厚膜加热平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种厚膜加热平台，厚膜加热平台安装在3D打印机热床平台上，厚膜加热平台包括加热平台安装板、电路承载体、玻纤板、加热线路模块、加热平台压紧装置、端口快速连接装置、5芯扁平线，本实用新型专利技术的有益效果在于：采用厚膜集成电路丝网印刷工艺技术，厚膜加热平台在同等条件下热效率高、升温快、安全耐用、可靠性好、机械强度高，在3D打印应用方面，厚膜加热平台通过厚膜集成电路丝网印刷工艺技术在电路承载体上做到220V与110V不同功率可切换使用，在配合5芯扁平线及快拆结构，使其在3D打印机应用上具有拆装快捷、方便，操作简单，安全可靠，热效率高，升温快等优点，解决温度不均或者有温差的情况下引起的翘边。温度不均或者有温差的情况下引起的翘边。温度不均或者有温差的情况下引起的翘边。

【技术实现步骤摘要】
厚膜加热平台


[0001]本技术涉及一种3D打印
，尤其涉及一种应用于在3D打印机热床平台上的厚膜加热平台。

技术介绍

[0002]3D打印机是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可 粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造3D模型的机器。
[0003]在3D打印的过程中，当3D打印机的打印头挤出的处于熔融状的可粘合材料接触到 打印平台时，由于打印平台的温度过低，受热胀冷缩的影响，容易导致打印出来的3D模型容 易产生翘边现象从而影响打印质量。而为了解决这一现象，目前，大部分的3D打印机都会在 打印平台上增加热床，通过热床来让打印平台保持一定温度；
[0004]现在3D打印机热床平台基本上使用的是DC加热方式，它在安全性的防护上存在一定的安全隐患，由于加热平台在使用过程中处于运动状态，导致线材容易磨损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现在3D打印机热床平台基本上使用的是DC加热方式，它在安全性的防护上存在一定的安全隐患，由于加热平台在使用过程中处于运动状态，导致线材容易磨损问题的不足而提供的一种新型应用于在3D打印机热床平台上的厚膜加热平台。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种厚膜加热平台，所述厚膜加热平台安装在3D打印机热床平台上，所述厚膜加热平台包括加热平台安装板、电路承载体、玻纤板、加热线路模块、加热平台压紧装置、端口快速连接装置、5芯扁平线，所述加热平台安装板安装在所述3D打印机热床平台上，所述加热平台安装板内部设有电路承载体，所述电路承载体上铺设有加热线路模块，所述加热线路模块上方设有玻纤板，所述加热平台安装板背面设有端口快速连接装置，所述加热平台压紧装置将加热平台安装板及玻纤板压紧，并且固定在所述加热平台安装板上，所述5芯扁平线一端与所述端口快速连接装置连接，所述加热线路模块与所述端口快速连接装置、5芯扁平线电性连接。
[0008]进一步地，所述加热平台安装板上设有开槽，所述加热平台安装板一侧设有凸块。
[0009]进一步地，所述加热平台压紧装置包括第一加热平台压紧块、第二加热平台压紧块、第三加热平台压紧块、第四加热平台压紧块，所述第一加热平台压紧块安装在所述加热平台安装板背面一侧，所述第一加热平台压紧块上设有第二加热平台压紧块，所述第一加热平台压紧块与所述第二加热平台压紧块之间设有第三加热平台压紧块，所述第四加热平台压紧块通过螺丝固定在所述加热平台安装板背面另一侧。
[0010]进一步地，所述第一加热平台压紧块包括第一压紧块、支撑块、卡位槽，所述第一压紧块上设有若干个支撑块，所述支撑块上设有卡位槽。
[0011]进一步地，所述第二加热平台压紧块包括第二压紧块、凹槽、转轴，所述第二压紧块上设有若干个凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述支撑块上的卡位槽嵌入在所述第二压紧块上的凹槽内，并固定在所述转轴上。
[0012]进一步地，所述第三加热平台压紧块上设有凹槽，所述第三加热平台压紧块上的凹槽嵌入在加热平台安装板一侧的凸块内，并且通过螺丝固定在所述加热平台安装板上。
[0013]进一步地，所述卡位槽形状为U形。
[0014]进一步地，所述端口快速连接装置包括端口快速连接安装板、扁平线固定块，所述端口快速连接安装板安装在所述加热平台安装板背面，所述端口快速连接安装板上设有若干个端口，所述5芯扁平线通过扁平线固定块固定在所述加热平台安装板背面，所述5芯扁平线与所述端口电性连接。
[0015]进一步地，所述5芯扁平线为5芯高温硅胶扁平线。
[0016]进一步地，所述玻纤板上设有开槽，所述玻纤板上的开槽与所述加热平台安装板上的开槽相匹配。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]（1）采用厚膜集成电路丝网印刷工艺技术，厚膜加热平台在同等条件下热效率高、升温快、安全耐用、可靠性好、机械强度高；
[0019]（2）在3D打印应用方面，厚膜加热平台通过厚膜集成电路丝网印刷工艺技术在电路承载体上做到220V与110V不同功率可切换使用；
[0020]（3）厚膜加热平台上设有5芯扁平线及快拆结构，使其在3D打印机应用上具有拆装快捷、方便，操作简单，安全可靠，热效率高，升温快等优点，解决温度不均或者有温差的情况下引起的翘边；
[0021]（4）厚膜加热平台采用AC加热方式，加热平台在使用过程中处于运动状态，导致线材容易磨损，5芯高温硅胶扁平线，用于提高其耐磨性与安全性。
[0022]【附图说明】
[0023]图1为本技术厚膜加热平台结构示意图；
[0024]图2为本技术厚膜加热平台背面结构示意图；
[0025]图3为本技术厚膜加热平台爆炸结构示意图；
[0026]图4为本技术厚膜加热平台剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术厚膜加热平台剖面爆炸结构示意图；
[0028]图6为本技术第一加热平台压紧块结构示意图；
[0029]图7为本技术第二加热平台压紧块结构示意图；
[0030]图8为本技术第三加热平台压紧块结构示意图；
[0031]图9为本技术厚膜加热平台应用于在3D打印机热床平台上结构示意图；
[0032]附图标记：1、厚膜加热平台；11、加热平台安装板；111、开槽；112、凸块；12、电路承载体；13、玻纤板；131、开槽；14、加热线路模块；15、加热平台压紧装置；151、第一加热平台压紧块；1510、第一压紧块；1511、支撑块；1512、卡位槽；152、第二加热平台压紧块；1520、第二压紧块；1521、凹槽；1522、转轴；153、第三加热平台压紧块；1530、凹槽；154、第四加热平台压紧块；16、端口快速连接装置；161、端口快速连接安装板；162、扁平线固定块；163、端口；17、5芯扁平线；2、3D打印机。
具体实施方式
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0034]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0035]实施例参考图1
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9所示，一种厚膜加热平台，所述厚膜加热平台1安装在3D打印机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚膜加热平台，所述厚膜加热平台安装在3D打印机热床平台上，其特征在于：所述厚膜加热平台包括加热平台安装板、电路承载体、玻纤板、加热线路模块、加热平台压紧装置、端口快速连接装置、5芯扁平线，所述加热平台安装板安装在所述3D打印机热床平台上，所述加热平台安装板内部设有电路承载体，所述电路承载体上铺设有加热线路模块，所述加热线路模块上方设有玻纤板，所述加热平台安装板背面设有端口快速连接装置，所述加热平台压紧装置将加热平台安装板及玻纤板压紧，并且固定在所述加热平台安装板上，所述5芯扁平线一端与所述端口快速连接装置连接，所述加热线路模块与所述端口快速连接装置、5芯扁平线电性连接。2.根据权利要求1所述的厚膜加热平台，其特征在于：所述加热平台安装板上设有开槽，所述加热平台安装板一侧设有凸块。3.根据权利要求1所述的厚膜加热平台，其特征在于：所述加热平台压紧装置包括第一加热平台压紧块、第二加热平台压紧块、第三加热平台压紧块、第四加热平台压紧块，所述第一加热平台压紧块安装在所述加热平台安装板背面一侧，所述第一加热平台压紧块上设有第二加热平台压紧块，所述第一加热平台压紧块与所述第二加热平台压紧块之间设有第三加热平台压紧块，所述第四加热平台压紧块通过螺丝固定在所述加热平台安装板背面另一侧。4.根据权利要求3所述的厚膜加热平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳晓标，张磊，
申请(专利权)人：深圳市云图创智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：