一种内嵌散热器的防尘型电感器制造技术

本实用新型专利技术属于电感器技术领域，且公开了一种内嵌散热器的防尘型电感器，包括：壳体；设置于壳体内的磁芯，且所述磁芯的两端对称安装有绕组；所述壳体的顶部连接有盖板，且壳体的内部底端位于磁芯的中间固定有舌板；所述壳体的内侧与磁芯和绕组之间均连接有第一导热硅胶，且绕组与舌板之间设置有第二导热硅胶；对称开设于舌板两端的腔槽，且所述舌板的顶部两侧均旋合连接有固定旋钮，本实用新型专利技术通过固定旋钮、腔槽、顶杆和第一弹簧等结构的配合，可使顶杆伸出舌板并插入插孔中，从而可将磁芯限制在壳体内，且松动固定旋钮即可解除限制，操作简单方便，有效的防止了电感器元件发生松动，大大提高了稳定性和安全性。大大提高了稳定性和安全性。大大提高了稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌散热器的防尘型电感器


[0001]本技术属于电感器
，具体涉及一种内嵌散热器的防尘型电感器。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，它可由电导材料盘绕磁芯制成，典型的如铜线，也可把磁芯去掉或者用铁磁性材料代替，而电感器在工作的过程中，会产生大量高温热量，因此如何对其进行散热降温，时保证电感器使用寿命的重要因素。
[0003]在专利号为CN201610638250.7的中国专利中，公开了一种嵌入散热器的高频电感器，但该装置通过设置导热硅胶和舌板可将电感器绕组与磁芯各个面的热量快速导向散热器，而散热器为高导热率的金属材料制成，从而可实现电感器元件的快速散热降温，但该装置在使用时仍存在一些缺陷，例如，电感器的固定效果差，其难以有效的稳固在散热器壳体内，容易发生松动，从而大大影响了安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内嵌散热器的防尘型电感器，以解决上述
技术介绍
中提出的电感器的固定效果差，影响安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内嵌散热器的防尘型电感器，包括：壳体；设置于壳体内的磁芯，且所述磁芯的两端对称安装有绕组；所述壳体的顶部连接有盖板，且壳体的内部底端位于磁芯的中间固定有舌板；所述壳体的内侧与磁芯和绕组之间均连接有第一导热硅胶，且绕组与舌板之间设置有第二导热硅胶；对称开设于舌板两端的腔槽，且所述舌板的顶部两侧均旋合连接有固定旋钮；其中所述腔槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁贯穿有顶杆，且顶杆的外壁设置有第一弹簧；所述固定旋钮的一端与顶杆相抵触，所述顶杆相对于固定旋钮的一端延伸至舌板外，且磁芯的内侧两端均开设有与顶杆相匹配的插孔。
[0006]优选地，所述的防尘型电感器还包括：对称开设于盖板底部两侧的凹槽以及固定于凹槽内的第二弹簧；所述第二弹簧的一端延伸至凹槽外、并固定连接有压板，且压板的底侧与绕组相抵触。
[0007]优选地，还包括对称设置于壳体底端两侧的固定板，且固定板的侧壁开设有通孔。
[0008]优选地，还包括设置于第二弹簧内的伸缩筒，且伸缩筒的两端分别与盖板和压板固定连接。
[0009]优选地，还包括开设于壳体外侧的凹槽，且凹槽的内壁设置有圆弧倒角。
[0010]优选地，还包括固定于固定旋钮端部的凸块，且顶杆的一端设置有朝向凸块的斜边。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过固定旋钮、腔槽、顶杆和第一弹簧等结构的配合，可使顶杆伸出舌板并插入插孔中，从而可将磁芯限制在壳体内，且松动固定旋钮即可解除限制，操作简
单方便，有效的防止了电感器元件发生松动，大大提高了稳定性和安全性；
[0013]同时，通过凹槽、压板和第二弹簧的配合，可使压板向下压紧绕组，从而使绕组贴紧在壳体的内部底侧，不仅保证了导热效果，且能够进一步的对电感器元件进行加固，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术腔槽的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术盖板的侧视图；
[0018]图中：1、盖板；2、壳体；3、固定板；4、第一导热硅胶；5、磁芯；6、舌板；7、绕组；8、固定旋钮；9、插孔；10、第二导热硅胶；11、腔槽；12、滑板；13、第一弹簧；14、顶杆；15、凹槽；16、压板；17、第二弹簧；18、伸缩筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
图3，一种内嵌散热器的防尘型电感器，包括：壳体2；设置于壳体2内的磁芯5，且磁芯5的两端对称安装有绕组7；壳体2的顶部连接有盖板1，且壳体2的内部底端位于磁芯5的中间固定有舌板6；壳体2的内侧与磁芯5和绕组7之间均连接有第一导热硅胶4，且绕组7与舌板6之间设置有第二导热硅胶10；对称开设于舌板6两端的腔槽11，且舌板6的顶部两侧均旋合连接有固定旋钮8；其中腔槽11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的侧壁贯穿有顶杆14，且顶杆14的外壁设置有第一弹簧13；固定旋钮8的一端与顶杆14相抵触，顶杆14相对于固定旋钮8的一端延伸至舌板6外，且磁芯5的内侧两端均开设有与顶杆14相匹配的插孔9。
[0021]通过上述技术方案：
[0022]具体，使用时，可将磁芯5插在壳体2内，并使舌板6插在两个绕组7之间，而后可分别拧动两个固定旋钮8，使固定旋钮8进入腔槽11内并抵压顶杆14运动，使顶杆14带动滑板12挤压第一弹簧13，之后顶杆14伸出舌板6并插入插孔9中，从而可将磁芯5限制在壳体2内，进而有效的防止了电感器元件发生松动，大大提高了稳定性和安全性；
[0023]此外，壳体2采用高导热率的金属材料制成，工作时，通过第一导热硅胶4、第二导热硅胶10和舌板6的配合，可将磁芯5和绕组7各个面上的热量快速传递至壳体2上，而后通过壳体2将热量传至外界，进而可实现电感器元件的快速散热降温，且在壳体2和盖板1的配合下，可有效的对电感器元件进行防尘保护。
[0024]进一步的，针对上述所设置的壳体2，在其底端可补充设置固定板3，且固定板3的侧壁开设有通孔，基于此，通过固定板3可对装置进行固定。
[0025]进一步的，针对上述所设置的壳体2，在其外侧可补充设置凹槽15，且凹槽15的内
壁设置有圆弧倒角，基于此，通过凹槽15便于拿持装置。
[0026]进一步的，针对上述所设置的固定旋钮8，在其端部可补充设置凸块，且顶杆14的一端设置有朝向凸块的斜边，基于此，通过凸块和斜边的配合，便于固定旋钮8抵压顶杆14运动。
[0027]参照图4，在本技术中，提供进一步的实施方式，内嵌散热器的防尘型电感器还包括：对称开设于盖板1底部两侧的凹槽15以及固定于凹槽15内的第二弹簧17；第二弹簧17的一端延伸至凹槽15外、并固定连接有压板16，且压板16的底侧与绕组7相抵触。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]具体，使用时，当盖板1通过螺栓固定在壳体2上后，压板16可抵压在绕组7上，并与盖板1作用挤压第二弹簧17，使第二弹簧17处于压缩状态，而在第二弹簧17的弹性作用下，可使压板16能够向下压紧绕组7，从而可使绕组7贴紧在壳体2的内部底侧，不仅保证了导热效果，且能够进一步的对电感器元件进行加固，大大提高了装置的使用效果。
[0030]进一步的，针对上述所设置的第二弹簧17，在其内侧可补充设置伸缩筒18，且伸缩筒18的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌散热器的防尘型电感器，其特征在于，包括：壳体（2）；设置于壳体（2）内的磁芯（5），且所述磁芯（5）的两端对称安装有绕组（7）；所述壳体（2）的顶部连接有盖板（1），且壳体（2）的内部底端位于磁芯（5）的中间固定有舌板（6）；所述壳体（2）的内侧与磁芯（5）和绕组（7）之间均连接有第一导热硅胶（4），且绕组（7）与舌板（6）之间设置有第二导热硅胶（10）；对称开设于舌板（6）两端的腔槽（11），且所述舌板（6）的顶部两侧均旋合连接有固定旋钮（8）；其中所述腔槽（11）的内部滑动连接有滑板（12），所述滑板（12）的侧壁贯穿有顶杆（14），且顶杆（14）的外壁设置有第一弹簧（13）；所述固定旋钮（8）的一端与顶杆（14）相抵触，所述顶杆（14）相对于固定旋钮（8）的一端延伸至舌板（6）外，且磁芯（5）的内侧两端均开设有与顶杆（14）相匹配的插孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种内嵌散热器的防尘型电感器，其特征在于，所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄新，
申请(专利权)人：苏州银利电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：