一种切割冲角一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割冲角一体机，包括切割双头锯和冲角结构，冲角结构安装于切割双头锯台面的前端，冲角结构包括冲角本体、为冲角本体升降提供动力的升降装置、为冲角本体前后移动提供动力的第二直线驱动装置，冲角本体包括安装台、固定设置于安装台上的冲模壳体、沿前后方向滑动设置于冲模壳体内的冲模芯体、为冲模芯体前后滑动提供动力的第三直线驱动装置，冲模壳体内设置有沿前后方向设置的通孔，冲模芯体沿前后方向滑动设置在通孔内，冲模芯体底部设置有槽。通过本实用新型专利技术可以对加工件进行切割V型口并对切割口处进行特殊形状的冲压成型，无需将加工件进行两次定位、固定等操作，具有省时省力、方便的技术效果。方便的技术效果。方便的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割冲角一体机


[0001]本技术涉及台锯设备
，具体涉及一种切割冲角一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中，通过双头锯可对型材切割V型切口，如专利号为CN21367218 8U的专利文件，公开了一种切割铝型材的双头锯，通过两个锯片对型材切割V 型口，而加工生产需求中，对型材切断后，其切断口处需要切割出特别形状，例如圆弧形倒角等形状，而现有技术中，没有可以便于切割后再进行特别形状加工的台锯，只能将切割后的型材再拿去其他切割或冲压机器进行加工，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供了一种切割冲角一体机，可以对加工件进行切割V型口并对切割口处进行特殊形状的冲压成型，无需将加工件进行两次定位、固定等操作，具有省时省力、方便的技术效果。
[0004]本技术解决技术问题的技术方案为：
[0005]一种切割冲角一体机，包括切割双头锯和冲角结构，
[0006]所述的切割双头锯包括机架以及设置于机架上的两个锯片，两个所述的锯片沿上下方上滑动设置于机架上，且机架上设置有直线驱动装置为锯片上下滑动提供动力，所述的机架上设置有为锯片转动提供动力的电机；
[0007]所述的冲角结构安装于切割双头锯台面的前端，所述的冲角结构包括冲角本体、为冲角本体升降提供动力的升降装置、为冲角本体前后移动提供动力的第二直线驱动装置，所述的冲角本体安装于第一滑台上，所述的第一滑台沿前后方向滑动设置于第二滑台上，所述的第二滑台沿上下方向滑动设置于切割双头锯的机架上，所述的升降装置与第二滑台连接，所述的第二直线驱动装置与第一滑台连接；
[0008]所述的冲角本体包括安装台、固定设置于安装台上的冲模壳体、沿前后方向滑动设置于冲模壳体内的冲模芯体、为冲模芯体前后滑动提供动力的第三直线驱动装置，所述的冲模壳体内设置有沿前后方向设置的通孔，所述的冲模芯体沿前后方向滑动设置在通孔内，所述的冲模芯体底部设置有槽。
[0009]进一步地，所述的冲模壳体的下端设置有废料出口。
[0010]进一步地，所述的切割双头锯的台面上设置有长度方向沿左右设置的靠尺，所述的靠尺中部设置有供冲模壳体穿过的缺口。
[0011]进一步地，所述的切割双头锯的台面上设置有与废料出口配合的漏料口。
[0012]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、本技术通过切割双头锯的锯片对加工件进行V型切口的切割，通过设置在切割双头锯台面上的冲角结构，将切割出V型口的加工件冲压出所需的特殊形状，从而对加
工件进行一次固定即可完成切割V口、冲压出特殊形状这两个加工步骤，省时省力，简化了操作，且通过冲角本体的升降与前后移动使冲角结构进入冲角位置以及退出冲角位置之间的位置切换，保证了切割双头锯与冲角结构之间不会产生干涉。
[0014]2、本技术通过在冲模客体的下端设置废料出口，冲模芯体冲模完成后冲下的废料可以及时在废料出口排出，再配合台面上的漏料口，可以直接将废料排至台面的下方，解决了废料堆积影响加工的问题。
[0015]3、本技术通过靠尺可以保证被加工件加工时的位置准确性，通过在靠尺上设置缺口，可以使冲模壳体顺利穿过靠尺对被加工件进行冲模加工，使靠尺不对冲模加工产生干涉，且不会影响对加工件的精准定位。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术冲角结构的立体图；
[0019]图4为本技术冲角结构的另一方向的立体图；
[0020]图5为本技术冲角结构的第三方向的立体图；
[0021]图6为利用本技术加工的型材变化效果示意图；
[0022]图中，切割双头锯1，机架11，锯片12，直线驱动装置13，电机14，靠尺15，漏料口16，台面17，冲角结构2，冲角本体21，安装台211，冲模壳体 212，冲模芯体213，第三直线驱动装置214，槽215，废料出口216，升降装置22，第二直线驱动装置23，第一滑台24，第二滑台25。
具体实施方式
[0023]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0024]一种切割冲角一体机，包括切割双头锯1和冲角结构2，
[0025]所述的切割双头锯1包括机架11以及设置于机架11上的两个锯片12，具体的，所述的两个锯片12之间具有夹角，例如相互垂直，两个所述的锯片12 沿上下方上滑动设置于机架11上，且机架11上设置有直线驱动装置13为锯片 12上下滑动提供动力，所述的锯片上下滑动的方式可以由上下摆动作为替换方案，其效果均是为使锯片上下移动以实现对板材由上至下或由下至上的切割，所述的机架11上设置有为锯片12转动提供动力的电机14，两个锯片上下移动即可对加工件切割出一个V型的切口；
[0026]所述的冲角结构2安装于切割双头锯1台面17的前端，所述的冲角结构2 包括冲角本体21、为冲角本体21升降提供动力的升降装置22、为冲角本体21 前后移动提供动力的第二直线驱动装置23，所述的冲角本体21安装于第一滑台 24上，所述的第一滑台24沿前后方
向滑动设置于第二滑台25上，所述的第二滑台25沿上下方向滑动设置于切割双头锯1的机架11上，所述的升降装置22 与第二滑台25连接，所述的第二直线驱动装置23与第一滑台24连接，冲角本体可以在台面17的前端进行上下方向的移动，并可在台面17的上端进行前后方向的移动，并通过升降装置22与第二直线驱动装置23分别调整冲角本体的高度与前后位置，从而将冲角本体在进入冲角位置以及退出冲角位置之间的位置进行切换，其中冲角本体上下方向的移动的目的为在冲角本体下降使被加工件的待冲角部位进入冲模芯体的槽内与冲角本体上升使冲模芯体底部的槽脱离被加工件这两种位置状态的切换；
[0027]所述的冲角本体21包括安装台211、固定设置于安装台211上的冲模壳体 212、沿前后方向滑动设置于冲模壳体212内的冲模芯体213、为冲模芯体213 前后滑动提供动力的第三直线驱动装置214，所述的冲模壳体212内设置有沿前后方向设置的通孔，所述的冲模芯体213沿前后方向滑动设置在通孔内，所述的冲模芯体的外形与通孔形状相匹配，而冲压的形状即为该通孔和冲模芯体外形的形状，所述的冲模芯体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割冲角一体机，其特征在于，包括切割双头锯(1)和冲角结构(2)；所述的切割双头锯(1)包括机架(11)以及设置于机架(11)上的两个锯片(12)，两个所述的锯片(12)沿上下方上滑动设置于机架(11)上，且机架(11)上设置有直线驱动装置(13)为锯片(12)上下滑动提供动力，所述的机架(11)上设置有为锯片(12)转动提供动力的电机(14)；所述的冲角结构(2)安装于切割双头锯(1)台面(17)的前端，所述的冲角结构(2)包括冲角本体(21)、为冲角本体(21)升降提供动力的升降装置(22)、为冲角本体(21)前后移动提供动力的第二直线驱动装置(23)，所述的冲角本体(21)安装于第一滑台(24)上，所述的第一滑台(24)沿前后方向滑动设置于第二滑台(25)上，所述的第二滑台(25)沿上下方向滑动设置于切割双头锯(1)的机架(11)上，所述的升降装置(22)与第二滑台(25)连接，所述的第二直线驱动装置(23)与第一滑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：路康康，
申请(专利权)人：山东鑫亚森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：