一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，包括支撑板，所述支撑板的底部焊接有箱体，所述箱体的后侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括液泵，所述液泵的前侧与箱体的后侧通过螺栓连接，所述支撑板的顶部设置有顶板。本实用新型专利技术通过支撑板、支撑腿、箱体、第一电动伸缩杆、限位框、转轴、伺服电机、框体、顶板、壳体、双轴电机、第二电动伸缩杆、螺纹套、连通管、红外加热管、支撑杆、抽液管、液泵、送液软管、螺纹杆和通孔的配合使用，解决了现有的用于瓶盖加工的铝板喷涂设备在使用过程中，通常不便于喷涂后对其进行及时的烘干，且通常其喷涂均匀性不佳，容易给整体的喷涂质量造成一定影响的问题。影响的问题。影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材。
[0003]在瓶盖加工过程中，常需要使用到用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，现有的用于瓶盖加工的铝板喷涂设备在使用过程中，通常不便于喷涂后对其进行及时的烘干，且通常其喷涂均匀性不佳，容易给整体的喷涂质量造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，具备喷涂后烘干且喷涂均匀的优点，解决了现有的用于瓶盖加工的铝板喷涂设备在使用过程中，通常不便于喷涂后对其进行及时的烘干，且通常其喷涂均匀性不佳，容易给整体的喷涂质量造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，包括支撑板，所述支撑板的底部焊接有箱体，所述箱体的后侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括液泵，所述液泵的前侧与箱体的后侧通过螺栓连接，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有驱动机构，所述支撑板的顶部设置有限位机构，所述驱动机构包括第二电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述限位机构包括框体，所述框体的底部与支撑板的顶部焊接，所述框体的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至框体的内腔并焊接有转轴，所述框体内腔的左侧通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右侧和转轴的左侧均焊接有限位框。
[0007]优选的，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的底部与顶板的顶部焊接，所述壳体的内腔通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部与第二电动伸缩杆焊接。
[0008]优选的，所述液泵的左侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧与箱体连通，所述液泵的后侧连通有送液软管，所述送液软管远离液泵的一侧连通有连通管，所述连通管的底部嵌入安装有喷头，所述连通管的左右两侧均固定连通有红外加热管。
[0009]优选的，所述第二电动伸缩杆的底部贯穿至顶板的底部并与连通管的顶部焊接，所述顶板的底部开设有与第二电动伸缩杆配合使用的通孔。
[0010]优选的，所述支撑板底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座。
[0011]优选的，所述顶板底部的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部与支撑板的顶部焊接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过支撑板、支撑腿、箱体、第一电动伸缩杆、限位框、转轴、伺服电机、框体、顶板、壳体、双轴电机、第二电动伸缩杆、螺纹套、红外加热管、连通管、支撑杆、抽液管、液泵、送液软管、螺纹杆和通孔的配合使用，解决了现有的用于瓶盖加工的铝板喷涂设备在使用过程中，通常不便于喷涂后对其进行及时的烘干，且通常其喷涂均匀性不佳，容易给整体的喷涂质量造成一定影响的问题。
[0014]2、本技术通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0015]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0016]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0017]通过设置支撑杆，能够对该设备进行平衡支撑；
[0018]通过设置通孔，能够便于第二电动伸缩杆的滑动；
[0019]通过设置连通管，能够在喷涂后对其进行及时的烘干；
[0020]通过设置轴承，能够便于第一电动伸缩杆的安装和使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构的立体仰视示意图；
[0023]图3为本技术局部结构的立体轴测示意图。
[0024]图中：1支撑板、2支撑腿、3箱体、4第一电动伸缩杆、5限位框、6转轴、7伺服电机、8框体、9顶板、10壳体、11双轴电机、12第二电动伸缩杆、13螺纹套、14红外加热管、15连通管、16支撑杆、17抽液管、18液泵、19送液软管、20喷涂机构、21驱动机构、22限位机构、23螺纹杆、24通孔。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图3，一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，包括支撑板1，支撑板1的底部焊接有箱体3，箱体3的后侧设置有喷涂机构20，喷涂机构20包括液泵18，液泵18的前侧与箱体3的后侧通过螺栓连接，支撑板1的顶部设置有顶板9，顶板9的顶部设置有驱动机构21，支撑板1的顶部设置有限位机构22，驱动机构21包括第二电动伸缩杆12。
[0026]限位机构22包括框体8，框体8的底部与支撑板1的顶部焊接，框体8的右侧通过螺栓连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿至框体8的内腔并焊接有转轴6，框体8内腔的左侧通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的右侧和转轴6的左侧均焊接有限位框5。
[0027]驱动机构21包括壳体10，壳体10的底部与顶板9的顶部焊接，壳体10的内腔通过螺栓连接有双轴电机11，双轴电机11两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面螺纹套设有螺纹套13，螺纹套13的底部与第二电动伸缩杆12焊接。
[0028]液泵18的左侧连通有抽液管17，抽液管17远离液泵18的一侧与箱体3连通，液泵18的后侧连通有送液软管19，送液软管19远离液泵18的一侧连通有连通管15，连通管15的底部嵌入安装有喷头，所述连通管15的左右两侧均固定连通有红外加热管14。
[0029]第二电动伸缩杆12的底部贯穿至顶板9的底部并与连通管15的顶部焊接，顶板9的
底部开设有与第二电动伸缩杆12配合使用的通孔24。
[0030]支撑板1底部的四角均焊接有支撑腿2，支撑腿2的底部焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座。
[0031]顶板9底部的四角均焊接有支撑杆16，支撑杆16的底部与支撑板1的顶部焊接。
[0032]通过设置支撑腿2，能够对该设备进行平衡支撑；
[0033]通过设置支撑座，能够增大支撑腿2与地面之间的接触面积；
[0034]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0035]通过设置支撑杆16，能够对该设备进行平衡支撑；
[0036]通过设置通孔24，能够便于第二电动伸缩杆12的滑动；
[0037]通过设置连通管15，能够在喷涂后对其进行及时的烘干；
[0038]通过设置轴承，能够便于第一电动伸缩杆4的安装和使用。
[0039]伺服电机7是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机7可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部焊接有箱体（3），所述箱体（3）的后侧设置有喷涂机构（20），所述喷涂机构（20）包括液泵（18），所述液泵（18）的前侧与箱体（3）的后侧通过螺栓连接，所述支撑板（1）的顶部设置有顶板（9），所述顶板（9）的顶部设置有驱动机构（21），所述支撑板（1）的顶部设置有限位机构（22），所述驱动机构（21）包括第二电动伸缩杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，其特征在于：所述限位机构（22）包括框体（8），所述框体（8）的底部与支撑板（1）的顶部焊接，所述框体（8）的右侧通过螺栓连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端贯穿至框体（8）的内腔并焊接有转轴（6），所述框体（8）内腔的左侧通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的右侧和转轴（6）的左侧均焊接有限位框（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工的铝板喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构（21）包括壳体（10），所述壳体（10）的底部与顶板（9）的顶部焊接，所述壳体（10）的内腔通过螺栓连接有双轴电机（11），所述双轴电机（11）两侧的输出端均通过螺栓连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海勤，陆海华，李继钢，于全才，谭显川，曲洪乾，
申请(专利权)人：盛源创科烟台包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：