一种电子雷管静电释放结构制造技术

本实用新型专利技术适用于电子雷管技术领域，提供了一种电子雷管静电释放结构，包括绝缘支撑架与脚线铆接端子结构；所述绝缘支撑架的正面固定连接有静电释放弹片，所述静电释放弹片的顶端由所述绝缘支撑架顶部的前侧向所述绝缘支撑架顶部的后侧倾斜设置；所述脚线铆接端子结构包括设置有两个。该电子雷管静电释放结构，通过将静电释放弹片与脚线铆接端子集成在一个零件上，在保证电子雷管静电释放作用下的无外置弹片，减少电子雷管生产过程中一个零件，实现减少生产成本，便于对工件进行批量生产，且通过提升尖角放电在极端环境下的静电释放效果，实现在不增加零件及生产成本的前提下，有效解决电子雷管静电释放的功能。有效解决电子雷管静电释放的功能。有效解决电子雷管静电释放的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管静电释放结构


[0001]本技术属于电子雷管
，尤其涉及一种电子雷管静电释放结构。

技术介绍

[0002]电子雷管又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，其中电子控制模块是指置于数码电子雷管内部，具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，在电子雷管生产领域，静电释放结构的合理性至关重要，合理的静电释放结构能够对电子雷管起爆性能起到极大的保护作用。
[0003]现有技术中，电子雷管行业普遍采用弹片接触管壳或者尖角放电等方式作为静电释放的方式，弹片直接接触管壳的方式对应静电释放效果最好，但是弹片需要单独外置焊接在PCB焊盘上，生产过程中需要手动摆放进行焊接，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电子雷管静电释放结构，旨在解决弹片需要单独外置焊接在PCB焊盘上，生产过程中需要手动摆放进行焊接，生产成本较高的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电子雷管静电释放结构，包括绝缘支撑架与脚线铆接端子结构；
[0006]所述绝缘支撑架的正面固定连接有静电释放弹片，所述静电释放弹片的顶端由所述绝缘支撑架顶部的前侧向所述绝缘支撑架顶部的后侧倾斜设置；
[0007]所述脚线铆接端子结构包括设置有两个，两个所述脚线铆接端子结构分别设置于所述绝缘支撑架背面的一端与另一端；
[0008]所述脚线连接器机构包括脚线铆接端子，所述接线端子固定连接于所述绝缘支撑架的背面，所述脚线铆接端子沿所述绝缘支撑架底部的前侧至后侧横向设置，所述脚线铆接端子的前端延伸至所述绝缘支撑架的正面。
[0009]优选的，所述脚线铆接端子后端的一侧固定连接有第一铆接片，所述第一铆接片的顶部固定连接有凸片，所述脚线铆接端子后端的另一侧固定连接有第二铆接片，所述第二铆接片的顶部开设有与所述凸片相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述脚线铆接端子内壁底部的后端固定连接有第一防滑筋，所述脚线铆接端子内壁底部的前端固定连接有第三防滑筋。
[0011]优选的，所述脚线铆接端子内壁的底部位于所述第一防滑筋与所述第三防滑筋之间固定连接有第二防滑筋。
[0012]优选的，所述绝缘支撑架为塑料材质。
[0013]优选的，所述静电释放弹片的顶端为尖角形状。
[0014]优选的，所述脚线铆接端子为U字形状。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种电子雷管静电释
放结构，通过将静电释放弹片与脚线铆接端子集成在一个零件上，实现在保证电子雷管静电释放作用下的无外置弹片，减少电子雷管生产过程中一个零件，减少生产成本，便于对工件进行批量生产，且通过提升尖角放电在极端环境下的静电释放效果，实现在不增加零件及生产成本的前提下，有效解决电子雷管静电释放的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中绝缘支撑架与脚线铆接端子的结构示意图；
[0019]图3为本技术中绝缘支撑架与静电释放弹片的结构示意图；
[0020]图4为本技术中绝缘支撑架与脚线铆接端子的结构示意图。
[0021]图中：1、绝缘支撑架；2、静电释放弹片；3、脚线铆接端子；4、第三防滑筋；5、第一铆接片；6、第二铆接片；7、第一防滑筋；8、第二防滑筋。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电子雷管静电释放结构，包括绝缘支撑架1与脚线铆接端子结构；
[0024]绝缘支撑架1的正面固定连接有静电释放弹片2，静电释放弹片2的顶端由绝缘支撑架1顶部的前侧向绝缘支撑架1顶部的后侧倾斜设置；
[0025]脚线连接器结构包括设置有两个，两个脚线铆接端子结构分别设置于绝缘支撑架1背面的一端与另一端；
[0026]脚线连接器机构包括脚线铆接端子3，脚线铆接端子3固定连接于绝缘支撑架1的背面，脚线铆接端子3沿绝缘支撑架1底部的前侧至后侧横向设置，脚线铆接端子3的前端延伸至绝缘支撑架1的正面。
[0027]将静电释放弹片2与脚线铆接端子3集成在一个零件上，实现在保证电子雷管静电释放作用下的无外置弹片，减少电子雷管生产过程中一个零件，减少生产成本，便于对工件进行批量生产。
[0028]提升尖角放电在极端环境下的静电释放效果，实现在不增加零件及生产成本的前提下，有效解决电子雷管静电释放的功能。
[0029]在脚线连接器的绝缘支撑架1上，将静电释放弹片2镶嵌到绝缘支撑架1内部进行定位，确保静电释放弹片2与脚线连接器融为一体，生产组装时静电释放弹片2与脚线连接器一起进行贴片焊接，而无需像单独的外置弹片进行后焊，减少一个外置零件的直接成本及后焊费用，解决尖角放电极端环境下的静电释放效果不佳的问题。
[0030]进一步的，脚线铆接端子3后端的一侧固定连接有第一铆接片5，第一铆接片5的顶部固定连接有凸片，脚线铆接端子3后端的另一侧固定连接有第二铆接片6)，所述第二铆接片(6)的顶部开设有与所述凸片相适配的凹槽。
[0031]在本实施方式中，在脚线铆接端子3的两侧分别设计有第一铆接片5与第二铆接片
6的镶嵌铆接结构，在铆接设备将脚线铆接端子与脚线外漏铁丝铆接完成后，第一铆接片5与第二铆接片6形成抱紧结构，共同将脚线外漏铁丝紧紧包裹住，有效加大电子雷管脚线铆接后的抗拉能力，降低某一道铆接结构回弹后形成的电子雷管脚线接触不良。
[0032]进一步的，脚线铆接端子3内壁底部的后端固定连接有第一防滑筋7，脚线铆接端子3内壁底部的前端固定连接有第三防滑筋4。
[0033]进一步的，脚线铆接端子3内壁的底部位于第一防滑筋7与第三防滑筋4之间固定连接有第二防滑筋8。
[0034]在本实施方式中，在脚线铆接端子3内部设计有第一防滑筋7、第二防滑筋8和第三防滑筋4，确保脚线铆接后分段紧紧包裹住脚线外漏铁丝，最大化降低脚线铆接端子回弹造成的脚线接触不良的问题，进一步提升脚线铆接后的抗拉力。
[0035]进一步的，绝缘支撑架1为塑料材质，塑料材质使绝缘支撑架1的绝缘效果较好。
[0036]进一步的，静电释放弹片2的顶端为尖角形状，为了保证静电释放的良好效果，将静电释放弹片2顶端与管壳接触部位设计成尖角，使电子雷管组装过程中，静电释放弹片2的尖角划破管壳内壁，保证静电释放弹片2与管壳有效接触。
[0037]进一步的，脚线铆接端子3为U字形状，U字形状便于形成抱紧结构时第一铆接片5插入第二铆接片6为O字形状，将脚线外漏铁丝紧紧包裹住，脚线铆接端子3为导电性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管静电释放结构，其特征在于：包括绝缘支撑架(1)与脚线铆接端子结构；所述绝缘支撑架(1)的正面固定连接有静电释放弹片(2)，所述静电释放弹片(2)的顶端由所述绝缘支撑架(1)顶部的前侧向所述绝缘支撑架(1)顶部的后侧倾斜设置；所述脚线铆接端子结构包括设置有两个，两个所述脚线铆接端子结构分别设置于所述绝缘支撑架(1)背面的一端与另一端；所述脚线连接器机构包括脚线铆接端子(3)，所述脚线铆接端子(3)固定连接于所述绝缘支撑架(1)的背面，所述脚线铆接端子(3)沿所述绝缘支撑架(1)底部的前侧至后侧横向设置，所述脚线铆接端子(3)的前端延伸至所述绝缘支撑架(1)的正面。2.如权利要求1所述的一种电子雷管静电释放结构，其特征在于：所述脚线铆接端子(3)后端的一侧固定连接有第一铆接片(5)，所述第一铆接片(5)的顶部固定连接有凸片，所述脚线铆接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小江，吴志永，李叶森，
申请(专利权)人：杭州晋旗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：