一种具有高分子立式静音切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高分子立式静音切粒机，包括支撑架，所述支撑架为匚形结构，所述支撑架内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有与支撑架滑动连接的驱动板，所述驱动板上连接有对材料推动的驱动组件，所述螺纹杆端部设置有主动锥齿轮，所述支撑架上设置有对材料加工的切割组件，所述切割组件位于驱动组件一侧。本实用新型专利技术通过驱动气缸对驱动杆驱动的方式，使得驱动杆能够对推杆的高度进行调节，从而能够对材料的不同位置进行驱动，避免切割后的材料对后续切割造成影响。对后续切割造成影响。对后续切割造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高分子立式静音切粒机


[0001]本技术涉及切粒机
，尤其涉及一种具有高分子立式静音切粒机。

技术介绍

[0002]通常情况下，切粒机机是采用卧式的结构，即刀轴的安装方向与挤出机的轴线方向在同一轴线上，对材料进行切割时存在一定弊端，这种装置的弊端在于，对材料切割困难，切割效率较慢，需要对切割后的材料进行清理时，存在一定风险，造成不安全现象，因此不便于对其进行使用，由此本申请提出一种具有高分子立式静音切粒机用于解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中对材料切粒的问题，而提出的一种具有高分子立式静音切粒机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有高分子立式静音切粒机，包括支撑架，所述支撑架为匚形结构，所述支撑架内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有与支撑架滑动连接的驱动板，所述驱动板上连接有对材料推动的驱动组件，所述螺纹杆端部设置有主动锥齿轮，所述支撑架上设置有对材料加工的切割组件，所述切割组件位于驱动组件一侧。
[0006]优选地，所述驱动组件包括驱动板下端开设的安装槽，所述安装槽内设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端设置有滑动于安装槽内的驱动杆，所述驱动杆上连接有对加工后的材料驱动的推杆。
[0007]优选地，所述切割组件包括支撑架上固定连接的安装架，所述安装架为L形结构，所述安装架上转动连接有与支撑架转动连接的转动杆，所述转动杆上从上往下依次套设有切刀和与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
[0008]优选地，所述支撑架内开设有导向槽，所述驱动板上设置有滑动于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动相抵。
[0009]优选地，所述驱动板内对称开设有限位槽，所述驱动杆两侧设置有滑动于限位槽内的滑块。
[0010]优选地，所述切刀位于安装架上端，所述从动锥齿轮位于安装架下端。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、本技术通过上述设计的一种具有高分子立式静音切粒机设备，采用驱动电机正反转的方式，方便驱动电机通过螺纹杆和主动锥齿轮对从动锥齿轮和转动杆以及切刀进行驱动，使得切刀能够在转动杆的作用下弧形状往复转动，从而能够达到对材料快速切割的效果，进而提高对材料切割的效率；
[0013]2、本技术通过驱动气缸对驱动杆驱动的方式，使得驱动杆能够对推杆的高度
进行调节，从而能够对材料的不同位置进行驱动，避免切割后的材料对后续切割造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有高分子立式静音切粒机的平面内部结构剖视图；
[0015]图2为图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有高分子立式静音切粒机转动杆和切刀之间的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、驱动板；5、主动锥齿轮；6、安装槽；7、驱动气缸；8、驱动杆；9、推杆；10、安装架；11、转动杆；12、切刀；13、从动锥齿轮；14、导向块；15、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种具有高分子立式静音切粒机，包括支撑架1，支撑架1为匚形结构，支撑架1内设置有驱动电机2，驱动电机2为现有正反转电机，能够带动螺纹杆3正反转即可，驱动电机2输出端设置有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹套设有与支撑架1滑动连接的驱动板4，支撑架1内开设有导向槽，驱动板4上设置有滑动于导向槽内的导向块14，导向块14与导向槽滑动相抵；
[0020]通过导向槽能够便于导向块14进行滑动，使得驱动板4在导向块14的作用下沿导向槽进行滑动，使得导向槽通过导向块14对驱动板4起到滑动导向作用。
[0021]使用时，通过驱动电机2带动螺纹杆3转动，使得螺纹杆3能够带动驱动板4沿导向槽滑动，从而使得驱动板4能够水平移动。
[0022]驱动板4上连接有对材料推动的驱动组件，螺纹杆3端部设置有主动锥齿轮5，支撑架1上设置有对材料加工的切割组件，切割组件位于驱动组件一侧。
[0023]当螺纹杆3转动时同步带动主动锥齿轮5进行转动，使得主动锥齿轮5能够为切割组件提供动力，从而便于切割组件对材料进行切割。
[0024]切割组件包括支撑架1上固定连接的安装架10，安装架10为L形结构，安装架10上转动连接有与支撑架1转动连接的转动杆11，转动杆11上从上往下依次套设有切刀12和与主动锥齿轮5相啮合的从动锥齿轮13，切刀12位于安装架10上端，从动锥齿轮13位于安装架10下端。
[0025]通过对安装架10的形状进行设计，能够便于对转动杆11进行安装，方便转动杆11转动；
[0026]使用时，通过从动锥齿轮13与主动锥齿轮5相啮合，使得主动锥齿轮5通过从动锥齿轮13带动转动杆11转动，转动杆11同步带动切刀12以转动杆11为中心往复转动，从而能够对材料达到切割的效果。
[0027]补充说明；切刀12距离形状参照图3，为双面刃，当转动杆11正反转时，能够使得切刀12在往复转动的作用下，对材料快速切割。
[0028]驱动组件包括驱动板4下端开设的安装槽6，安装槽6内设置有驱动气缸7，通过安装槽6便于对驱动气缸7进行安装，驱动气缸7输出端设置有滑动于安装槽6内的驱动杆8，驱动杆8上连接有对加工后的材料驱动的推杆9；
[0029]使用时，通过驱动气缸7对驱动杆8进行驱动，使得驱动杆8沿安装槽6滑动，从而能够对推杆9的高度进行调节。
[0030]驱动板4内对称开设有限位槽，驱动杆8两侧设置有滑动于限位槽内的滑块15，通过限位槽能够对滑块15起到滑动导向作用。
[0031]技术可通过以下操作方式阐其功能原理：
[0032]使用时，首先通过现有对材料挤料设备对材料依次持续送料，且位于切刀12一侧，然后通过驱动电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3同步带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5通过从动锥齿轮13带动转动杆11转动，转动杆11在安装架10的作用下带动切刀12进行转动，从而切刀12能够对材料进行往复切割，当驱动电机2正反转两次，通过切刀12能够对材料切割两段；
[0033]当螺纹杆3转动的正转时，螺纹杆3能够对驱动板4驱动，驱动板4在导向块14的作用下沿导向槽进行滑动，使得驱动板4同步带动驱动杆8和推杆9进行水平移动，从而对切割后的材料进行推动；
[0034]当螺纹杆3转动的反转时，螺纹杆3带动驱动板4和驱动杆8以及推杆9沿导向槽滑动，使得推杆9复位；
[0035]通过驱动气缸7对驱动杆8进行推动，使得驱动杆8在滑块15的作用下沿限位槽进行滑动，使得驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高分子立式静音切粒机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)为匚形结构，所述支撑架(1)内设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有与支撑架(1)滑动连接的驱动板(4)，所述驱动板(4)上连接有对材料推动的驱动组件，所述螺纹杆(3)端部设置有主动锥齿轮(5)，所述支撑架(1)上设置有对材料加工的切割组件，所述切割组件位于驱动组件一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有高分子立式静音切粒机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动板(4)下端开设的安装槽(6)，所述安装槽(6)内设置有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)输出端设置有滑动于安装槽(6)内的驱动杆(8)，所述驱动杆(8)上连接有对加工后的材料驱动的推杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有高分子立式静音切粒机，其特征在于，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：任涛，雷永胜，姚云，
申请(专利权)人：重庆塑祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：