一种新型切割打孔一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型切割打孔一体机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定安装有两个支撑块，所述固定块的顶面设置有停放块，所述停放块的底面与所述支撑块的顶面固定安装，所述工作台的顶面固定安装有两个存放块，所述工作台的顶面固定安装有两个置物块；调节组件，所述调节组件设置在所述工作台的顶面，用于根据需求改变钻孔位置，通过设置连接块，连接块可以固定驱动电机B在工作台顶面的位置，通过设置螺杆，螺杆可以在驱动电机B旋转轴的带动下转动，通过设置螺纹管，螺纹管可以在螺杆旋转时在螺杆的表面横向移动，进而带动活动块同步移动，从而带动活动块顶面的钻孔件调整位置。调整位置。调整位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切割打孔一体机


[0001]本专利技术涉及切割打孔
，具体涉及一种新型切割打孔一体机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，人们会需要对弯管进行打孔和切割，在以前对弯管的打孔切割的过程中常常是采用单独的装置进行打孔或者切割，为了简便流程，人们已经开发出了切割打孔一体机。
[0003]例如公开号为CN216066361U的中国专利，其中提到了打孔切断一体机，该专利通过将产品打孔和产品切割处理集合到一个装置上，这样就可以实现打孔切割同时进行，节约了人力节省了时间，大大提高了工作效率；同时，因为切割完的产品边缘会相对粗糙，因此需要进一步进行打磨处理，如果再使用另一个设备进行打磨工作则又浪费了人力和时间，因此将打磨结构也加装在该打孔切割装置上，就可以在同一时间完成打孔、切割和打磨处理，但是该方案在实际运用的过程中，由于对于打孔的位置根据实际情况有不同的需求，为此我们提出了一种新型切割打孔一体机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型切割打孔一体机，解决了由于对于打孔的位置根据实际情况有不同的需求的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型切割打孔一体机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定安装有两个支撑块，所述固定块的顶面设置有停放块，所述停放块的底面与所述支撑块的顶面固定安装，所述工作台的顶面固定安装有两个存放块，所述工作台的顶面固定安装有两个置物块；调节组件，所述调节组件设置在所述工作台的顶面，用于根据需求改变钻孔位置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置停放块，停放块可以与存放块配合将弯管固定在工作台的顶面，在固定了弯管之后即可根据弯管的位置进行钻孔。
[0008]较佳的，所述调节组件包括：两个连接块，两个所述连接块均固定安装在所述工作台的顶面，所述连接块的一侧开设有连通孔，所述连接块的一侧固定安装有驱动电机B，所述驱动电机B旋转轴的外圆壁面与所述连通孔活动套设，所述驱动电机B旋转轴的一端固定安装有螺杆，所述工作台的顶面开设有若干个限制槽，所述工作台的顶面设置有两个活动块，所述活动块的底面固定安装有两个限位块，所述限位块活动卡接在所述限制槽的内部，所述活动块的底面固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内圆壁面与所述螺杆的外圆壁面螺纹连接；钻孔件，所述钻孔件设置在所述工作台的顶面，用于给弯管钻孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置连接块，连接块可以固定驱动电机B在工作台顶面的位置，通过设置螺杆，螺杆可以在驱动电机B旋转轴的带动下转动，通过设置螺纹管，螺纹管可以在螺杆旋转时在螺杆的表面横向移动，进而带动活动块同步移动，从而带动活动
块顶面的钻孔件调整位置，使得可以根据需求调整钻孔的位置。
[0010]较佳的，所述钻孔件包括：两个定位杆，两个所述定位杆分别固定安装在两个所述活动块的顶面，所述活动块的顶面固定安装有安装块，所述安装块的底面固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩杆的一端固定安装有钻头。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，液压缸可以利用伸缩杆的收缩延展带动钻头接触在弯管的表面，并在启动钻头后对弯管的接触位置开始钻孔。
[0012]较佳的，所述置物块的顶面固定安装有稳定块，所述稳定块的顶面开设有直通孔，所述稳定块的顶面固定安装有气缸，所述气缸伸缩杆的外圆壁面与所述直通孔的内圆壁面活动套设，所述气缸伸缩杆的一端固定安装有挤压块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置挤压块，挤压块可以在置物块的顶面防止弯管时，在气缸伸缩杆的带动下挤压在弯管的表面，进而固定了弯管在置物块顶面的位置。
[0014]较佳的，所述存放块的顶面固定安装有两个定位块，所述定位块的一侧开设有套接孔，左侧所述定位块的一侧固定安装有驱动电机A，所述驱动电机A旋转轴的一端固定安装有中心轴，所述中心轴的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置定位块，定位块可以在存放块的顶面增加驱动电机A的位置，避免影响弯管在存放块顶面的放置，通过设置驱动电机A，驱动电机A可以带动中心轴旋转。
[0016]较佳的，所述中心轴的外圆壁面固定套设有转动块，所述转动块的顶面固定安装有保护外壳，所述保护外壳的内部设置有切割机。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置保护外壳，保护外壳可以在中心轴的带动下在两个定位块的内部活动，进而带动切割机接触在弯管的表面，从而对弯管进行切割，同时保护外壳还可以防止在切割弯管时火星四溅。
[0018]较佳的，所述安装块的一侧固定安装有水箱，所述水箱的内部连接有导流管。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置导流管，导流管可以在对弯管进行钻孔时，浇淋在钻孔的位置上，降低钻头的温度，防止钻头的硬度降低。
[0020]较佳的，所述螺杆的外圆壁面活动套设有套接环，所述套接环的外圆壁面与所述工作台的顶面固定安装。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置套接环，套接环可以与驱动电机B的旋转轴配合固定了螺杆的位置。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0023]通过设置连接块，连接块可以固定驱动电机B在工作台顶面的位置，通过设置螺杆，螺杆可以在驱动电机B旋转轴的带动下转动，通过设置螺纹管，螺纹管可以在螺杆旋转时在螺杆的表面横向移动，进而带动活动块同步移动，从而带动活动块顶面的钻孔件调整位置，使得可以根据需求调整钻孔的位置。
[0024]通过设置停放块，停放块可以与存放块配合将弯管固定在工作台的顶面，在固定了弯管之后即可根据弯管的位置进行钻孔，通过设置液压缸，液压缸可以利用伸缩杆的收缩延展带动钻头接触在弯管的表面，并在启动钻头后对弯管的接触位置开始钻孔，通过设置挤压块，挤压块可以在置物块的顶面防止弯管时，在气缸伸缩杆的带动下挤压在弯管的表面，进而固定了弯管在置物块顶面的位置。
[0025]通过设置定位块，定位块可以在存放块的顶面增加驱动电机A的位置，避免影响弯管在存放块顶面的放置，通过设置驱动电机A，驱动电机A可以带动中心轴旋转，通过设置保护外壳，保护外壳可以在中心轴的带动下在两个定位块的内部活动，进而带动切割机接触在弯管的表面，从而对弯管进行切割，同时保护外壳还可以防止在切割弯管时火星四溅，通过设置导流管，导流管可以在对弯管进行钻孔时，浇淋在钻孔的位置上，降低钻头的温度，防止钻头的硬度降低，通过设置套接环，套接环可以与驱动电机B的旋转轴配合固定了螺杆的位置。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的拆分结构示意图；
[0028]图3是本专利技术的直通孔结构示意图；
[0029]图4是本专利技术的活动块结构示意图；
[0030]图5是本专利技术的定位块结构示意图；
[0031]图6是图2中A的局部结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切割打孔一体机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶面固定安装有两个支撑块(4)，所述固定块(2)的顶面设置有停放块(5)，所述停放块(5)的底面与所述支撑块(4)的顶面固定安装，所述工作台(1)的顶面固定安装有两个存放块(7)，所述工作台(1)的顶面固定安装有两个置物块(3)；调节组件，所述调节组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于根据需求改变钻孔位置。2.根据权利要求1所述的一种新型切割打孔一体机，其特征在于，所述调节组件包括：两个连接块(29)，两个所述连接块(29)均固定安装在所述工作台(1)的顶面，所述连接块(29)的一侧开设有连通孔(30)，所述连接块(29)的一侧固定安装有驱动电机B(31)，所述驱动电机B(31)旋转轴的外圆壁面与所述连通孔(30)活动套设，所述驱动电机B(31)旋转轴的一端固定安装有螺杆(32)，所述工作台(1)的顶面开设有若干个限制槽(28)，所述工作台(1)的顶面设置有两个活动块(8)，所述活动块(8)的底面固定安装有两个限位块(13)，所述限位块(13)活动卡接在所述限制槽(28)的内部，所述活动块(8)的底面固定安装有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的内圆壁面与所述螺杆(32)的外圆壁面螺纹连接；钻孔件，所述钻孔件设置在所述工作台(1)的顶面，用于给弯管钻孔。3.根据权利要求2所述的一种新型切割打孔一体机，其特征在于，所述钻孔件包括：两个定位杆(15)，两个所述定位杆(15)分别固定安装在两个所述活动块(8)的顶面，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云，白怡然，
申请(专利权)人：河北双云体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：