本实用新型专利技术提供了一种基于数控技术的高速多环连续切割装置，包括机架、切割辊轮一、切割辊轮二、工作台、环形金刚石线和绕线辊轮；切割辊轮一和切割辊轮二设置在机架上同一水平线处；切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮均包括相同的辊轮，辊轮上开设有V型槽；环形金刚石线是柔性镀有金刚石颗粒的环形钢丝线，设置在V型槽中；工作台包括竖直工作台装置和水平工作台装置，工作台设置在切割辊轮一和切割辊轮二下方；用于夹持工件并提供水平和竖直方向移动功能。本实用新型专利技术提供的基于数控技术的高速多环连续切割装置，通过线速度达50米每秒以上的高速化设计，无往返的加速、减速、停顿、换向、再加速的循环过程，大大提高了参与切割的有效时间，进而实现了高效切割。进而实现了高效切割。进而实现了高效切割。
【技术实现步骤摘要】
一种基于数控技术的高速多环连续切割装置
[0001]本技术涉及数控线锯加工
，特别涉及一种基于数控技术的高速多环连续切割装置。
技术介绍
[0002]线锯加工广泛应用于航空航天、光伏发电、风力发电、半导体等多个行业的硬脆性难加工材料的切片和切块，其中硬脆性难加工材料主要包如精密氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅、单晶硅、多晶硅、磁性材料、蓝宝石、模具钢等材料，其按常规加工工艺加工时常常存在效率低、精度差、成品率低等问题，特别是有些产品需加工两面，且加工规格尺寸要求不一致，即要求加工1mm、1.5mm、2mm等多种同高度同宽度但不同厚度尺寸。现有线锯加工的加工精度高，可达微米级；但加工效率低，仅零点几毫米每分钟到二三毫米每分钟，主要原因为目前线锯线速度都很慢，普遍在30米/秒以下，此外，切屑由于排屑不及时常常覆盖了线锯的刃口，导致线锯锯切效率降低，表面加工精度亦受到影响，大大限制了加工效率，此外目前线锯主要为单线切割，进一步限制了加工效率，目前基本采用动则几十台甚至几百台上千台的机海战术来提高生产效率，厂房空间利用率低，设备维护困难。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种克服现有技术问题缺陷，提供加工精度高达微米级以上、解决了切屑排屑问题、可一次装夹锯出多种厚度尺寸的产品、加工效率高达五毫米到二十毫米每分钟以上、占地空间小、一次完成多片或多块加工成品加工的设备。
[0004]具体的，提供一种基于数控技术的高速多环连续切割装置，其特征在于，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括机架、切割辊轮一、切割辊轮二、工作台、环形金刚石线和绕线辊轮；
[0005]所述切割辊轮一和切割辊轮二横向设置在所述机架上；
[0006]所述切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮均包括辊轮，辊轮上开设有V型槽；所述环形金刚石线设置在所述V型槽中；
[0007]所述工作台包括竖直工作台装置和水平工作台装置，所述工作台设置在所述切割辊轮一和切割辊轮二下方；所述水平工作台装置用于夹持工件并提供水平方向前后移动功能；所述竖直工作台装置用于支撑所述水平工作台装置，并为工件提供上下进给位移。
[0008]更进一步地，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括摇摆装置，所述摇摆装置设置在所述机架上，所述摇摆装置包括竖直设置的摇摆固定盘；
[0009]所述切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮均设置在所述摇摆固定盘上，所述摇摆固定盘用于带动所述切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮左右往返旋转。
[0010]更进一步地，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括切削液供应系统，所述切削液供应系统的出液口设置在所述切割辊轮一和切割辊轮二之间的环形金刚石线
上方。
[0011]更进一步地，所述切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮的辊轮均开设有多个V型槽，各所述V型槽的槽型相同，各对应位置的V型槽的槽位于同一平面上。
[0012]更进一步地，述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括多条环形金刚石线，各条所述环形金刚石线互不交叉互不干涉缠绕于切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮上的V型槽内。
[0013]更进一步地，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括张紧装置，所述张紧装置设置在所述机架前面板上远离所述摇摆装置处，所述张紧装置上设置有一个绕线辊轮，所述张紧装置能够在带动设置在其上的绕线辊轮沿所述机架水平方向上左右移动。
[0014]更进一步地，所述绕线辊轮设置在所述机架上远离所述摇摆装置和张紧装置处，用于增加所述环形金刚石线的周长。
[0015]更进一步地，所述切割辊轮一和切割辊轮二设置在所述机架的同一水平线上，且具有相同的辊轮。
[0016]更进一步地，所述环形金刚石线是柔性镀有金刚石颗粒的环形钢丝线。
[0017]本技术达到的有益效果是：
[0018]本技术提供的基于数控技术的高速多环连续切割装置，实现单根或多根环形金刚线对工件进行高速高精密切割，通过线速度达50米每秒以上的高速化设计，甚至达100米每秒以上的线速度，利用环形金刚线的无限循环性质，使每根环形线无需换向就可对工件持续切割，即无往返的加速、减速、停顿、换向、再加速的循环过程，大大提高了参与切割的有效时间，进而实现了高效切割，加工效率是现有加工工艺的两倍以上。
[0019]本技术提供的基于数控技术的高速多环连续切割装置的高精度切割，是一种无换向的持续加工过程，减少了环形金刚石线的机械抖动，使工件的整个加工过程都在同一个规格的环形线下进行切割，避免了工件加工上下公差不一的现象，此外各环形线间互不干涉，使加工的每块工件的尺寸一致性得到保证，最终达到每块工件的尺寸和公差的高度一致性而实现高精度切割，精度达到微米级，实现以锯代磨的加工工艺。
[0020]本技术提供的基于数控技术的高速多环连续切割装置的摇摆装置，通过伺服电机控制左右往返摇摆的角度、速度和往返频率，通过摇摆固定盘的旋转使绕于切割辊轮一、切割辊轮二和绕线辊轮上的环形金刚石线组作整体摇摆动作，从而实现有效排除环形金刚石线上的切屑，进一步提高环形金刚石线的锯切能力，进而提升加工效率和加工质量。
[0021]本技术提供的基于数控技术的高速多环连续切割装置的水平工作台装置和竖直工作台装置，分别通过伺服电机控制竖直工作台装置上下高速进给实现高速锯切；通过伺服电机控制水平工作台装置进行水平方向定量进给，根据所需锯切产品的厚度进给到指定位置而后固定不动，而后竖直工作台装置进行竖直进给对工件进行锯切，锯切完毕后竖直工作台装置退回到原点位置，再之水平工作台装置又水平进给到下一指定位置后固定不动，再而后竖直工作装置再进给对工件又一次进行锯切，周而复始至所需规格尺寸的工件全部加工完成后完成整板工件的加工。实现了一次装夹，多种厚度规格尺寸产品一次加工成型，大大节约了多次安装工装夹具时间和夹具加工成本，使物料管理更简单便捷。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的一种基于数控技术的高速多环连续切割装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的一种基于数控技术的高速多环连续切割装置的结构示意图中环形线的结构示意图。
[0024]附图标记：1
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机架，2
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摇摆装置，3
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摇摆固定盘，4
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切割辊轮一，5
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切割辊轮二，6
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绕线辊轮，7
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张紧装置，8
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竖直工作台装置，9
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水平工作台装置，10
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切削液供应系统，11
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环形金刚石线，12
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工件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
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2对本技术的技术方案进行更详细的说明，本技术包括但不仅限于下述实施例。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数控技术的高速多环连续切割装置，其特征在于，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括机架(1)、切割辊轮一(4)、切割辊轮二(5)、工作台、环形金刚石线(11)和绕线辊轮(6)；所述切割辊轮一(4)和切割辊轮二(5)横向设置在所述机架(1)上；所述切割辊轮一(4)、切割辊轮二(5)和绕线辊轮(6)均包括辊轮，辊轮上开设有V型槽；所述环形金刚石线(11)设置在所述V型槽中；所述工作台包括竖直工作台装置(8)和水平工作台装置(9)，所述工作台设置在所述切割辊轮一(4)和切割辊轮二(5)下方；所述水平工作台装置(9)用于夹持工件(12)并提供水平方向前后移动功能；所述竖直工作台装置(8)用于支撑所述水平工作台装置(9)，并为工件(12)提供上下进给位移。2.根据权利要求1所述基于数控技术的高速多环连续切割装置，其特征在于，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括摇摆装置(2)，所述摇摆装置(2)设置在所述机架(1)上，所述摇摆装置(2)包括竖直设置的摇摆固定盘(3)；所述切割辊轮一(4)、切割辊轮二(5)和绕线辊轮(6)均设置在所述摇摆固定盘(3)上，所述摇摆固定盘(3)用于带动所述切割辊轮一(4)、切割辊轮二(5)和绕线辊轮(6)左右往返旋转。3.根据权利要求2所述基于数控技术的高速多环连续切割装置，其特征在于，所述基于数控技术的高速多环连续切割装置包括切削液供应系统(10)，所述切削液供应系统(10)的出液口设置在所述切割辊轮一(4)和切割辊轮二(5)之间的环形金刚石线(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑锋，杨力为，周韵豪，
申请(专利权)人：长沙韵为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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