本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋生产除静电装置，包括加工主体，所述加工主体的左端开有左右穿通的输送槽，所述输送槽的内槽壁下部设置有传输带，所述传输带的外表面固定连接有防静电亚克力板，所述加工主体的右端前部和右端后部均开有抽拉槽，两个所述抽拉槽内均可拆卸连接有安装结构，两个所述安装结构的相对面均固定连接有除静电结构。本实用新型专利技术所述的一种塑料包装袋生产除静电装置，通过设置安装结构和除静电结构，提高除静电装置安装后的稳固强度，使除静电装置的安装或拆卸增加便捷性，便于除静电装置维修或检查时的拆卸或安装，可以满足不同位置的塑料包装袋进行除静电效果，实用性和使用性均较强，除静电效果较好。除静电效果较好。除静电效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产除静电装置
[0001]本技术涉及塑料包装袋生产
，特别涉及一种塑料包装袋生产除静电装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制作而成，聚乙烯薄膜无毒，使塑料包装袋可以用于盛装食品，在塑料包装袋生产时，由于包装袋本身的特性，表面容易产生静电，静电在产生后，容易将灰尘、碎屑以及毛发等其它杂质吸附在塑料包装袋的表面，影响塑料包装袋的印刷和包装操作，且静电在不断积累后，电压和电流变强，容易造成安全隐患，因此，我们需要在对塑料包装袋的生产工序中设置除静电装置。
[0003]现有的除静电装置使用时具有以下不足：1、现有的除静电装置使用时，与塑料包装袋生产设备多设置为固定结构，在维修或检查除静电装置时不便于拆卸，人工操作劳动力较强；2、现有的除静电装置使用时，多采用离子风棒或离子棒对塑料包装袋进行除静电作业，由于离子棒本身固定，但是塑料包装袋的宽度和高度不同，导致对塑料包装袋除静电的效果相对较弱，难以满足不同高度或不同位置的塑料包装袋除静电，实用性和使用性相对较差，故此，我们提出一种新型的塑料包装袋生产除静电装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料包装袋生产除静电装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料包装袋生产除静电装置，包括加工主体，所述加工主体的左端开有左右穿通的输送槽，所述输送槽的内槽壁下部设置有传输带，所述传输带的外表面固定连接有防静电亚克力板，所述加工主体的右端前部和右端后部均开有抽拉槽，两个所述抽拉槽内均可拆卸连接有安装结构，两个所述安装结构的相对面均固定连接有除静电结构，所述加工主体的前端中部固定连接有操控开关。
[0007]优选的，所述加工主体的右端前部和右端后部均开有一组齿槽，所述加工主体的内部开有两个限位槽和装置槽，两组所述齿槽、两个限位槽和两个装置槽分别与两个抽拉槽内部相通，使除静电装置的安装或拆卸增加便捷性，便于除静电装置维修或检查时的拆卸或安装。
[0008]优选的，所述安装结构包括抽拉架，所述抽拉架的上端固定连接有两个齿板，两个所述齿板的高度不同，所述抽拉架的右端开有连接槽，所述连接槽的上槽壁右部固定连接有弹簧，所述连接槽的上槽壁右部活动连接有倾斜板，所述弹簧的下端与倾斜板固定连接，所述倾斜板的下端中部固定连接有限位管，所述抽拉架的右端上部固定连接有把手，在加工主体对塑料包装袋输送过程除静电时，通过抽拉架插入抽拉槽内安装除静电装置，带动
两个齿板插入齿槽内，两个齿板的高度不同，增加除静电装置安装的稳定性。
[0009]优选的，两个所述抽拉架分别通过两个抽拉槽与加工主体可拆卸连接，四个所述齿板分别位于两组齿槽内，两个所述限位管的位置分别与两个限位槽的位置相对应，在抽拉架置入抽拉槽内后，倾斜板脱力通过弹簧伸缩，带动限位管插入限位槽内进行限位固定，避免除静电装置安装后出现倾斜或偏移的现象，提高除静电装置安装后的稳固强度，限位性能较强。
[0010]优选的，所述除静电结构包括装置板，所述装置板的前端固定连接有一组离子棒，在塑料包装袋输送时，通过安装后的离子棒对塑料包装袋进行除静电作业，两组离子棒的安装高度不同，且两组离子棒互为反方向对称安装，在对塑料包装袋除静电时，可以满足不同位置的塑料包装袋进行除静电效果，也可以满足不同高度的塑料包装袋进行除静电效果。
[0011]优选的，两个所述装置板分别与两个抽拉架固定连接，两组所述离子棒的位置不同，且两组离子棒互为反方向安装，实用性和使用性均较强，减少除静电盲区，除静电效果较好。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置安装结构，并在安装结构上的抽拉架上连接两个齿板，且在抽拉架内的连接槽内通过弹簧连接倾斜板，并在倾斜板上连接限位管，在加工主体对塑料包装袋输送过程除静电时，通过抽拉架插入抽拉槽内安装除静电装置，带动两个齿板插入齿槽内，两个齿板的高度不同，增加除静电装置安装的稳定性，在抽拉架置入抽拉槽内后，倾斜板脱力通过弹簧伸缩，带动限位管插入限位槽内进行限位固定，避免除静电装置安装后出现倾斜或偏移的现象，提高除静电装置安装后的稳固强度，限位性能较强，使除静电装置的安装或拆卸增加便捷性，便于除静电装置维修或检查时的拆卸或安装；
[0014]2、本技术中，通过设置除静电结构，并在除静电结构上的两个装置板上均设置一组离子棒，在塑料包装袋输送时，通过安装后的离子棒对塑料包装袋进行除静电作业，两组离子棒的安装高度不同，且两组离子棒互为反方向对称安装，在对塑料包装袋除静电时，可以满足不同位置的塑料包装袋进行除静电效果，也可以满足不同高度的塑料包装袋进行除静电效果，实用性和使用性均较强，除静电效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塑料包装袋生产除静电装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种塑料包装袋生产除静电装置的加工主体的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种塑料包装袋生产除静电装置的安装结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种塑料包装袋生产除静电装置的两个除静电结构的结构对比示意图。
[0019]图中：1、加工主体；2、输送槽；3、传输带；4、防静电亚克力板；5、抽拉槽；6、安装结构；7、除静电结构；8、操控开关；11、齿槽；12、限位槽；13、装置槽；61、抽拉架；62、齿板；63、连接槽；64、弹簧；65、倾斜板；66、限位管；67、把手；71、装置板；72、离子棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
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4所示，一种塑料包装袋生产除静电装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产除静电装置，包括加工主体(1)，其特征在于：所述加工主体(1)的左端开有左右穿通的输送槽(2)，所述输送槽(2)的内槽壁下部设置有传输带(3)，所述传输带(3)的外表面固定连接有防静电亚克力板(4)，所述加工主体(1)的右端前部和右端后部均开有抽拉槽(5)，两个所述抽拉槽(5)内均可拆卸连接有安装结构(6)，两个所述安装结构(6)的相对面均固定连接有除静电结构(7)，所述加工主体(1)的前端中部固定连接有操控开关(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产除静电装置，其特征在于：所述加工主体(1)的右端前部和右端后部均开有一组齿槽(11)，所述加工主体(1)的内部开有两个限位槽(12)和装置槽(13)，两组所述齿槽(11)、两个限位槽(12)和两个装置槽(13)分别与两个抽拉槽(5)内部相通。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋生产除静电装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括抽拉架(61)，所述抽拉架(61)的上端固定连接有两个齿板(62)，两个所述齿板(62)的高度不同，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢阳俊，
申请(专利权)人：安徽锦泰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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