一种自动上料的环保刚玉倾倒炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，包括：固定平台，其顶部固定连接有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部固定连接有除尘管道，所述除尘管道的顶部固定连接有除尘部件，上料部件，其左端设置于所述冶炼炉的顶部，所述固定平台的正面固定连接有接包，所述冶炼炉包括炉底，通过设置冶炼炉，所述炉底的顶部固定连接有连接环，所述连接环的顶部固定连接有炉壳，所述炉壳的外表面设置有拖圈，且炉壳的外表面与拖圈的内壁滑动连接，拖圈的外表面设置有出液槽，所述出液槽的内壁与拖圈的外表面固定连接，本发明专利技术涉及倾倒炉领域，现提出一种自动上料的环保刚玉倾倒炉解决上述所提出的传统水循环倾倒炉的热能损失大、升温速率低、粉尘逸散控制效果差的问题。散控制效果差的问题。散控制效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的环保刚玉倾倒炉


[0001]本专利技术涉及倾倒炉领域，具体涉及一种自动上料的环保刚玉倾倒炉。

技术介绍

[0002]CN106017082A公开了一种倾倒式熔化炉，包括由炉体和电控器，所述炉体内设置有加热器，电控器控制着炉体，所述电控器的一侧设置有支架，支架的上端设置有转轴，并在转轴的一侧延伸有旋转把手，所述支架的前段设置有便于运输车通行的滑轨，所述运输车上设置有装载容器，在所述炉体与电控器之间连接有循环水冷却机；
[0003]在传统能源日益枯竭而新能源发展缓慢的今天，当前最迫切的任务是研发节能环保材料及配套设备设施，使用节能环保设备不仅可以节约能源还能改善生产生活环境，促进我国早日实现碳中和，改变传统水循环倾倒炉的热能损失大、升温速率低、粉尘逸散控制效果差等缺点，现提出一种自动上料的环保刚玉倾倒炉解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，包括：固定平台，其顶部固定连接有冶炼炉，所述冶炼炉的顶部固定连接有除尘管道，所述除尘管道的顶部固定连接有除尘部件，上料部件，其左端设置于所述冶炼炉的顶部，所述固定平台的正面固定连接有接包；
[0005]所述冶炼炉包括炉底，通过设置冶炼炉，可以从原料进入料仓至成品出炉过程均在密闭条件下完成，无冷却循环水，增加炉壁保温隔热层的厚度，减少热量损失，进而解决现有水循环倾倒炉存在的技术问题，所述炉底的顶部固定连接有连接环，利用冶炼炉内部设置的炉衬可以提高保温隔热层的厚度，进而减少热量散失，所述连接环的顶部固定连接有炉壳，所述炉壳的外表面设置有拖圈，且炉壳的外表面与拖圈的内壁滑动连接，通过将炉底设置成球形可以保证最大的强度，且利用冶炼炉上设置的拖圈可以将冶炼炉进行转动，拖圈的外表面设置有出液槽，所述出液槽的内壁与拖圈的外表面固定连接，所述炉底的内部设置有加强筋，利用冶炼炉内部设置的加强筋可以对熔池进行加固，进而保证了冶炼炉的使用效果，且通过采用无水冷却设计，减少热能损失，降低能耗，进而提高了该种自动上料的环保刚玉倾倒炉的使用效果，且炉底的内壁与加强筋的外表面固定连接，所述加强筋的内部设置有熔池，且加强筋的内壁与熔池的顶部固定连接，所述炉壳的内部均匀设置有炉衬，且炉壳的内壁与炉衬的外表面固定连接。
[0006]优选的，所述上料部件包括支腿，通过设置上料部件，可以实现该种自动上料的环保刚玉倾倒炉的自动上料，进而降低该种自动上料的环保刚玉倾倒炉中人工干预环节，所述支腿的顶部固定连接有出料箱，利用上料部件内部设置的出料管可以将出料箱中的原料传输到冶炼炉内部，所述出料箱的左端固定连接有闭合部件，利用上料部件内部设置的活动部件可以避免出料管内部残留原料，所述闭合部件的左端固定连接有出料管，利用上料部件内部设置的闭合部件可以在非工作状态下将出料箱与出料管之间进行隔绝，所述出料
管的内部设置有活动部件，且出料管的内壁与活动部件的底部固定连接，当上料部件开始工作时，利用闭合部件可以将出料管与出料箱之间相互连通，进而将出料箱内部的原料传输到出料管中，之后传输到冶炼炉内部，所述支腿的数量为四个，且支腿的底部与固定平台的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述除尘部件包括储存部件，通过设置除尘部件，可以将冶炼炉中工作中产生的粉尘逸散进行收集，保证其更加环保和便捷，所述储存部件的顶部固定连接有连接管，利用除尘部件内部设置的动力源驱动旋风箱将冶炼炉中产生的粉尘吸入到除尘管道中，所述连接管的外表面固定连接有旋风箱，利用储存部件将粉尘中较大的颗粒进行过滤，进而保证了除尘部件可以对粉尘颗粒较大的粉尘首先进行收集，颗粒较小的粉尘通过旋风箱传输到传输管中，进而将其集中回收，所述旋风箱的顶部固定连接有动力源，利用除尘部件内部设置的连接管可以将过滤后的粉尘传输到旋风箱中，进而将其回收，通过密闭自动加料系统以及旋风系统可以即使有效的解决粉尘逸散问题，减少人工干预环节，更环保更便捷，旋风箱的外表面设置有传输管，所述传输管的内壁与旋风箱的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述闭合部件包括贴合环，通过设置闭合部件，可以将上料部件中设置的出料箱中的原料传输到出料管中，所述贴合环的内部设置有旋转轴，且贴合环的内壁与旋转轴的两端转动连接，当上料部件开始工作时，利用贴合环将旋转轴进行转动，进而使得旋转轴带动支撑杆进行转动，使得堵塞盘绕着旋转轴进行转动，进而使得堵塞盘从出料箱和出料管之间脱离，所述旋转轴的顶部固定连接有支撑杆，由于堵塞盘上均匀设置的挤压杆在非工作状态下对活动部件顶部挤压，导致堵塞盘在进行转动时活动部件膨胀，使得出料箱中的原料通过出料管中设置的活动部件传输到冶炼炉中，所述支撑杆的顶部固定连接有堵塞盘，所述堵塞盘的外表面均匀设置有挤压杆，且堵塞盘的外表面与挤压杆的内壁固定连接，所述挤压杆的数量为三个，由于活动部件顶部为倾斜面，导致原料不会残留在出料管内部，进而完成原料的自动上料工作，且挤压杆的左端与活动部件的顶部相接触。
[0009]优选的，所述活动部件包括定位杆，通过设置活动部件，可以避免出料管中残留原料，所述定位杆的外表面设置有安装框，利用活动部件底部对称设置的定位杆，可以将活动部件固定在出料管中，且定位杆的外表面与安装框的内壁套接，所述安装框的顶部对称设置有垫板，利用定位杆外部设置的安装框和垫板将柔性框固定在出料管内部，且安装框的顶部与垫板的底部固定连接，所述垫板的顶部固定连接有柔性框，由于柔性框右端与出料管内部贴合，导致闭合部件中的堵塞盘在进行转动后，堵塞盘上设置的挤压杆不再对柔性框表面产生挤压效果，导致柔性框受到橡胶板的反作用力的影响恢复到原来的形态，进而导致柔性框右端与出料管内壁完全贴合，使得出料箱中的原料通过出料管与柔性框形成的区域排出，所述柔性框的内部设置有橡胶板，且柔性框的内壁与橡胶板的外表面固定连接，所述定位杆的数量为两个，由于原料放置在柔性框顶部，导致原料具备一定动力势能，进而避免原料残留在出料管中，保证了该种自动上料的环保刚玉倾倒炉自动上料的目的，且定位杆的两端与出料管的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述储存部件包括收纳箱，通过设置储存部件，可以对粉尘中较大颗粒的进行储存，所述收纳箱的顶部固定连接有过滤箱，利用储存部件顶部设置的过滤箱可以对粉尘进行传输，且利用过滤箱可以有效的解决粉尘逸散问题，粉尘通过过滤箱后，首先与过滤板接触，导致粉尘中较大颗粒的不能通过过滤板，进而掉落到底板顶部，进而通过底板进
入到收纳箱内部，所述过滤箱的内部设置有过滤板，由于粉尘进入到过滤箱时，过滤箱中充满粉尘，受到过滤板的影响导致粉尘可能会落到凸起顶部，且过滤箱的内壁与过滤板的外表面固定连接，所述过滤板的底部固定连接有底板，由于凸起顶部为倾斜面，导致凸起上聚集较多灰尘时会滑落到底板上，进而进入到收纳箱内部，所述底板的顶部对称设置有凸起，且底板的顶部与凸起的底部固定连接。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术通过设置冶炼炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，包括：固定平台(1)，其顶部固定连接有冶炼炉(2)，所述冶炼炉(2)的顶部固定连接有除尘管道(4)，所述除尘管道(4)的顶部固定连接有除尘部件(5)；上料部件(3)，其左端设置于所述冶炼炉(2)的顶部，所述固定平台(1)的正面固定连接有接包(6)，其特征在于：所述冶炼炉(2)包括炉底(24)，所述炉底(24)的顶部固定连接有连接环(28)，所述连接环(28)的顶部固定连接有炉壳(22)，所述炉壳(22)的外表面设置有拖圈(21)，且炉壳(22)的外表面与拖圈(21)的内壁滑动连接，拖圈(21)的外表面设置有出液槽(23)，所述出液槽(23)的内壁与拖圈(21)的外表面固定连接，所述炉底(24)的内部设置有加强筋(26)，且炉底(24)的内壁与加强筋(26)的外表面固定连接，所述加强筋(26)的内部设置有熔池(25)，且加强筋(26)的内壁与熔池(25)的顶部固定连接，所述炉壳(22)的内部均匀设置有炉衬(27)，且炉壳(22)的内壁与炉衬(27)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，其特征在于：所述上料部件(3)包括支腿(34)，所述支腿(34)的顶部固定连接有出料箱(35)，所述出料箱(35)的左端固定连接有闭合部件(31)，所述闭合部件(31)的左端固定连接有出料管(32)，所述出料管(32)的内部设置有活动部件(33)，且出料管(32)的内壁与活动部件(33)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，其特征在于：所述支腿(34)的数量为四个，且支腿(34)的底部与固定平台(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的环保刚玉倾倒炉，其特征在于：所述除尘部件(5)包括储存部件(54)，所述储存部件(54)的顶部固定连接有连接管(53)，所述连接管(53)的外表面固定连接有旋风箱(52)，所述旋风箱(52)的顶部固定连接有动力源(55)，旋风箱(52)的外表面设置有传输管(51)，所述传输管(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊，金敏杰，高世敬，朱振行，范西林，
申请(专利权)人：江苏晶邦新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：