选铁尾矿的处理方法及聚环氧琥珀酸的用途技术

技术编号:35650893 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:46
本发明专利技术公开了一种选铁尾矿的处理方法及聚环氧琥珀酸的用途。1)将选铁尾矿调浆,得到矿浆;在50~90℃下,向矿浆中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节矿浆pH值为8~9;通入空气,得到粗精矿泡沫产物和粗选尾矿;2)在50~90℃下,向粗精矿泡沫产物的浆液中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节浆液pH值为7.5~8.0;通入空气,得到一次精选精矿和一次精选尾矿;3)在50~90℃下,向一次精选精矿的浆液中通入空气,得到稀土精矿和二次精选尾矿。本发明专利技术的处理方法能够降低所得稀土精矿中的CaO含量以及提高REO含量。提高REO含量。

【技术实现步骤摘要】
选铁尾矿的处理方法及聚环氧琥珀酸的用途


[0001]本专利技术涉及一种选铁尾矿的处理方法及聚环氧琥珀酸的用途。

技术介绍

[0002]白云鄂博具有世界上著名的铁、稀土、铌等多金属共伴生型特大矿床,稀土资源储量占我国总储量的80%以上。目前,选铁尾矿采用浮选工艺生产品位REO 56%~58%的混合型稀土精矿。
[0003]由于稀土矿物氟碳铈矿、独居石与萤石、白云石、重晶石等脉石矿物共存,可浮性质相似,单一以水玻璃为抑制剂时,缺乏选择性抑制作用,浮选分离效果差,稀土精矿中钙(CaO)含量高达7.0~10.0%,导致稀土精矿后续冶炼工艺造渣量较大,不符合国家倡导的冶金固废资源减量化的发展方针。同时,由于稀土精矿中钙含量较高,无法对其中的氟碳铈矿、独居石矿物分别采用不同的冶炼工艺,从而降低成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种选铁尾矿的处理方法。本专利技术的处理方法可以明显降低CaO含量和提高REO含量。本专利技术的另一个目的在于提供一种聚环氧琥珀酸在处理选铁尾矿以降低CaO含量和提高REO含量中的用途。
[0005]本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的。
[0006]本专利技术提供一种选铁尾矿的处理方法,包括以下步骤:
[0007]1)将选铁尾矿调浆,得到矿浆;在50~90℃下,向矿浆中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节矿浆pH值为8~9;通入空气,得到粗精矿泡沫产物和粗选尾矿;
[0008]其中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.1~6.0kg/t,0.01~1.0kg/t,0.03~0.20kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为2~5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.3~2.0kg/t;
[0009]2)在50~90℃下,向粗精矿泡沫产物的浆液中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节浆液pH值为7.5~8.0;通入空气,得到一次精选精矿和一次精选尾矿;
[0010]其中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.2~1.5kg/t,0.01~0.2kg/t,0.03~0.09kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为2~5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.1~1.5kg/t;
[0011]3)在50~90℃下,向一次精选精矿的浆液中通入空气,得到稀土精矿和二次精选尾矿。这样有利于进一步降低所得稀土精矿的CaO含量以及提高REO含量。
[0012]步骤1)包括调浆和粗选。步骤1)中,选铁尾矿可以通过加入自来水调浆,矿浆的浓度可以为50~65wt%,优选为55~65wt%。
[0013]粗选时的温度可以为50~90℃,优选为55~80℃。搅拌可以为间隔搅拌,间隔搅拌
时间为2.5~6min,优选为3~5min。
[0014]以给矿重量计,水玻璃的加入量为0.1~6.0kg/t,优选为0.5~4.0kg/t。本专利技术中的“给矿重量”指的是选铁尾矿的重量。
[0015]以给矿重量计,聚环氧琥珀酸的加入量为0.01~1.0kg/t,优选为0.05~0.8kg/t。
[0016]以给矿重量计,松醇油的加入量可以为0.03~0.20kg/t,优选为0.05~0.20kg/t。
[0017]捕收剂为P8,属萘羟肟酸型捕收剂。该捕收剂可以由包头市林峰稀土化工有限公司提供。捕收剂溶液为由P8与氢氧化钠按照质量比10.0~13.0:1配制的质量浓度为2~5wt%的溶液,pH值为9.5~10.5。捕收剂溶液的质量浓度优选为3~4.5wt%。以给矿重量计,捕收剂溶液的加入量为0.3~2.0kg/t,优选为0.6~1.5kg/t。
[0018]空气流量可以为0.05~0.15m3/h,优选为0.05~0.1m3/h。这样有利于将钙和稀土分离,使得所得稀土精矿的CaO含量降低。
[0019]步骤2)为精选步骤。粗精矿泡沫产物的浆液浓度可以为35~45wt%,优选为37~42wt%。
[0020]步骤2)中,精选温度可以为50~90℃,优选为60~85℃。
[0021]以给矿重量计,水玻璃的加入量为0.2~1.5kg/t,优选为0.3~1.0kg/t。
[0022]以给矿重量计,聚环氧琥珀酸的加入量可以为0.01~0.2kg/t,优选为0.02~0.1kg/t。
[0023]以给矿重量计,松醇油的加入量为0.03~0.09kg/t,优选为0.04~0.08kg/t。
[0024]捕收剂溶液的配制同上,在此不做赘述。捕收剂溶液的质量浓度可以为2~5wt%,优选为3~5wt%。以给矿重量计,捕收剂溶液的加入量为0.1~1.5kg/t,优选为0.15~1.0kg/t。
[0025]空气流量可以为0.05~0.15m3/h,优选为0.05~0.1m3/h。这样有利于将钙和稀土分离,使得所得稀土精矿的CaO含量降低。
[0026]步骤3)中,不加入任何药剂,进一步精选。一次精选精矿的浆液的浓度可以为25~35wt%,优选为27~32wt%。精选温度可以为50~90℃,优选为55~80℃。空气流量可以为0.05~0.15m3/h,优选为0.05~0.1m3/h。所得到的稀土精矿的CaO明显降低(CaO含量低于5wt%),REO含量提高(REO含量在56wt%以上)。这样一方面有利于提高所得稀土精矿的纯度,不受药剂的影响,另一方面,可以有利于提高REO含量。
[0027]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,步骤1)至步骤3)中,空气流量分别为0.05~0.15m3/h。
[0028]根据本专利技术所述的处理方法,优选地:
[0029]步骤1)中,矿浆浓度为50~65wt%;
[0030]步骤2)中,粗精矿泡沫产物的浆液浓度为35~45wt%;
[0031]步骤3)中,一次精选精矿的浆液的浓度为25~35wt%。
[0032]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,步骤3)中,不添加任何药剂。
[0033]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,选铁尾矿的粒度小于74μm的颗粒含量占85~90wt%。
[0034]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,选铁尾矿中,REO含量为8.0~10.0wt%,CaO含量为18.0~25.0wt%。
[0035]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,步骤1)中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.5~4.0kg/t,0.05~0.8kg/t,0.05~0.20kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为3~4.5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.6~1.5kg/t。
[0036]根据本专利技术所述的处理方法,优选地,步骤2)中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.3~1.0kg/t,0.02~0.1kg/t,0.04~0.08kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为3~5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.15~1.本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选铁尾矿的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将选铁尾矿调浆,得到矿浆;在50~90℃下,向矿浆中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节矿浆pH值为8~9;通入空气,得到粗精矿泡沫产物和粗选尾矿;其中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.1~6.0kg/t,0.01~1.0kg/t,0.03~0.20kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为2~5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.3~2.0kg/t;2)在50~90℃下,向粗精矿泡沫产物的浆液中加入水玻璃、聚环氧琥珀酸、捕收剂溶液和松醇油,搅拌,调节浆液pH值为7.5~8.0;通入空气,得到一次精选精矿和一次精选尾矿;其中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.2~1.5kg/t,0.01~0.2kg/t,0.03~0.09kg/t,捕收剂溶液的质量浓度为2~5wt%,捕收剂溶液的加入量为0.1~1.5kg/t;3)在50~90℃下,向一次精选精矿的浆液中通入空气,得到稀土精矿和二次精选尾矿。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)至步骤3)中,空气流量分别为0.05~0.15m3/h。3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:步骤1)中,矿浆浓度为50~65wt%;步骤2)中,粗精矿泡沫产物的浆液浓度为35~45wt%;步骤3)中,一次精选精矿的浆液的浓度为25~35wt%。4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中,不添加任何药剂。5.根据权利要求1~4任一项所述的处理方法,其特征在于,选铁尾矿的粒度小于74μm的颗粒含量占85~90wt%。6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,选铁尾矿中,REO含量为8.0~10.0wt%,CaO含量为18.0~25.0wt%。7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中,以给矿重量计,水玻璃、聚环氧琥珀酸、松醇油的加入量分别为0.5~4.0kg/t,0.05~...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春雷候少春金海龙高凯王维维
申请(专利权)人:包头稀土研究院
类型:发明
国别省市:

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