定板的底部滑动连接有贯穿的第二滑动架，第二滑
动架的顶部与动刀相固定，所述定位块固定连接在机架的一侧外壁，所述第二滑动架的底部穿过定位块且固定连接有顶板，所述凸轮固定连接在收卷辊的圆周，所述固定板与第二滑动架之间固定连接有第二弹簧。
[0013]进一步的，两个所述滑块的顶部之间固定连接有拉手。
[0014]进一步的，所述机架的一侧外壁固定连接有安装轴和限位板，所述安装轴的圆周转动连接有导料盒，导料盒的一侧设有使导料盒震动的震动机构。
[0015]进一步的，所述震动机构包括顶架和安装套，所述顶架固定连接在导料盒的一侧，所述安装套固定连接在凸轮的一侧，所述安装套的圆周外壁固定连接有楔形块。
[0016]进一步的，所述机架的一侧设有收集盒。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术通过在导轨上安装切刀的设置，使得通过松开顶丝能够对第一滑动架的位置进行调整，从而调整切刀的位置，并在切刀的作用下对多余的膜进行切除，提高产品覆膜的质量。
[0019]2.本专利技术通过传动电机带动传动辊转动，并与压辊的配合使用，使得传动电机启动后，传动辊与压辊配合，能够对切除的膜进行传送，方便人们对切除的膜进行处理。
[0020]3.本专利技术通过能够对切除的膜进行切割的设置，使得膜在被切除后，还通过静刀和动刀将膜分切成小块，进而避免长条状的膜难以收集的问题，还防止将人绊倒。
[0021]4.本专利技术通过导料盒和收集盒的配合使用，使得被分切的膜能够沿着导料盒进入到收集盒中，进而方便人们对分切后的膜进行收集。
[0022]本专利技术中，在切刀的作用下对多余的膜进行切除，提高产品覆膜的质量，同时能够对切除的膜进行传送，方便人们对切除的膜进行处理，还能够通过静刀和动刀将膜分切成小块，进而避免长条状的膜难以收集的问题，还防止将人绊倒。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的第一种视角三维结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的第二种视角三维结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的局部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的导料机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提出的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备的导料盒安装结构示意图。
[0029]图中：1、机架；2、收卷辊；3、收卷电机；4、安装轴；5、导料盒；6、限位板；7、收集盒；8、第一放料辊；9、导向辊；10、第二放料辊；11、导轨；12、第一滑动架；13、固定套；14、切刀；15、导向架；16、导向柱；17、出料口；18、导料机构；19、安装板；20、第一滑道；21、第一弹簧；22、滑块；23、压辊；24、传动电机；25、第二滑道；26、动刀；27、静刀；28、定位块；29、第二滑动架；30、凸轮；31、顶板；32、第二弹簧；33、安装套；34、楔形块；35、顶架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[0032]参照图1
‑
图6，一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，包括机架1，机架1的两侧内壁之间转动连接有第一放料辊8、第二放料辊10、收卷辊2和多个导向辊9，机架1的一侧外壁固定连接有收卷电机3，收卷电机3输出轴的一端与收卷辊2相固定，机架1的两侧内壁之间设有对膜进行切割的切割机构，切割机构包括导轨11，导轨11固定连接在机架1的两侧内壁之间，导轨11的一侧滑动连接有两个第一滑动架12，第一滑动架12的一侧均固定连接有固定套13，固定套13内均插接有贯穿的切刀14，第一滑动架12和固定套13的一侧均螺纹连接有贯穿的顶丝，机架1的两侧内壁之间设有对切除的膜进行导向的导向机构，机架1的两侧均开设有出料口17，出料口17的一侧均设有对切除的膜进行导出的导料机构18。
[0033]实施例二
[0034]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧内壁之间转动连接有第一放料辊(8)、第二放料辊(10)、收卷辊(2)和多个导向辊(9)，其特征在于，所述机架(1)的一侧外壁固定连接有收卷电机(3)，所述收卷电机(3)输出轴的一端与收卷辊(2)相固定，所述机架(1)的两侧内壁之间设有对膜进行切割的切割机构；所述切割机构包括导轨(11)，所述导轨(11)固定连接在机架(1)的两侧内壁之间，所述导轨(11)的一侧滑动连接有两个第一滑动架(12)，第一滑动架(12)的一侧均固定连接有固定套(13)，固定套(13)内均插接有贯穿的切刀(14)，所述第一滑动架(12)和固定套(13)的一侧均螺纹连接有贯穿的顶丝；所述机架(1)的两侧内壁之间设有对切除的膜进行导向的导向机构；所述机架(1)的两侧均开设有出料口(17)，出料口(17)的一侧均设有对切除的膜进行导出的导料机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，其特征在于，所述导向机构包括导向架(15)，所述导向架(15)固定连接在机架(1)的两侧内壁之间，所述导向架(15)的上表面固定连接有多个导向柱(16)。3.根据权利要求1所述的一种可切除多余覆膜材料的覆膜设备，其特征在于，所述导料机构(18)包括固定板，所述固定板固定连接在机架(1)的一侧外壁，所述固定板的上表面固定连接有两个安装板(19)，两个安装板(19)的一侧均开设有第一滑道(20)，第一滑道(20)内均滑动连接有滑块(22)，两个所述滑块(22)之间转动连接有压辊(23)，两个滑块(22)的顶部均固定连接有第一弹簧(21)，第一弹簧(21)的顶部与第一滑道(20)的顶部相固定，所述固定板的上表面固定连接有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：江西彭彩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：