一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置制造方法及图纸

本申请公开了一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，底座上设置有框体，通过振动电机带动框体振动，进而带动框体内的多层筛网振动，同时，通过换能器将电能转换为机械能带动相应地筛网进行振动以将其上的物料进行筛分，提高物料筛分效率，使用时，可通过进料管将物料加入到最上层筛网上，进而通过筛网进行筛分，筛分后的物料可经相应的出、排料管排出，在对物料进行筛分时，可经喷气管将通过冷干设备产生的冷干气喷至框体中，以对筛网上的物料进行气流吹扫，增加颗粒碰撞效率，减少颗粒团聚现象及对团聚颗粒进行解离，降低筛网堵塞概率，同时通过导电环可除去颗粒振动摩擦时产生的静电，减缓颗粒间吸附作用，进一步避免出现颗粒团聚情况。颗粒团聚情况。颗粒团聚情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置


[0001]本申请涉及物料筛分领域，尤其涉及一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置。

技术介绍

[0002]目前，在小颗粒物料过筛过程中，因材料自身体积小、密度低，材料形貌球形化完善程度不足，致使材料表面应力增加，容易在高频振动情况下出现颗粒软团聚的情况发生，从而导致筛孔堵塞，过筛速度降低等现象发生。现有的振动筛不具备对软团聚颗粒的分散能力，只能在出现颗粒软团聚后进行筛网清理，不利于生产效率及产品产率的提升。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，解决了现有技术中传统的振动装置不能将软团聚颗粒进行分散进而导致筛孔堵塞，过筛速度降低，影响生产效率及产品产率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，包括：
[0005]底座，所述底座的上端相对位置处设置有减震支撑件，所述减震支撑件上设置有框体，所述框体的底侧设置有振动电机，所述框体上设置有进料管，所述框体靠近所述进料管的位置处连通设置有喷气管，所述喷气管的另一端与冷干设备连通，所述框体内活动设置有多层筛网，所述框体的一侧连通设置有排料管和与所述筛网对应的排渣管，所述排料管靠近所述振动电机设置，所述框体的另一侧设置有换能器，所述换能器的前端贯穿所述框体并与相应的所述筛网活动连接，所述换能器与所述框体的连接处设置有导电环，所述导电环通过导线与地面连接。
[0006]作为优选地实施方式，所述缓冲支撑件为减震弹簧。
[0007]作为优选地实施方式，所述框体的底部内侧还设置有锥形导料板；
[0008]对应地，所述排料管的个数为两个，且两个所述排料管分别位于所述框体的两侧。
[0009]作为优选地实施方式，所述筛网的层数为两层。
[0010]作为优选地实施方式，所述筛网的底侧固定有安装块，所述安装块上设置有安装槽，所述换能器的前端位于所述安装槽内。
[0011]作为优选地实施方式，所述喷气管的个数为两个，且两个所述喷气管分别位于所述进料管的两侧。
[0012]作为优选地实施方式，所述框体的底侧还设置有连接板，所述连接板的另一端与所述振动电机固定连接。
[0013]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，在底座上通过减震支撑件设置有框体，在框体的底侧设置振动电机，通过振动电机带动框体振动，进而带动框体内的多层筛网振动，同时，通过换能器将电能转换为机械能带动相应
地筛网进行振动以将其上的物料进行筛分，提高物料筛分效率，在实际使用时，可以通过进料管将物料加入到框体中，落到最上层的筛网上，进而通过筛网进行筛分，筛分后的物料可以经相应的排渣管和排料管排出，在对物料进行筛分的过程中，可以经框体顶部连通设置的喷气管将通过冷干设备产生的冷干气喷至框体中，以对筛网上的物料进行气流吹扫，增加颗粒碰撞效率，减少颗粒团聚现象及对团聚颗粒进行解离，降低筛网堵塞概率，同时通过设置在换能器与框体连接处的导电环可以除去颗粒振动摩擦过程中产生的静电，减缓颗粒间吸附作用，进一步避免出现颗粒团聚情况。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过振动电机和换能器带动筛网做双重振动，可以提高物料振动效率，降低物料颗粒团聚的现象；
[0016]2、通过喷气管向筛网进行冷干气吹扫，增加物料颗粒运动势能，通过颗粒碰撞减少颗粒间的软团聚，同时可以减轻筛网堵塞从而提升筛分效率；
[0017]3、导电环的接地设置可以有效除去物料颗粒运动过程摩擦产生的静电，减缓颗粒间吸附作用；喷气管和导电环搭配使用，减缓物料颗粒软团聚及筛网堵塞，从而提升小颗粒正极材料的过筛效率。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置结构示意图；
[0020]图2为A处放大图；
[0021]图中：1、底座；2、振动电机；20连接板；3、框体；30、排料管；4、进料管；5、喷气管；6、筛网；7、排渣管；8、换能器；9、导电环；10、减震弹簧；11、锥形导料板；12、安装块；13、安装槽。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023]本申请的核心是提供一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，可以解决现有技术中传统的振动装置不能将软团聚颗粒进行分散进而导致筛孔堵塞，过筛速度降低，影响生产效率及产品产率的问题。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置结构示意图，图2为A处放大图，如图1至图2所示。
[0025]一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，包括底座1，底座1的结构以及尺寸均可根据实际情况进行确定，在实际使用时，可以将底座1设置呈中空结构，在底座1上的相对位置处固定有缓冲支撑件，缓冲支撑件的个数可根据实际情况进行确定，框体3固定设置在缓冲支撑件上，通过缓冲支撑件对框体3进行支撑固定，为了对框体3进行有效缓冲，优选
地，缓冲支撑件可以选用减震弹簧10。振动电机2可拆卸固定设置在框体3的底侧位置处，振动电机2与底座1之间是没有直接的连接关系的，使用时，可以使振动电机2的底部位于底座1的中空结构内，为了确保振动电机2的运行稳定性，优选地，在框体3的底侧还可拆卸设置有连接板20，连接板20的另一端与振动电机2固定连接。振动电机2的结构以及工作原理均可参见现有技术，多层筛网6从上至下依次活动设置在框体3内，使用时，通过启动振动电机2可以带动框体3振动，进而带动框体3内的各筛网6进行振动。进料管4连通设置在框体3的顶部中心位置处，可以通过进料管4将物料加入到框体3内，进而使物料落入到最上层的筛网6上，通过各层筛网6的振动对物料进行筛分。使用时，进料管4是与前端设置密封连接的。
[0026]排渣管7和排料管30连通设置在框体3的侧边位置处，设置后，排料管30是位于最下层筛网6的下方的，排渣管7是与各层筛网6一一对应的，也就是筛分后的物料均可以通过与之对应的排渣管7和排料管30外排，换能器8贯穿设置在框体3的另一侧位置处，换能器8的设置需要以不影响各排渣管7的正常出料为准，换能器8的前端是与相应的筛网6活动连接的，使用时，在通过振动电机2带动各筛网6统一振动的同时，还可以通过换能器8带动对应的筛网6做二次振动，进而提高振动筛分效果，避免物料颗粒出现软团聚现象，换能器8可以将电能转换成超声波机械能，换能器8的结构以及原理均可参见现有技术。
[0027]喷气管5连通设置在框体3靠近进料管4的位置处，使用时，为了提高对物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的上端相对位置处设置有减震支撑件，所述减震支撑件上设置有框体，所述框体的底侧设置有振动电机，所述框体上设置有进料管，所述框体靠近所述进料管的位置处连通设置有喷气管，所述喷气管的另一端与冷干设备连通，所述框体内活动设置有多层筛网，所述框体的一侧连通设置有排料管和与所述筛网对应的排渣管，所述排料管靠近所述振动电机设置，所述框体的另一侧设置有换能器，所述换能器的前端贯穿所述框体并与相应的所述筛网活动连接，所述换能器与所述框体的连接处设置有导电环，所述导电环通过导线与地面连接。2.根据权利要求1所述的应用于小颗粒正极材料的振动筛分装置，其特征在于，所述减震支撑件为减震弹簧。3.根据权利要求1所述的应用于小颗粒正极材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，马永强，魏山川，杨耀鹏，
申请(专利权)人：宁夏汉尧富锂科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：