一种颗粒状物料干燥料车制造技术

技术编号:35646868 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-19 16:40
本实用新型专利技术涉及物料干燥设备技术领域,特别是指一种颗粒状物料干燥料车,包括料架框架,料架框架内设有多个沿水平方向并排布置的装料槽,相邻两个装料槽之间设有通风通道,装料槽底部设有可以开合的底板。本实用新型专利技术产生的有益效果是:本干燥料车结构易加工,干燥花生、大豆等颗粒状时装载卸料方便,替换性强,可增加平流式热泵干燥机的利用率;干燥料车卸料时采用底部抽拉式底板,方便打开快速进行卸料,并且卸料导向板可引导物料到达传送带上,便于干燥后物料的运输;干燥料车装料时,直接将物料倾倒在干燥料车的顶部,物料在倒V型导流板的作用下进入装料槽,干燥料车上料方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状物料干燥料车


[0001]本技术涉及物料干燥设备
,特别是指一种颗粒状物料干燥料车。

技术介绍

[0002]花生与大豆这类蛋白质与脂肪含量高的颗粒状物料,若不及时将含水率降低到安全含水率以下,容易腐烂发霉变质。为了快速将其干燥至安全含水率,需要利用干燥机对其进行干燥。
[0003]目前应用最为广泛的平流式热泵干燥机,其制造成本低,干燥适用性强,多用来干燥果蔬、食用菌、中药材,可以用此类干燥机对花生与大豆进行干燥。但是此类干燥机所用料架需要进行人工对每层料盘上料,下料,工人工作效率较低,且人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种颗粒状物料干燥料车,解决了现有技术中料架装料卸料效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种颗粒状物料干燥料车,包括料架框架,料架框架内设有多个沿水平方向并排布置的装料槽,相邻两个装料槽之间的间隙形成通风通道,装料槽底部设有可以开合的底板。干燥料车使用时,干燥热风从通风通道穿过,对装料槽内的物料进行干燥;在干燥完成后,打开底板,物料在自身重力的作用下从装料槽底部掉落,方便完成快速卸料。
[0007]所述装料槽包括两个平行布置的米字型支撑骨架,两个米字型支撑骨架和料架框架组成长方体结构,长方体结构的前后两侧和左右两侧均设有拦网,长方体结构的底部与底板滑动连接。底板滑动实现装料槽底部的打开或关闭。
[0008]所述装料槽的宽度a为80mm,通风通道的宽度b为140mm。装料槽与通风通道交替排布,保证花生充分干燥和通风通道的空气流动性。
[0009]所述米字型支撑骨架的下侧设有水平布置的滑槽,底板的侧边与滑槽滑动连接。
[0010]所述料架框架上设有卸料导流板,卸料导流板倾斜设置在底板的下方。底板打开后,物料掉落在卸料导流板上,由卸料导流板引导物料到达传送带上。方便干燥后物料的输送。
[0011]所述通风通道的顶部设有倒V型导流板。干燥料车装料时,将物料倾倒在干燥车顶部,物料在倒V型导流板的作用下进入装料槽,干燥料车上料方便快捷。
[0012]所述料架框架的支腿上设有滚轮。滚轮方便操作人员推动干燥料车进入干燥室或推出干燥室。
[0013]所述底板的端部设有把手。把手方便操作人员对底板进行抽拉。同时操作人员可以对各个装料槽依次进行卸料。
[0014]所述每个装料槽的底板端部通过连杆连接,连杆上设有把手。在连杆的作用下,操作人员可同时对每个装料槽的底部进行抽拉,提高操作效率。
[0015]本技术产生的有益效果是:本干燥料车结构易加工,干燥花生、大豆等颗粒状时装载卸料方便,替换性强,可增加平流式热泵干燥机的利用率;干燥料车卸料时采用底部抽拉式底板,方便打开快速进行卸料,并且卸料导向板可引导物料到达传送带上,便于干燥后物料的运输;干燥料车装料时,直接将物料倾倒在干燥料车的顶部,物料在倒V型导流板的作用下进入装料槽,干燥料车上料方便快捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种颗粒状物料干燥料车结构示意图。
[0018]图2为一种颗粒状物料干燥料车使用示意图。
[0019]图3为滑槽与底板连接示意图。
[0020]图4为装料槽结构示意图。
[0021]图5为底板连杆结构示意图,
[0022]图中:1

滚轮,2

卸料导流板,3

底板,31

连杆,4

料架框架,5

米字型支撑骨架,51

滑槽,6

拦网,7

倒V型导流板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1,如图1所示,一种颗粒状物料干燥料车,包括料架框架4,料架框架4内设有多个沿水平方向并排布置的装料槽,相邻两个装料槽之间的间隙形成通风通道,装料槽底部设有可以开合的底板3。具体的,料架框架4为长方体结构,且装料槽沿长方体结构的长边方向并排布置,装料槽的底板3打开后可直接进行卸料,有效节省人力,提高工作效率。本实施例中,料架框架4采用40mm
×
40mm
×
2.5mm的不锈钢方管焊接制成。
[0025]进一步,装料槽包括两个平行布置的米字型支撑骨架5,两个米字型支撑骨架5和料架框架4组成长方体结构,长方体结构的前后两侧和左右两侧均设有拦网6,长方体结构的底部与底板3滑动连接。如图4所示,具体的,装料槽为扁平状的长方体结构,装料槽的宽度a为80mm,通风通道的宽度b为140mm,即装料槽上两个米字型支撑骨架5之间的间距为80mm,相邻两个装料槽之间的间距为140mm,装料槽与通风通道交替排布,保证花生充分干燥和通风通道的空气流动性。本实施例中,米字型支撑骨架5采用20mm
×
20mm
×
1mm的方管焊接制成,米字型支撑骨架5为拦网6提供支撑,避免在物料装入后拦网6在物料的挤压下变形,保证装料槽的结构稳定。
[0026]实施例2,与实施例1的区别在于,如图3所示,长方体结构的底部设有滑槽51,底板3的侧边与滑槽51滑动连接。底板3在滑槽51内滑动实现对装料槽打开或关闭。底板3的端部
设有把手。把手方便操作人员抽拉底板3,便于进行物料卸料,同时操作人员可对各个装料槽依次进行卸料。
[0027]实施例3,与实施例2的区别在于,如图5所示,每个装料槽的底板3端部通过连杆31连接,连杆31上设有把手。操作人员拉动把手可同时对干燥料车上的每个装料槽的底板3进行抽拉,实现同时卸料,提高卸料效率。
[0028]进一步,料架框架4上设有卸料导流板2,卸料导流板2倾斜设置在底板3的下方。卸料时,装料槽内物料掉落到卸料导流板2上,卸料导流板2可将物料引导至传送带上进行输送。
[0029]进一步,通风通道的顶部设有倒V型导流板7。干燥料车装料时,将物料倾倒在干燥车顶部,物料在倒V型导流板7的作用下进入装料槽,干燥料车上料方便快捷。
[0030]进一步,料架框架4的支腿上设有滚轮1。滚轮1方便操作人员推动干燥料车进入干燥室或推出干燥室。
[0031]干燥料车的使用:将物料倾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状物料干燥料车,包括料架框架(4),其特征在于,料架框架(4)内设有多个沿水平方向并排布置的装料槽,相邻两个装料槽之间的间隙形成通风通道,装料槽底部设有可以开合的底板(3)。2.根据权利要求1所述的颗粒状物料干燥料车,其特征在于,装料槽包括两个平行布置的米字型支撑骨架(5),两个米字型支撑骨架(5)和料架框架(4)组成长方体结构,长方体结构的前后两侧和左右两侧均设有拦网(6),长方体结构的底部与底板(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的颗粒状物料干燥料车,其特征在于,装料槽的宽度a为80mm,通风通道的宽度b为140mm。4.根据权利要求3所述的颗粒状物料干燥料车,其特征在于,长方体结构的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李星仪路风银谢永康韩俊豪尚朝杰杨慧李萍
申请(专利权)人:河南省农业科学院农副产品加工研究中心
类型:新型
国别省市:

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