混凝土外加剂称量系统用储料筒技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土外加剂称量系统用储料筒，包括筒体，所述筒体的一端通过供料管和离心泵连接外加剂配料槽，所述筒体的顶部和底部分别通过粗放液管和精放液管连通称量斗；所述筒体的顶部还焊接有操作孔，所述操作孔上法兰连接有固定板；所述固定板的中部设有硬质管道，所述硬质管道的一端贯穿所述固定板延伸至所述筒体内，另一端通过气管连接高压气源，且所述硬质管道内还设有加热电阻丝。本实用新型专利技术可向储料筒内通入高压气体产生曝气，起到对外加剂的搅拌作用，同时硬质管道内设置的加热电阻丝，能加热高压气体，提高外加剂的溶解度，使外加剂溶解，不影响外加剂的质量。不影响外加剂的质量。不影响外加剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土外加剂称量系统用储料筒


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土外加剂称量系统用储料筒。

技术介绍

[0002]目前，拌和站生产混凝土过程中，需要对各种混凝土原材料进行精确称量，保证骨料(砂、碎石)掺量误差≤2％、粉料(水泥、粉煤灰、矿粉)掺量误差≤1％、液体组分(水、外加剂)掺量误差≤1％是混凝土生产质量控制的关键。因此，液体外加剂的称量系统是非常关键的一个环节，现有混凝土拌合站的液体外加剂称量系统存在以下缺陷：
[0003]1、储料筒用于储存一定量的外加剂，通过控制精放液管上的阀门将储料筒内的外加剂自流至内称量斗，直到称量斗内的外加剂达到重量要求。因此，储料筒中始终存在外加剂，在拌合站非配料时间段，储料筒内的外加剂长时间静置并在环境温度的影响下可能存在结晶现象，结晶物富集于储料筒的底部，影响下次使用时外加剂的效果，进而影响混凝土的生产质量；
[0004]2、现有的储料筒为铁制品，如：聚羧酸等外加剂对铁有轻微的腐蚀性，长期与铁接触会导致聚羧酸盐高性能减水剂变色，产生气味,降低性能。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种混凝土外加剂称量系统用储料筒。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供一种混凝土外加剂称量系统用储料筒，包括筒体，所述筒体的一端通过供料管和离心泵连接外加剂配料槽，所述筒体的顶部和底部分别通过粗放液管和精放液管连通称量斗；所述筒体的顶部还焊接有操作孔，所述操作孔上法兰连接有固定板；所述固定板的中部设有硬质管道，所述硬质管道的一端贯穿所述固定板延伸至所述筒体内，另一端通过气管连接高压气源，且所述硬质管道内还设有加热电阻丝。
[0008]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述硬质管道位于所述筒体内的底部可转动的连接有转轮，所述转轮外周均匀分布有多个喷嘴，每一所述喷嘴与所述转轮的外周在同一方向相切设置，并与所述转轮的内腔及硬质管道相连通。
[0009]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述转轮的底部还设有多片搅拌叶。
[0010]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述硬质管道、转轮以及喷嘴均采用塑料材质。
[0011]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述硬质管道与所述转轮之间通过轴承可转动装配连接。
[0012]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述转轮的直径不大于所述操作孔的内径。
[0013]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述固定板上还设有导套，所述硬质管道与所述导套之间通过顶紧螺钉固定。
[0014]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述导套与所述固定板一体成型，且采用透明的亚克力板制成。
[0015]在本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的一种较佳实施例中，所述筒体采用金属材料制成，且所述筒体的内壁喷涂铁氟龙涂层。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的混凝土外加剂称量系统用储料筒的有益效果是：
[0017]一、本技术通过在储料筒的顶部可拆卸式的安装一硬质管道，可向储料筒内通入高压气体产生曝气，起到对外加剂的搅拌作用，同时硬质管道内设置的加热电阻丝，能加热高压气体，提高外加剂的温度，提高其溶解度，使外加剂溶解，不影响外加剂的质量；
[0018]二、在储料筒的内壁喷涂铁氟龙涂层，一方面利用铁氟龙的防腐性，防止聚羧酸等外加剂对储料筒的腐蚀；另一方面利用铁氟龙的不粘性，防止外加剂结晶粘附在筒体内壁。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0020]图1是本技术提供的混凝土外加剂称量系统的示意图；
[0021]图2是本技术提供的混凝土外加剂称量系统的储料筒的剖视图；
[0022]图3是本技术提供的储料筒内的转轮的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]现有的混凝土外加剂称量系统的结构如附图1所示，称量斗6通过拉力传感器7与称量斗支架2的横梁连接，储料筒1固定安装于称量斗支架2，储料筒1的一端通过供料管3和离心泵(图中未示出)连接外加剂配料槽(图中未示出)，储料筒1的顶部和底部分别通过粗放液管4和精放液管5连通称量斗6，精放液管5上设有阀门8。
[0026]工作原理：离心泵启动，将外加剂配料槽里的外加剂经由储料筒、粗放液管送到称量斗中，通过拉力传感器的测量得出称量值，如果称量值达到设定值得85％，此时离心泵停止工作，而精放液管上的阀门得到信号打开，这时储料筒里的外加剂通过自流流入称量斗内，直到称量值等于设定值时阀门关闭。
[0027]实施例一
[0028]本实施例提供一种混凝土外加剂称量系统用储料筒1，如附图2所示，包括筒体11，所述筒体的顶部还焊接有操作孔112，操作孔便于对储料筒的内部进行清洗；所述操作孔112上法兰连接有固定板12，所述固定板12的中部设有硬质管道13，所述硬质管道13的一端贯穿所述固定板12延伸至所述筒体11的底部，另一端通过气管连接高压气源14，且所述硬质管道13内还设有加热电阻丝15。本技术可通过硬质管道向储料筒内通入高压气体产生曝气，起到对外加剂的搅拌作用，同时硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂称量系统用储料筒，包括筒体，所述筒体的一端通过供料管和离心泵连接外加剂配料槽，所述筒体的顶部和底部分别通过粗放液管和精放液管连通称量斗，其特征在于：所述筒体的顶部还焊接有操作孔，所述操作孔上法兰连接有固定板；所述固定板的中部设有硬质管道，所述硬质管道的一端贯穿所述固定板延伸至所述筒体内，另一端通过气管连接高压气源，且所述硬质管道内还设有加热电阻丝。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂称量系统用储料筒，其特征在于：所述硬质管道位于所述筒体内的底部可转动的连接有转轮，所述转轮外周均匀分布有多个喷嘴，每一所述喷嘴与所述转轮的外周在同一方向相切设置，并与所述转轮的内腔及硬质管道相连通。3.根据权利要求2所述的混凝土外加剂称量系统用储料筒，其特征在于：所述转轮的底部还设有多片搅拌叶。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾谦谦，
申请(专利权)人：颐华建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：