一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器，蒸发器顶部护板侧面连接振打装置，蒸发器管系为套管结构。本实用新型专利技术套管结构使管子外表面壁温高于烟气露点温度，可以避免受热面表面结露发生低温腐蚀，且使壁面温度在非高温腐蚀区间。本实用新型专利技术在振打装置敲击及烟气冲刷作用下可自由振荡，使附着于管壁上的灰脱落，防止管壁积灰，具有自清灰能力，可以降低其检修、维护费用，保证锅炉长期稳定高效运行。本实用新型专利技术蒸发器管系通过设置套管结构，采用自然循环方式，工质靠密度差进行流动，无需设置水泵，可以节约厂用电，提高电厂热效率。本实用新型专利技术为整体出厂，现场只需吊挂安装，连接进出口管子，减少了现场施工的工作量。减少了现场施工的工作量。减少了现场施工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器


[0001]本技术涉及余热锅炉
，尤其涉及一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器作为余热锅炉主要受热面，是余热锅炉系统中重要的组成部分，直接影响到余热锅炉工作效率和稳定性，对锅炉的安全稳定运行有重大的意义。余热锅炉中，传统蒸发器主要存在如下问题：高温烟气冲刷蒸发器管系，使管内低温介质与管外高温烟气进行换热，由于烟气中带有酸性物质和灰粒等杂质，且杂质的粘性较大，导致烟气中灰粒粘附于蒸发器管系壁面，当管壁温度低于烟气露点温度，造成管壁发生堵灰磨损与低温腐蚀，降低蒸发器管系使用寿命。
[0003]为解决此问题，常规办法是人工定期清灰或者更换蒸发器管系。但该方案会增加其检修、维护费用，经济性低，而且对于已经投运的锅炉受空间限制很难进行改造。
[0004]生物质、固废、城市生活垃圾等燃料中通常含有大量氯元素，进入炉膛以后即迅速气化，故烟气中通常含有HCl等腐蚀性气体，这些气体在一定温度范围内与金属管壁发生作用，破坏氧化膜，造成管壁高温腐蚀。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术设计了一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器，安装于余热锅炉对流烟道中，包括蒸发器顶部护板和蒸发器管系，蒸发器顶部护板位于余热锅炉防结露自清灰蒸发器上方，蒸发器顶部护板内部及下方布置蒸发器管系，蒸发器顶部护板侧面连接振打装置，蒸发器管系为套管结构，包括引入管、进口集箱、下降管、上升管、出口集箱和引出管，进口集箱侧面连接引入管，下部与成排布置的下降管相连，所述下降管穿过出口集箱后，嵌套于上升管内侧，所述上升管与出口集箱相连，出口集箱侧面与引出管相连。
[0008]作为优选，所述蒸发器管系与蒸发器顶部护板作为一个整体，通过吊耳悬挂于吊挂装置下方。
[0009]作为优选，所述吊挂装置除悬挂点外无限位装置，呈自由悬挂状态。在锅炉运行过程中，蒸发器管系在所述振打装置敲击及烟气冲刷作用下可自由振荡，使附着于管壁上的灰脱落，具有自清灰能力。
[0010]作为优选，所述出口集箱和进口集箱安装于蒸发器顶部护板内。
[0011]作为优选，所述振打装置包括振打气缸和振打锤头，振打气缸驱动连接振打锤头，振打锤头朝向蒸发器顶部护板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]其一，本技术采用套管结构，管子外表面壁温高于烟气露点温度，可以避免受
热面表面结露发生低温腐蚀。且使壁面温度在非高温腐蚀区间，尤其适用于烟气中腐蚀性成分较多的锅炉。
[0014]其二，本技术在振打装置敲击及烟气冲刷作用下可自由振荡，使附着于管壁上的灰脱落，防止管壁积灰，具有自清灰能力，可以降低其检修、维护费用，保证锅炉长期稳定高效运行。
[0015]其三，本技术蒸发器管系通过设置套管结构，采用自然循环方式，工质靠密度差进行流动，无需设置水泵，可以节约厂用电，提高电厂热效率。
[0016]其四，本技术为整体出厂，现场只需吊挂安装，连接进出口管子，减少了现场施工的工作量。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种结构示意图；
[0018]图2是本技术中蒸发器管系的一种结构示意图；
[0019]图中：1、蒸发器顶部护板，2、蒸发器管系，3、振打装置，4、吊耳，5、吊挂装置，6、引入管，7、进口集箱，8、下降管，9、上升管，10、出口集箱，11、引出管。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0021]实施例：如图1所示，一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器，包括蒸发器顶部护板1、蒸发器管系2、振打装置3、吊耳4、吊挂装置5，安装于余热锅炉对流烟道中，蒸发器顶部护板1位于余热锅炉防结露自清灰蒸发器上方，侧面连接振打装置3，蒸发器顶部护板1上方通过吊耳4与吊挂装置5相连，内部及下方布置蒸发器管系2。
[0022]如图2所示，蒸发器管系2为套管结构，包括引入管6、进口集箱7、下降管8、上升管9、出口集箱10、引出管11，进口集箱7侧面连接引入管6，下部与成排布置的下降管8相连，所述下降管8穿过出口集箱10后，嵌套于上升管9内侧，所述上升管9与出口集箱10相连，出口集箱10侧面连接引出管11。
[0023]本技术的工作原理是：来自汽包的饱和水通过所述引入管6进入所述进口集箱7，从进口集箱出来的工质在下降管8中向下流动，然后在下方经180
°
转向后进入外侧的上升管9向上流动，上升管内被加热的工质进入出口集箱10，从引出管11进入汽包。上升管9外壁被高温烟气加热使管内工质温度升高，上升管9内工质的密度比下降管内饱和水的密度小，管内工质依靠密度差产生的动力保持自然流动，呈自然循环模式。
[0024]蒸发器管系2与蒸发器顶部护板1作为一个整体，通过吊耳4悬挂于吊挂装置5下方，除悬挂点外无限位装置，呈自由悬挂状态。在锅炉运行过程中，蒸发器管系2在所述振打装置3敲击及烟气冲刷作用下可自由振荡，使附着于管壁上的灰脱落，具有自清灰能力。
[0025]该余热锅炉防结露自清灰蒸发器可以避免受热面表面结露发生低温腐蚀。且使壁面温度在非高温腐蚀区间，尤其适用于烟气中腐蚀性成分较多的锅炉。本技术能使附着于管壁上的灰脱落，防止管壁积灰，具有自清灰能力，可以降低其检修、维护费用，保证锅炉长期稳定高效运行。本技术采用自然循环方式，工质靠密度差进行流动，无需设置水
泵，可以节约厂用电，提高电厂热效率。
[0026]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉防结露自清灰蒸发器，安装于余热锅炉对流烟道中，包括蒸发器顶部护板（1）和蒸发器管系（2），蒸发器顶部护板（1）位于余热锅炉防结露自清灰蒸发器上方，蒸发器顶部护板（1）内部及下方布置蒸发器管系（2），其特征是，所述蒸发器顶部护板（1）侧面连接振打装置（3），蒸发器管系（2）为套管结构，包括引入管（6）、进口集箱（7）、下降管（8）、上升管（9）、出口集箱（10）和引出管（11），进口集箱（7）侧面连接引入管（6），下部与成排布置的下降管（8）相连，所述下降管（8）穿过出口集箱（10）后，嵌套于上升管（9）内侧，所述上升管（9）与出口集箱（10）相连，出口集箱（10）侧面与引出管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，万馨瞳，李计划，刘朋杰，坛思成，
申请(专利权)人：西子清洁能源装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：