一种五金件打孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件打孔加工设备，所述五金件打孔加工设备包括基座，所述基座上形成有贯穿孔，所述基座上固定有支架，所述支架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有固定杆，使得所述气缸的伸缩能够带动所述固定杆沿竖直方向运动，所述固定杆上间隔固定有第一支架板和第二支架板，所述第一支架板和所述第二支架板分别位于所述贯穿孔的上方和下方，所述第一支架板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有钻头，所述第二支架板上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有打磨棒。解决了现有的五金件的打孔和打磨需要在不同的工位进行，使得五金件需要重新在工位上固定，降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件打孔加工设备


[0001]本技术涉及五金件加工设备，具体地，涉及一种五金件打孔加工设备。

技术介绍

[0002]在五金件加工领域，通常需要对五金件进行打孔作业，五金件在打孔后，其孔洞内壁往往会形成一定的毛刺，需要后期进行孔内打磨作业，避免五金件后期装配出现困难，五金件的打孔和打磨需要在不同的工位进行，使得五金件需要重新在工位上固定，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种五金件打孔加工设备，解决了现有的五金件的打孔和打磨需要在不同的工位进行，使得五金件需要重新在工位上固定，降低了加工效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种五金件打孔加工设备，所述五金件打孔加工设备包括基座，所述基座上形成有贯穿孔，所述基座上固定有支架，所述支架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有固定杆，使得所述气缸的伸缩能够带动所述固定杆沿竖直方向运动，所述固定杆上间隔固定有第一支架板和第二支架板，所述第一支架板和所述第二支架板分别位于所述贯穿孔的上方和下方，所述第一支架板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有钻头，所述第二支架板上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有打磨棒。
[0005]优选地，所述支架上形成有沿竖直方向的滑槽；
[0006]所述第一支架板和所述第二支架板上均固定有滑块，所述滑块可上下滑动地卡合在所述滑槽内。
[0007]优选地，所述基座的表面固定有多个定位角架，多个所述定位角架围合形成卡合腔，所述贯穿孔位于所述卡合腔内。
[0008]优选地，所述定位角架的内壁设置有橡胶垫片。
[0009]优选地，所述定位角架上形成有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有压板，使得所述压板能够沿水平方向滑动。
[0010]优选地，所述基座上固定有滑动座，所述压板可滑动地设置在所述滑动座上。
[0011]优选地，所述压板上固定有推拉把手。
[0012]本技术提供了一种五金件打孔加工设备，所述五金件打孔加工设备包括基座，所述基座上形成有贯穿孔，所述基座上固定有支架，所述支架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有固定杆，使得所述气缸的伸缩能够带动所述固定杆沿竖直方向运动，所述固定杆上间隔固定有第一支架板和第二支架板，所述第一支架板和所述第二支架板分别位于所述贯穿孔的上方和下方，所述第一支架板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有钻头，所述第二支架板上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有打
磨棒。在作业时，将五金件放置在基座表面，并遮盖贯穿孔，通过气缸带动第一支架板和第二支架板朝下运动，从而利用钻头在五金件上完成打孔作业，完成后，利用气缸带动第一支架板和第二支架板朝上运动，从而使得钻头从五金件的孔洞内脱离，打磨棒进入至孔洞内，对孔洞进行内壁打磨；本技术提供的五金件打孔加工设备使得五金件的钻孔作业和打磨作业在同一工位进行，大大提高了五金件的加工效率。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的五金件打孔加工设备第一视角下的结构图；
[0016]图2是本技术提供的五金件打孔加工设备中定位角架的结构图；
[0017]图3是本技术提供的五金件打孔加工设备第二视角下的结构图；
[0018]图4是本技术提供的五金件打孔加工设备的正视图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
基座；2
‑
支架；3
‑
滑槽；4
‑
第一支架板；5
‑
第一电机；6
‑
气缸；7
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钻头； 8
‑
第二电机；9
‑
贯穿孔；10
‑
第二支架板；11
‑
打磨棒；12
‑
定位角架；13
‑
压板； 14
‑
滑动座；15
‑
推拉把手；16
‑
固定杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种五金件打孔加工设备，所述五金件打孔加工设备包括基座1，所述基座1上形成有贯穿孔9，所述基座1上固定有支架2，所述支架2上固定有气缸6，所述气缸6的活塞杆上连接有固定杆16，使得所述气缸6的伸缩能够带动所述固定杆16沿竖直方向运动，所述固定杆16上间隔固定有第一支架板4和第二支架板10，所述第一支架板4和所述第二支架板10分别位于所述贯穿孔9的上方和下方，所述第一支架板4上固定有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上设置有钻头7，所述第二支架板10上固定有第二电机8，所述第二电机8的输出轴上设置有打磨棒11。在作业时，将五金件放置在基座表面，并遮盖贯穿孔，通过气缸带动第一支架板和第二支架板朝下运动，从而利用钻头在五金件上完成打孔作业，完成后，利用气缸带动第一支架板和第二支架板朝上运动，从而使得钻头从五金件的孔洞内脱离，打磨棒进入至孔洞内，对孔洞进行内壁打磨；本技术提供的五金件打孔加工设备使得五金件的钻孔作业和打磨作业在同一工位进行，大大提高了五金件的加工效率。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对第一支架板4和第二支架板10的上下位移进行限位，所述支架2上形成有沿竖直方向的滑槽3；
[0024]所述第一支架板4和所述第二支架板10上均固定有滑块，所述滑块可上下滑动地卡合在所述滑槽3内。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够对放置在基座1表面的五金件
进行定位，所述基座1的表面固定有多个定位角架12，多个所述定位角架12围合形成卡合腔，所述贯穿孔9位于所述卡合腔内。这里的定位角架12能够与五金板件的四角进行卡合，避免在钻孔或者打磨作业过程中，五金板件发生位移，提高打孔的精确度。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了避免定位角架在卡合过程中对五金板件的四角处产生磨损，所述定位角架12的内壁设置有橡胶垫片。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了避免在打磨过程中，五金板件沿竖直方向发生位移，所述定位角架12上形成有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有压板13，使得所述压板13能够沿水平方向滑动。当五金板件卡合在定位角架内后，滑动压板13，使得压板13能够与五金板件的上表面相贴合，以利用压板13将五金板件压紧在基台表面，避免打磨过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件打孔加工设备，其特征在于，所述五金件打孔加工设备包括基座(1)，所述基座(1)上形成有贯穿孔(9)，所述基座(1)上固定有支架(2)，所述支架(2)上固定有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆上连接有固定杆(16)，使得所述气缸(6)的伸缩能够带动所述固定杆(16)沿竖直方向运动，所述固定杆(16)上间隔固定有第一支架板(4)和第二支架板(10)，所述第一支架板(4)和所述第二支架板(10)分别位于所述贯穿孔(9)的上方和下方，所述第一支架板(4)上固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上设置有钻头(7)，所述第二支架板(10)上固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上设置有打磨棒(11)。2.根据权利要求1所述的五金件打孔加工设备，其特征在于，所述支架(2)上形成有沿竖直方向的滑槽(3)；所述第一支架板(4)和所述第二支架板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建广，郝建帅，吴金亮，杨华，
申请(专利权)人：滁州合一智控有限公司，
类型：新型
国别省市：