本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的喷头进料装置，包括打印机本体，打印机本体的左侧活动连接有传动棍，传动棍的表面套设有塑料，打印机本体的正面滑动连接有喷头罩，喷头罩的底部连通有加热喷头，塑料的底部与加热喷头的顶部连通，喷头罩顶部的左侧固定连接有L型板，L型板正面的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有电机，L型板正面顶部的右侧固定连接有位于电机右侧的轴承座，轴承座数量为两个，轴承座的内部活动连接有蜗杆，蜗杆的顶部通过斜齿轮与电机传动连接。本实用新型专利技术解决了现有的3D打印机都是由喷头对塑料进行加热，不具备预加热的功能，塑料在融化时的速度还有待提高，不便使用者使用的问题。不便使用者使用的问题。不便使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的喷头进料装置
[0001]本技术涉及进料装置
，具体为一种3D打印机的喷头进料装置。
技术介绍
[0002]3D打印机为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在塑料打印时需要用到3D打印机，但是现有的3D打印机都是由喷头对塑料进行加热，不具备预加热的功能，塑料在融化时的速度还有待提高，不便使用者使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种3D打印机的喷头进料装置，具备了预加热的优点，解决了现有的3D打印机都是由喷头对塑料进行加热，不具备预加热的功能，塑料在融化时的速度还有待提高，不便使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的喷头进料装置，包括打印机本体，所述打印机本体的左侧活动连接有传动棍，所述传动棍的表面套设有塑料，所述打印机本体的正面滑动连接有喷头罩，所述喷头罩的底部连通有加热喷头，所述塑料的底部与加热喷头的顶部连通，所述喷头罩顶部的左侧固定连接有L型板，所述L型板正面的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述L型板正面顶部的右侧固定连接有位于电机右侧的轴承座，所述轴承座数量为两个，所述轴承座的内部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部通过斜齿轮与电机传动连接，所述L型板正面的右侧设置有位于蜗杆右侧的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的背面固定连接有圆杆，所述L型板的右侧开设有第一半圆槽，所述圆杆的后端贯穿至第一半圆槽的内部并固定连接有主动轮，所述圆杆的后端通过轴承与第一半圆槽内壁的后侧活动连接，所述主动轮与塑料配合使用，所述喷头罩顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑板的左侧设置有弹片，所述弹片的右侧与滑块的左侧固定连接，所述支撑板的右侧设置有方杆，所述方杆的左端贯穿至支撑板的左侧并固定连接有抵紧块，所述弹片的左侧与抵紧块的右侧固定连接，所述抵紧块的左侧开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的内部通过轴销活动连接有从动轮，所述从动轮与塑料配合使用，所述喷头罩的顶部固定连接有空心圆环，所述空心圆环的内部连通有喷气头，所述喷头罩的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有第一铜管，所述第一铜管的左端贯穿至支撑板的左侧并与空心圆环的表面连通，所述第一铜管的表面套设有第一隔热棉，所述风机的输入端连通有第二铜管，所述第二铜管的表面套设有第二隔热棉。
[0005]作为本技术优选的，所述方杆的右端固定连接有限位块，所述限位块与方杆配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述第二铜管的左端连通有矩形管，所述矩形管与第二
铜管配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述第二隔热棉顶部的左侧固定连接有加强块，所述加强块的顶部与喷头罩的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑块的顶部固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述喷气头的数量为八个，且八个喷气头呈环形分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置打印机本体、传动棍、塑料、喷头罩、加热喷头、L型板、支撑块、电机、轴承座、蜗杆、蜗轮、圆杆、第一半圆槽、主动轮、支撑板、限位槽、滑块、弹片、方杆、抵紧块、第二半圆槽、从动轮、空心圆环、喷气头、风机、第一铜管、第一隔热棉、第二铜管与第二隔热棉的配合使用，解决了现有的3D打印机都是由喷头对塑料进行加热，不具备预加热的功能，塑料在融化时的速度还有待提高，不便使用者使用的问题，该3D打印机的喷头进料装置，具备了预加热的优点，提高了3D打印机的工作效率。
[0012]2、本技术通过设置限位块，能够对方杆进行限位，避免了方杆在工作时出现与支撑板脱离的情况。
[0013]3、本技术通过设置矩形管，增大了第二铜管在工作时的吸取面积，提高了第二铜管的吸取热风速度。
[0014]4、本技术通过设置加强块，能够把第二铜管的重量被加强块分担，避免了第二铜管过重出现损坏的情况。
[0015]5、本技术通过设置防护罩，能够对电机进行防护，避免了电机在工作时灰尘进入电机内部的情况。
[0016]6、本技术通过将喷气头的数量设置为八个，能够充分的对塑料进行加热，避免了塑料出现加热不均匀的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构打印机本体的主视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图；
[0020]图4为本技术图1中空心圆环的俯视图；
[0021]图5为本技术图1中L型板的右视图；
[0022]图6为本技术图3中方杆的立体图。
[0023]图中：1、打印机本体；2、传动棍；3、塑料；4、喷头罩；5、加热喷头；6、L型板；7、支撑块；8、电机；9、轴承座；10、蜗杆；11、蜗轮；12、圆杆；13、第一半圆槽；14、主动轮；15、支撑板；16、限位槽；17、滑块；18、弹片；19、方杆；20、抵紧块；21、第二半圆槽；22、从动轮；23、空心圆环；24、喷气头；25、风机；26、第一铜管；27、第一隔热棉；28、第二铜管；29、第二隔热棉；30、限位块；31、矩形管；32、加强块；33、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图6所示，本技术提供的一种3D打印机的喷头进料装置，包括打印机本体1，打印机本体1的左侧活动连接有传动棍2，传动棍2的表面套设有塑料3，打印机本体1的正面滑动连接有喷头罩4，喷头罩4的底部连通有加热喷头5，塑料3的底部与加热喷头5的顶部连通，喷头罩4顶部的左侧固定连接有L型板6，L型板6正面的顶部固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部固定连接有电机8，L型板6正面顶部的右侧固定连接有位于电机8右侧的轴承座9，轴承座9数量为两个，轴承座9的内部活动连接有蜗杆10，蜗杆10的顶部通过斜齿轮与电机8传动连接，L型板6正面的右侧设置有位于蜗杆10右侧的蜗轮11，蜗轮11与蜗杆10啮合，蜗轮11的背面固定连接有圆杆12，L型板6的右侧开设有第一半圆槽13，圆杆12的后端贯穿至第一半圆槽13的内部并固定连接有主动轮14，圆杆12的后端通过轴承与第一半圆槽13内壁的后侧活动连接，主动轮14与塑料3配合使用，喷头罩4顶部的右侧固定连接有支撑板15，支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的喷头进料装置，包括打印机本体(1)，其特征在于：所述打印机本体(1)的左侧活动连接有传动棍(2)，所述传动棍(2)的表面套设有塑料(3)，所述打印机本体(1)的正面滑动连接有喷头罩(4)，所述喷头罩(4)的底部连通有加热喷头(5)，所述塑料(3)的底部与加热喷头(5)的顶部连通，所述喷头罩(4)顶部的左侧固定连接有L型板(6)，所述L型板(6)正面的顶部固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部固定连接有电机(8)，所述L型板(6)正面顶部的右侧固定连接有位于电机(8)右侧的轴承座(9)，所述轴承座(9)数量为两个，所述轴承座(9)的内部活动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的顶部通过斜齿轮与电机(8)传动连接，所述L型板(6)正面的右侧设置有位于蜗杆(10)右侧的蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与蜗杆(10)啮合，所述蜗轮(11)的背面固定连接有圆杆(12)，所述L型板(6)的右侧开设有第一半圆槽(13)，所述圆杆(12)的后端贯穿至第一半圆槽(13)的内部并固定连接有主动轮(14)，所述圆杆(12)的后端通过轴承与第一半圆槽(13)内壁的后侧活动连接，所述主动轮(14)与塑料(3)配合使用，所述喷头罩(4)顶部的右侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)左侧的顶部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的数量为两个，所述限位槽(16)的内部滑动连接有滑块(17)，所述支撑板(15)的左侧设置有弹片(18)，所述弹片(18)的右侧与滑块(17)的左侧固定连接，所述支撑板(15)的右侧设置有方杆(19)，所述方杆(19)的左端贯穿至支撑板(15)的左侧并固定连接有抵紧块(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳锐，吴琼，
申请(专利权)人：江苏品创工艺美术品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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