一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧，两个所述伸缩杆的伸缩端上均固定连接有同一个机箱，所述机箱的底部设置有位于两个伸缩杆之间的振动电机，所述机箱的顶部设置有与其内部连通的进料口，所述机箱的顶部贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述转轴位于机箱内的一端固定安装有调节圆盘，所述转轴位于机箱外的一端内壁上设置有与其转动连接的升降板。本实用新型专利技术不仅能够对筛孔的大小进行调节，满足了不同情况下的使用需求，使用方便，同时能够使圆筒与机箱的内顶部相抵，从而保证物料不会外漏，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，尤其涉及一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛。

技术介绍

[0002]高分子化合物简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。
[0003]目前对高分子颗粒进行加工时，需要使用振动筛对其进行筛分，以筛分出符合尺寸要求的高分子颗粒，但不同的高分子颗粒其尺寸要求不同，现有振动筛无法对筛孔大小进行调节，难以满足不同情况下的使用需求，使用十分不便，同时进行振动筛分时，物料易外漏至筛网的外侧，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套装有弹簧，两个所述伸缩杆的伸缩端上均固定连接有同一个机箱，所述机箱的底部设置有位于两个伸缩杆之间的振动电机，所述机箱的顶部设置有与其内部连通的进料口，所述机箱的顶部贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述转轴位于机箱内的一端固定安装有调节圆盘，所述转轴位于机箱外的一端内壁上设置有与其转动连接的升降板，所述转轴上设置有调节锁定机构，所述机箱的顶部设置有与升降板连接的升降机构。
[0007]优选地，所述调节锁定机构包括贯穿设置在调节圆盘上且对称设置的两个圆筒，其一所述圆筒的内部设置有第一筛网，另一所述圆筒的内部设置有第二筛网，所述转轴位于机箱外的一端固定安装有转块，所述转块上贯穿设置有与其螺纹连接的锁定螺杆，所述升降板的顶部开设有与锁定螺杆相适配的槽孔。
[0008]优选地，所述升降机构包括固定安装在机箱顶部的两个连接杆，两个所述连接杆的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均贯穿固定板并与升降板的顶部相连接。
[0009]优选地，所述槽孔的数量为两个。
[0010]优选地，所述机箱的底部设置有位于进料口正下方的出料口。
[0011]优选地，所述连接杆和机箱一体成型。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置升降板、连接杆、固定板、气缸、转轴、调节圆盘、圆筒、第一筛网、第二筛网、转块、升降板、槽孔和锁定螺杆，能够对筛孔的大小进行调节，满足了不同情况下的使用需求，使用方便，同时能够使圆筒与机箱的内顶部相抵，从而保证物料不会外漏，实用性强。
[0014]本技术不仅能够对筛孔的大小进行调节，满足了不同情况下的使用需求，使用方便，同时能够使圆筒与机箱的内顶部相抵，从而保证物料不会外漏，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术机箱内部的平面结构示意图。
[0018]图中：1底板、2伸缩杆、3弹簧、4振动电机、5机箱、6进料口、7气缸、8固定板、9连接杆、10升降板、11转轴、12转块、13槽孔、14锁定螺杆、15调节圆盘、16圆筒、17第一筛网、18第二筛网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆2，两个伸缩杆2上均套装有弹簧3，两个伸缩杆2的伸缩端上均固定连接有同一个机箱5，机箱5的底部设置有位于两个伸缩杆2之间的振动电机4，机箱5的顶部设置有与其内部连通的进料口6，机箱5的底部设置有位于进料口6正下方的出料口，便于对筛分后的物料进行出料，机箱5的顶部贯穿设置有与其转动连接的转轴11，转轴11位于机箱5内的一端固定安装有调节圆盘15，转轴11位于机箱5外的一端内壁上设置有与其转动连接的升降板10，转轴11上设置有调节锁定机构；
[0021]调节锁定机构包括贯穿设置在调节圆盘15上且对称设置的两个圆筒16，其一圆筒16的内部设置有第一筛网17，另一圆筒16的内部设置有第二筛网18，转轴11位于机箱5外的一端固定安装有转块12，转块12上贯穿设置有与其螺纹连接的锁定螺杆14，升降板10的顶部开设有与锁定螺杆14相适配的槽孔13，槽孔13的数量为两个；
[0022]机箱5的顶部设置有与升降板10连接的升降机构，升降机构包括固定安装在机箱5顶部的两个连接杆9，连接杆9和机箱5一体成型，两个连接杆9的顶部固定安装有同一个固定板8，固定板8的顶部固定安装有两个气缸7，两个气缸7的伸缩端均贯穿固定板8并与升降板10的顶部相连接。
[0023]本技术使用时，启动振动电机4，通过设置伸缩杆2和弹簧3，使机箱5上下震动，向进料口6内投加物料，物料掉落至圆筒16内的第一筛网17或第二筛网18上进行振动筛分，当需要对筛孔进行调节时，启动气缸7使升降板10向下运动，使圆筒16不与机箱5的内顶部相抵，通过旋转锁定螺杆14使锁定螺杆14的一端远离槽孔13，手动转动转块12使转轴11
旋转，转轴11旋转带动调节圆盘15旋转，从而使第一筛网17和第二筛网18相互交换位置，再次手动旋转锁定螺杆14使锁定螺杆14的一端插入至另一槽孔13内，以此使转轴11无法进行旋转，通过气缸7使升降板10向上运动，升降板10带动调节圆盘15向上运动，从而使圆筒16与机箱5的内顶部相抵，以此能够避免物料外漏至圆筒16的外侧，使用方便。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)上均套装有弹簧(3)，两个所述伸缩杆(2)的伸缩端上均固定连接有同一个机箱(5)，所述机箱(5)的底部设置有位于两个伸缩杆(2)之间的振动电机(4)，所述机箱(5)的顶部设置有与其内部连通的进料口(6)，所述机箱(5)的顶部贯穿设置有与其转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)位于机箱(5)内的一端固定安装有调节圆盘(15)，所述转轴(11)位于机箱(5)外的一端内壁上设置有与其转动连接的升降板(10)，所述转轴(11)上设置有调节锁定机构，所述机箱(5)的顶部设置有与升降板(10)连接的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节筛孔大小的高分子颗粒振动筛，其特征在于，所述调节锁定机构包括贯穿设置在调节圆盘(15)上且对称设置的两个圆筒(16)，其一所述圆筒(16)的内部设置有第一筛网(17)，另一所述圆筒(16)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任涛，雷永胜，姚云，
申请(专利权)人：重庆塑祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：