一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，包括配对设置的滚刀和定刀，滚刀包括刀体和形成于刀体上的滚刀刀锋，所述滚刀刀锋自刀体一端向另一端延伸，所述滚刀刀锋沿着其延伸方向设置有多个第一切削齿；所述定刀形成有切削刀锋，切削刀锋对应滚刀的第一切削齿设置有第二切削齿，第一切削齿与第二切削齿相向配对而形成若干切削空间。本实用新型专利技术的优点在于在对醋酸板材造粒或切片时没有造成浪费，尺寸更加规则。尺寸更加规则。尺寸更加规则。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件


[0001]本技术涉及一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件。

技术介绍

[0002]醋酸纤维板材的主要生产方式有挤压、干压、湿压和拼压，干压是由不同生产方式的醋酸纤维板材切成不同形状和不同颜色的颗粒，再进行组合排列，再高温蠕变压制，而最终实现能在同一表面上展现出不同花色或(和)图案的醋酸纤维板料。
[0003]现有人们是通过切刀将醋酸纤维板材切成不同大小的片块或颗粒，不但加工效率低下，且切成的片块或颗粒质量参差不齐，满足不了醋酸纤维板材的样式，阻碍人们获得新颖的样式，因此现有刀具和设备有待进一步改进的必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单，提高工作效率，提高醋酸纤维板材造粒质量的用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，包括配对设置的滚刀和定刀，滚刀包括刀体和形成于刀体上的滚刀刀锋，所述滚刀刀锋自刀体一端向另一端延伸，所述滚刀刀锋沿着其延伸方向设置有多个第一切削齿；所述定刀形成有切削刀锋，切削刀锋对应滚刀的第一切削齿设置有第二切削齿，第一切削齿与第二切削齿相向配对而形成若干切削空间。
[0007]本技术的优点在于在对醋酸板材造粒或切片时没有造成浪费，尺寸更加规则。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例中用于醋酸板材造粒或切片的设备三维状态结构示意图。
[0009]图2为本技术实施例中的用于醋酸板材造粒或切片的设备的俯视状态结构示意图。
[0010]图3为本技术实施例中用于醋酸板材造粒或切片的设备的三维状态结构示意图(省略部分基座的部件)。
[0011]图4为本技术实施例中的用于醋酸板材造粒或切片的设备的俯视状态结构示意图(省略部分基座的部件)。
[0012]图5为图4中A
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A处的剖视结构示意图。
[0013]图6为图4中B
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B处的剖视结构示意图。
[0014]图7为图4中C
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C处的剖视结构示意图。
[0015]图8为本技术实施例中滚刀的三维状态结构示意图。
[0016]图9为本技术实施例中滚刀的一个正视状态结构示意图(正视面与实施例所指截面平行)。
[0017]图10为图9中D
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D处的剖视结构示意图。
[0018]图11为本技术实施例中定刀的三维状态结构示意图。
[0019]图12为本技术实施例中定刀的一个正视状态结构示意图。
[0020]图13为图12中E
‑
E处的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]如附图1至附图7所示，一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的设备包括基座1，基座1上设置有进料装置2、滚刀装置和滚刀驱动装置，滚刀装置为用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，具体地，一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件包括配对设置的滚刀3和定刀4。
[0022]如附图8至附图10所示，滚刀3包括刀体和形成于刀体上的滚刀刀锋31，所述滚刀刀锋31自刀体一端向另一端延伸，本实施例中，刀体共具有四道刀锋321等间隔地设置于刀体的周壁上。所述滚刀刀锋31沿着其延伸方向设置有多个第一切削齿32；所述定刀4形成有切削刀锋41，切削刀锋41对应滚刀3的第一切削齿32设置有第二切削齿42，第一切削齿32与第二切削齿42相向配对而形成若干切削空间43。
[0023]滚刀刀锋31的刀尖33与刀体中心轴在一个截面的投影为互成角度的斜线34和横线35(即刀尖33绕着刀体的周壁且相对刀体倾斜延伸设置)，所述截面为经过刀体中心轴且垂直于同时经过滚刀刀锋31的起点和刀体中心轴的平面。斜线34和横线35在所述截面投影所成的角度为1度至4度。最好的方式是，具体如附图9所示，优选斜线34和横线35在所述截面投影所成的角度为3度，通过刀尖33相对刀体倾斜延伸设置，更有利于物料的切片或造粒，不易造成刀锋与定刀4座之间的物料堵塞。
[0024]滚刀刀锋31上，朝向切削方向的面为前切削面36，背向切削方向的面为后切削面37，前切削面36与后切削面37相交形成所述刀尖33，所述第一切削齿32呈贯通滚刀刀锋31的前切削面36与后切削面37的三棱柱状，三棱柱的高度方向H1(即第一切削齿32的贯通方向)与所述刀体中心轴相垂直。
[0025]如附图11至附图13所示，切削刀锋41上，朝向滚刀3方向的面为前切削面36，背向滚刀3方向的面为后切削面37，第二切削齿42呈贯通切削刀锋41的前切削面36与后切削面37的三棱柱状，三棱柱的高度方向H2(即第二切削齿42的贯通方向)与定刀4的厚度方向相垂直。
[0026]滚刀驱动装置连接滚刀3并驱动滚刀3转动而与定刀4一起切削醋酸板材形成片状或颗粒状。滚刀驱动装置包括电机和连接于滚刀3上的带轮38，电机的输出轴和带轮38套设有皮带，从而切刀驱动装置带动滚刀3转动。
[0027]进料装置2包括上传动辊21和下传动辊22，上传动辊21和下传动辊22之间形成醋酸板材进料的进料口，上传动辊21和下传动辊22在一进料驱动装置的作用下相对反向转动。
[0028]上传动辊21安装在一机架11上，机架11可沿着靠近或远离下传动辊22的方向滑动地设置在基座1上，下传动辊22能转动地安装基座1上，所述这基座1上还设置有气缸的缸体
51，而气缸的气缸轴52能转动地连接所述机架11，在气缸的作用下，机架11带动上传动辊21靠近或远离下传动辊22调节进料口的大小以适应不同厚度的醋酸板材。
[0029]醋酸板材进入进料装置2的方向被定义为进料方向V1，而垂直于同时经过定刀4中心轴和滚刀3中心轴的所成平面的方向被定义为出料方向V2，进料方向V1和出料方向V2之间为30度至60度的夹角b。所述夹角b优选为45度，将进料方向V1和出料方向V2之间设置为一度角度的夹角b，能实现所形成的颗粒或片状体为平行四边形，调节进料装置的进给速度和滚刀驱动装置的驱动速度可以实现将醋酸板材裁切成不同大小的颗粒或片状体。
[0030]使用时，人们将多条较小宽度的带状醋酸板材通过进料装置22进给至滚刀装置，通过定刀4和滚刀3的共同作用，醋酸板材被切割成不同大小和形状的颗粒或片状体，相较于现有的生产方式而言，没有造成浪费，尺寸更加规则。
[0031]上述实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效置换方式，都包含在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，包括配对设置的滚刀和定刀，其特征在于，滚刀包括刀体和形成于刀体上的滚刀刀锋，所述滚刀刀锋自刀体一端向另一端延伸，所述滚刀刀锋沿着其延伸方向设置有多个第一切削齿；所述定刀形成有切削刀锋，切削刀锋对应滚刀的第一切削齿设置有第二切削齿，第一切削齿与第二切削齿相向配对而形成若干切削空间。2.根据权利要求1所述的一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，其特征在于，滚刀刀锋的刀尖与刀体中心轴在一个截面的投影为互成角度的斜线和横线，所述截面为经过刀体中心轴且垂直于同时经过滚刀刀锋的起点和刀体中心轴的平面。3.根据权利要求2所述的一种用于高质量醋酸板材造粒或切片的刀组件，其特征在于，滚刀刀锋上，朝向切削方向的面为前切削面，背向切削方向的面为后切削面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢吉，
申请(专利权)人：中山德利塑胶挤压有限公司，
类型：新型
国别省市：