本实用新型专利技术实施例提供了一种烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器，包括壳体，壳体内设有：一次空气通道；预燃烧室，与一次空气通道连通，并位于一次空气通道在一次空气流动方向的末端；煤气喷嘴，位于一次空气通道内并朝向预燃烧室，用于向预燃烧室喷出煤气，煤气和一次空气在预燃烧室内进行一次燃烧；换热器，围绕一次空气通道设置，用于对进入煤气喷嘴前的煤气进行换热，使煤气形成高温煤气；蓄热室，围绕一次空气通道和预燃烧室设置，用于与二次空气换热，壳体上设有与蓄热室连通的第一进出气口，第一进出气口至少用于送出换热后的二次空气以与预燃烧室燃烧产生的混合气体进行二次燃烧。该燃烧器燃烧充分、火焰长、刚性好，余热利用效率高。用效率高。用效率高。
【技术实现步骤摘要】
烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器
[0001]本技术属于涉及钢水罐、铁水罐、中间包、鱼雷罐、小型加热炉、烟气炉等烘烤装置用的蓄热预热一体式燃烧器，属于燃烧设备
技术介绍
[0002]冶金企业生产过程中，钢水罐、铁水罐、鱼雷罐、中间包等设备需要进行烘烤以保证运输铁水时产生最小的铁水温度损失。现有烘烤装置一般采用双蓄热式燃烧器或双预热式燃烧器来实现节能环保的要求。
[0003]但在实际应用中，双蓄热式燃烧器有以下缺点：1）蓄热体大多采用普通陶瓷蓄热体，蓄热效果差且易碎；2）火焰短且刚性差，造成罐底温度低，烘烤不均匀；3）煤气燃烧不充分，且局部高温易产生NO
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等大量的有害气体；4）蓄热燃烧过程中频繁换向容易产生爆燃，若可燃气体杂质比较多，容易堵塞煤气喷口。双预热燃烧器同样有以下缺点：1）换热器换热效果低，一般只能将气体温度提高到200℃左右，节能效果有限；2）换热器长时间使用易造成结垢和堵塞，影响换热效果。
[0004]上述问题导致现有烘烤装置部分设备需频繁更换维护，增大了维保人员的工作量。烘烤过程中钢水罐上下温差大，烘烤温度不均匀，造成耐材使用寿命降低。同时燃烧不充分出现局部高温，产生大量NO
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等有害气体，造成环境污染。
[0005]因此，设计一种燃烧充分、火焰长、刚性好，易于维护、使用寿命长、余热利用效率高的燃烧器就非常有必要。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种燃烧充分、火焰长、刚性好，易于维护、使用寿命长、余热利用效率高的烘烤装置蓄热预热一体式燃烧器。
[0007]本技术采用的技术方案是，一种烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器，包括壳体，所述壳体内设有：
[0008]一次空气通道；
[0009]预燃烧室，与所述一次空气通道连通，并位于所述一次空气通道在一次空气流动方向的末端；
[0010]煤气喷嘴，位于所述一次空气通道内并朝向所述预燃烧室设置，用于向所述预燃烧室喷出煤气，以使煤气和一次空气在所述预燃烧室内进行一次燃烧；
[0011]换热器，围绕所述一次空气通道设置，用于对进入所述煤气喷嘴前的煤气进行换热，使煤气形成高温煤气；
[0012]蓄热室，围绕所述一次空气通道和所述预燃烧室设置，用于与二次空气换热，所述壳体上设有与所述蓄热室连通的第一进出气口，所述第一进出气口靠近所述预燃烧室设置，至少用于送出换热后的二次空气以与所述预燃烧室燃烧产生的混合气体进行二次燃烧。
[0013]优选的，所述壳体内设有贯通腔，所述贯通腔的一端贯通至所述壳体的第一侧，并形成一次空气进口，所述贯通腔的另一端贯通至所述壳体的与所述第一侧相对的第二侧；
[0014]所述煤气喷嘴设于所述贯通腔内，所述煤气喷嘴的嘴部朝向所述第二侧，并与所述第二侧相间隔，该相间隔的区域形成所述预燃烧室；
[0015]所述换热器设于所述壳体内靠近其第一侧的第一区域，所述壳体上设有与所述换热器内连通的煤气进口，用于向所述换热器内送入煤气；所述换热器与所述煤气喷嘴连通，以使换热后形成的高温煤气进入所述煤气喷嘴；
[0016]所述蓄热室设于所述壳体内靠近其第二侧的第二区域，所述蓄热室内设有蓄热体；所述第一进出气口设于所述壳体的第二侧，所述壳体的第一侧设有与所述第一进出气口对应的第二进出气口；所述第一进出气口与所述蓄热体连通，用于向所述蓄热体内送入高温烟气或使所述蓄热体内的二次空气送出；所述第二进出气口与所述蓄热体连通，用于向所述蓄热体内送入二次空气或将与所述蓄热体和所述换热器分别换热后的烟气送出。
[0017]优选的，所述蓄热室内设置两对所述蓄热体，同一对的两个所述蓄热体同时处于蓄热状态或换热状态，两对所述蓄热体在换热状态和蓄热状态交替；
[0018]所述壳体的第二侧上设有两对所述第一进出气口，两对所述第一进出气口分别与两对所述蓄热体一一对应设置并连通，同一对的两个所述第一进出气口关于所述煤气喷嘴的轴线对称设置，并同时进入二次空气或同时送出烟气；
[0019]所述壳体的第一侧上设有两对所述第二进出气口，两对所述第二进出气口分别与两对所述蓄热体一一对应设置并连通，同一对的两个所述第二进出气口关于所述煤气喷嘴的轴线对称设置，并同时进入二次空气或同时送出烟气。
[0020]优选的，所述煤气喷嘴的嘴部向内收缩，形成缩颈结构，以提升煤气喷出速度。
[0021]优选的，所述第一进出气口朝向所述预燃烧室倾斜，以使由所述第一进出气口喷出的二次空气的流动方向与由所述预燃烧室燃烧形成的混合气体的流动方向相切。
[0022]优选的，所述壳体的第一区域内设有第一环状夹层和第二环状夹层；
[0023]所述第一环状夹层围绕所述贯通腔设置，所述贯通腔内设有多个流道，所述流道的一端连通至所述煤气喷嘴，另一端连通至所述第一环状夹层；
[0024]所述第二环状夹层围绕所述第一环状夹层设置，所述换热器设于所述第一环状夹层和第二环状夹层之间，并与所述第一环状夹层和第二环状夹层分别连通，所述煤气进口与所述第二环状夹层连通，用于向所述第二环状夹层内送入煤气。
[0025]优选的，所述换热器为管式换热器，由所述煤气进口进入的煤气进入所述管式换热器的管内，由所述第一进出气口和所述第二进出气口进入所述壳体内的二次空气和烟气分别流经所述管式换热器的管外。
[0026]优选的，所述壳体为矩形结构；所述壳体采用304不锈钢焊接而成。
[0027]优选的，所述蓄热体为蜂窝状蓄热体；所述蓄热体的材质为刚玉莫来石。
[0028]优选的，所述第一进出气口采用耐火材料浇筑而成。
[0029]与现有技术相比，本技术的烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器的有益效果在于，燃烧器燃烧充分、火焰长、刚性好，易于维护、使用寿命长、余热利用效率高。
[0030]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
[0031]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0032]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0033]图1为本技术实施例的烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器的剖视图。
[0034]图2为图1的A
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A向剖视图。
[0035]图3为本技术实施例的烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器的俯视图。
[0036]附图标记：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有：一次空气通道；预燃烧室，与所述一次空气通道连通，并位于所述一次空气通道在一次空气流动方向的末端；煤气喷嘴，位于所述一次空气通道内并朝向所述预燃烧室设置，用于向所述预燃烧室喷出煤气，以使煤气和一次空气在所述预燃烧室内进行一次燃烧；换热器，围绕所述一次空气通道设置，用于对进入所述煤气喷嘴前的煤气进行换热，使煤气形成高温煤气；蓄热室，围绕所述一次空气通道和所述预燃烧室设置，用于与二次空气换热，所述壳体上设有与所述蓄热室连通的第一进出气口，所述第一进出气口靠近所述预燃烧室设置，至少用于送出换热后的二次空气以与所述预燃烧室燃烧产生的混合气体进行二次燃烧。2.根据权利要求1所述的烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器，其特征在于，所述壳体内设有贯通腔，所述贯通腔的一端贯通至所述壳体的第一侧，并形成一次空气进口，所述贯通腔的另一端贯通至所述壳体的与所述第一侧相对的第二侧；所述煤气喷嘴设于所述贯通腔内，所述煤气喷嘴的嘴部朝向所述第二侧，并与所述第二侧相间隔，该相间隔的区域形成所述预燃烧室；所述换热器设于所述壳体内靠近其第一侧的第一区域，所述壳体上设有与所述换热器内连通的煤气进口，用于向所述换热器内送入煤气；所述换热器与所述煤气喷嘴连通，以使换热后形成的高温煤气进入所述煤气喷嘴；所述蓄热室设于所述壳体内靠近其第二侧的第二区域，所述蓄热室内设有蓄热体；所述第一进出气口设于所述壳体的第二侧，所述壳体的第一侧设有与所述第一进出气口对应的第二进出气口；所述第一进出气口与所述蓄热体连通，用于向所述蓄热体内送入高温烟气或使所述蓄热体内的二次空气送出；所述第二进出气口与所述蓄热体连通，用于向所述蓄热体内送入二次空气或将与所述蓄热体和所述换热器分别换热后的烟气送出。3.根据权利要求2所述的烘烤装置用蓄热预热一体式燃烧器，其特征在于，所述蓄热室内设置两对所述蓄热体，同一对的两个所述蓄热体同时处于蓄热状态或换热状态，两对所述蓄热体在换热状态和蓄热状态交替；所述壳体的第二侧上设有两对所述第一进出气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：温玉波，郁景民，张闯，张博，范博文，白雪峰，赵磊静，李金超，党志东，尹宗兴，李亮，张博阳，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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