一种空压机减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机减震底座，包括减震底座、空压机和两个定位槽，所述减震底座的顶部与空压机的底部配合使用，两个定位槽分别开设于空压机底部的左右两侧，两个定位槽内壁的前侧和后侧均开设有固定槽，所述减震底座内部的左右两侧均开设有空腔，两个空腔的内部均设置有固定机构。该实用新型专利技术，通过设置定位槽来实现与减震底座的配合使用，同时在减震底座的内部设置有固定机构，这样就能够实现减震底座和空压机的快速安装，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该空压机减震底座，具备快速安装的优点。具备快速安装的优点。具备快速安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机减震底座


[0001]本技术属于空压机
，尤其涉及一种空压机减震底座。

技术介绍

[0002]现有的空压机减震底座，为了满足需求，一般都是往如何更好的减震和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的安装，现有的空压机减震底座具有，减震的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，底座与空压机都是通过焊接或者铆接进行固定，这样的固定往往非常麻烦，不利于快速安装，现有技术存在的问题是：安装的过程麻烦，不利于快速安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种空压机减震底座，具备快速安装的优点，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种空压机减震底座，包括减震底座、空压机和两个定位槽，所述减震底座的顶部与空压机的底部配合使用，两个定位槽分别开设于空压机底部的左右两侧，两个定位槽内壁的前侧和后侧均开设有固定槽，所述减震底座内部的左右两侧均开设有空腔，两个空腔的内部均设置有固定机构。
[0005]作为本技术优选的，右侧所述固定机构包括旋转杆，所述旋转杆的顶部与空腔内壁的顶部转动连接，所述旋转杆的底部贯穿空腔并与减震底座的底部平齐，所述旋转杆的外表面螺纹连接有两个定位套，两个定位套的前侧和后侧均活动连接有牵引杆，四个牵引杆远离定位套的一端活动连接有两个固定块，两个固定块相背离的一端均贯穿空腔并延伸至减震底座的前侧和后侧，两个固定块相背离的一端均与固定槽的内部配合使用。<br/>[0006]作为本技术优选的，所述减震底座的前侧和后侧均开设有圆形通孔，两个圆形通孔的相对端均与空腔的内部相互连通，两个圆形通孔的内壁均与固定块的外表面滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述圆形通孔内壁的左右两侧均开设有条形槽，所述固定块的左右两侧均固定安装有条形块，两个条形块相背离的一端均与条形槽的内部滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述空腔内壁的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的顶部与旋转杆的顶部转动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述定位套的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部与旋转杆的外表面螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置定位槽来实现与减震底座的配合使用，同时在减震底座的内部设置有固定机构，这样就能够实现减震底座和空压机的快速安装，解决了现有安装的过程麻烦，不利于快速安装的问题，该空压机减震底座，具备快速安装的优点。
[0012]2、本技术通过人力旋转旋转杆来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转杆的同时通过两个定位套做相对运动，这样就能够通过牵引杆推动固定块移动，从而实现固定块与固定槽的配合使用，使定位的效果更好，同时也能更快的安装。
[0013]3、本技术通过设置圆形通孔，且内部与固定块的外表面滑动连接，这样就能够给予固定块一个支撑的力，使固定块的运动效果更好。
[0014]4、本技术通过设置条形槽，这样就能够实现与固定块左右两侧固定安装的条形块滑动连接，这样就能够很好的限制固定块的位置。
[0015]5、本技术通过设置铰接座，这样就能够使旋转杆的旋转效果更好。
[0016]6、本技术通过设置螺纹通孔，且内部与旋转杆的外表面螺纹连接，这样就能够使推动的效果更好。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的减震底座立体图；
[0019]图3是本技术实施例提供的空压机立体图；
[0020]图4是本技术实施例提供的固定机构细化图；
[0021]图5是本技术实施例提供的螺纹通孔示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0023]图中：1、减震底座；2、空压机；3、定位槽；4、空腔；5、固定机构；501、旋转杆；502、定位套；503、牵引杆；504、固定块；6、固定槽；7、圆形通孔；8、条形槽；9、条形块；10、铰接座；11、螺纹通孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种空压机减震底座，包括减震底座1、空压机2和两个定位槽3，减震底座1的顶部与空压机2的底部配合使用，两个定位槽3分别开设于空压机2底部的左右两侧，两个定位槽3内壁的前侧和后侧均开设有固定槽6，减震底座1内部的左右两侧均开设有空腔4，两个空腔4的内部均设置有固定机构5。
[0027]参考图4，右侧固定机构5包括旋转杆501，旋转杆501的顶部与空腔4内壁的顶部转动连接，旋转杆501的底部贯穿空腔4并与减震底座1的底部平齐，旋转杆501的外表面螺纹连接有两个定位套502，两个定位套502的前侧和后侧均活动连接有牵引杆503，四个牵引杆503远离定位套502的一端活动连接有两个固定块504，两个固定块504相背离的一端均贯穿空腔4并延伸至减震底座1的前侧和后侧，两个固定块504相背离的一端均与固定槽6的内部配合使用。
[0028]采用上述方案：通过人力旋转旋转杆501来实现整个固定机构5的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转杆501的同时通过两个定位套502做相对运动，这样就能够通过牵引杆503推动固定块504移动，从而实现固定块504与固定槽6的配合使用，使定位的效果更
好，同时也能更快的安装。
[0029]参考图6，减震底座1的前侧和后侧均开设有圆形通孔7，两个圆形通孔7的相对端均与空腔4的内部相互连通，两个圆形通孔7的内壁均与固定块504的外表面滑动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置圆形通孔7，且内部与固定块504的外表面滑动连接，这样就能够给予固定块504一个支撑的力，使固定块504的运动效果更好。
[0031]参考图4，圆形通孔7内壁的左右两侧均开设有条形槽8，固定块504的左右两侧均固定安装有条形块9，两个条形块9相背离的一端均与条形槽8的内部滑动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置条形槽8，这样就能够实现与固定块504左右两侧固定安装的条形块9滑动连接，这样就能够很好的限制固定块504的位置。
[0033]参考图4，空腔4内壁的顶部固定安装有铰接座10，铰接座10的顶部与旋转杆501的顶部转动连接。
[0034]采用上述方案：通过设置铰接座10，这样就能够使旋转杆501的旋转效果更好。
[0035]参考图5，定位套502的内部开设有螺纹通孔11，螺纹通孔11的内部与旋转杆501的外表面螺纹连接。
[0036]采用上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机减震底座，包括减震底座(1)、空压机(2)和两个定位槽(3)，其特征在于：所述减震底座(1)的顶部与空压机(2)的底部配合使用，两个定位槽(3)分别开设于空压机(2)底部的左右两侧，两个定位槽(3)内壁的前侧和后侧均开设有固定槽(6)，所述减震底座(1)内部的左右两侧均开设有空腔(4)，两个空腔(4)的内部均设置有固定机构(5)。2.如权利要求1所述的一种空压机减震底座，其特征在于：右侧所述固定机构(5)包括旋转杆(501)，所述旋转杆(501)的顶部与空腔(4)内壁的顶部转动连接，所述旋转杆(501)的底部贯穿空腔(4)并与减震底座(1)的底部平齐，所述旋转杆(501)的外表面螺纹连接有两个定位套(502)，两个定位套(502)的前侧和后侧均活动连接有牵引杆(503)，四个牵引杆(503)远离定位套(502)的一端活动连接有两个固定块(504)，两个固定块(504)相背离的一端均贯穿空腔(4)并延伸至减震底座(1)的前侧和后侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：江苏品创工艺美术品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：