本实用新型专利技术涉及一种变速箱齿轮清洗装置，包括箱体，箱体内设清洗箱，清洗箱装于箱体内，清洗箱固定安装有驱动盒，驱动盒设有电机，电机固定安装有驱动轴，驱动轴固定安装有驱动轮，驱动轴安装有驱动轮，驱动轮右侧设有第一转轴，第一转轴装有从动轮，驱动轮与从动轮套设有传动带，清洗箱装有支撑台，支撑台开设有槽，第一转轴穿过支撑台，第一转轴装有太阳轮，支撑台装有支撑柱，支撑柱套设传动轮，支撑台装有轴承环，轴承环设有齿圈，齿圈装有清洗盘，清洗盘设有清洗柱，第一转轴穿过清洗盘，第一转轴装有清洗刷，清洗箱开设有进水口，本实用新型专利技术通过设立清洗机构，使清洗柱和清洗刷相互反转，从而让清洗更加彻底。从而让清洗更加彻底。从而让清洗更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种变速箱齿轮清洗装置
[0001]本技术属于齿轮清洗装置
，具体涉及一种变速箱齿轮清洗装置。
技术介绍
[0002]变速箱是变更传动比和运动方向的齿轮箱，通过不同齿轮的啮合从而改变车辆的驱动力和行驶速度，所以齿轮运转的平稳性尤为重要，齿轮脏污容易造成啮合不均匀，使精度差，或变形，所以对齿轮这种精密零件的清洗是很有必要的。
[0003]目前现有的齿轮清洗普遍使用人工清洗，虽然能够清洗较为干净，但耗时长，清洗效率不高，而现有的齿轮清洗装置清洗大多都只是清洗齿轮的表面，并不能清理齿轮缝隙中的脏污，从而影响齿轮运转的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：旨在提供一种变速箱齿轮清洗装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种变速箱齿轮清洗装置，包括箱体，所述箱体内设有清洗机构，所述清洗机构包括有，清洗箱、驱动盒、驱动轴、第一转轴、支撑台以及清洗盘，所述清洗箱滑动安装于所述箱体内部，所述清洗箱内部左端固定安装有所述驱动盒，所述驱动盒内部固定安装有电机，所述驱动盒用于放置所述电机和隔水，所述电机输出端固定安装有所述驱动轴，所述驱动轴下侧固定安装有驱动轮，所述驱动轮右侧设有所述第一转轴，所述第一转轴下侧固定安装有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮外侧套设有传动带，所述电机带动所述驱动轴转动，所述驱动轴带动所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述传动带转动，所述传动带带动所述从动轮转动，所述从动轮带动所述第一转轴转动，所述清洗箱上端固定安装有所述支撑台，所述支撑台用于对其上方部件提供支撑，所述支撑台下侧开设有与所述传动带相匹配的槽，所述第一转轴依次穿过所述支撑台和所述清洗盘，所述第一转轴中部固定安装有太阳轮，所述支撑台上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上套设有与所述太阳轮相匹配的传动轮，所述支撑台上侧固定安装有轴承环，所述轴承环上侧设有与所述传动轮相匹配的齿圈，所述齿圈上侧固定安装有所述清洗盘，通过所述第一转轴带动所述太阳轮转动，所述太阳轮带动所述传动轮转动，所述传动轮带动所述齿圈转动，因为有所述支撑柱对所述传动轮的公转进行限制，所以所述齿圈会在所述轴承环上与所述太阳轮相反的方向转动，所述齿圈带动所述清洗盘转动，所述清洗盘上侧设有若干按圆周均匀分布的所述清洗柱，所述第一转轴上端固定安装有清洗刷，所述清洗箱下侧开设有若干进水口，所述第一转轴带动所述清洗刷转动，所述清洗盘带动所述清洗柱与所述清洗刷相反的方向转动，因为所述清洗刷与所述清洗盘同心，当所述清洗柱放入齿轮后，清洗刷能够刷入齿轮缝隙之中，使清洗更加彻底。
[0007]所述箱体内左右两侧均设有升降机构，所述升降机构包括有升降块、升降杆、第一
支撑块以及第二转轴，所述升降块固定安装于所述清洗箱外壁中部，所述箱体内转动设有有所述升降杆，所述升降块与所述升降杆螺纹连接，所述升降杆上端固定安装有第一齿轮，所述箱体内部上侧固定安装有所述第一支撑块，所述第一支撑块上水平转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第二转轴另一端固定安装有所述涡轮，所述箱体内壁后侧上部固定安装有所述第二支撑块，所述箱体内后侧上部设有第三转轴，所述第三转轴依次转动贯穿所述箱体左右一侧箱壁和所述第二支撑块直至与所述箱体另一侧箱壁转动连接，所述第三转轴左右两侧均设有蜗杆纹与所述涡轮涡轮蜗杆连接，所述蜗杆纹与所述涡轮相互自锁，所述第三转轴带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述升降杆转动，所述升降杆带动所述升降块竖直移动，所述升降块带动所述清洗箱竖直移动，所述第三转轴伸出的一端固定安装有摇杆，所述摇杆用于带动所述第三转轴转动，使操作人员对第三转轴的控制更为便捷。
[0008]所述箱体左端下侧固定安装有暖风机，所述暖风机上端设有出风管，所述清洗箱左侧内壁固定安装有两个吹风机，两个所述吹风机与所述出风管之间通过软管连接，所述暖风机用于制造热风，所述出风管用于将热风接入所述箱体，所述吹风机用于将暖风吹如所述清洗箱，所述软管用于将所述出风管与所述吹风机连通，使齿轮的干燥更为迅速。
[0009]所述清洗箱上侧设有箱门，若干所述进水口位置与所述清洗盘高度平齐，所述清洗箱右侧下部开设有出水口，所述箱门用于防止使用时内部液体溅出，所述进水口用于使清洗液体进入所述清洗箱，所述出水口用于将内部清洗液体排出所述清洗箱。
[0010]所述箱体右端中部下侧设有注水口，所述箱体后端下部右侧设有排水管，所述排水管上端固定安装有阀门，所述注水口用于将水注入所述箱体，所述排水管用于将水排出所述箱体，所述阀门用于控制所述排水管的开关。
[0011]所述清洗箱内设有隔板，所述隔板将所述第一齿轮、第二齿轮、第二转轴，第一支撑块、涡轮覆盖，所述隔板用于使覆盖的部件不暴露在外部，对零件起到了保护。
[0012]通过设置所述清洗机构对齿轮进行了清洗，并让所述清洗柱与所述清洗刷反向转动，使清洗更加彻底，通过设置所述升降机构，使所述清洗箱可以在所述箱体内部上下滑动，从而可以让所述清洗箱处于浸水与脱水两种状态，使清洗液体可以保留，降低了成本，浸水时依靠所述清洗机构进行清洗，脱水时也能通过所述清洗机构进行甩干，通过设置所述暖风机和所述吹风机可以对齿轮进行烘干。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014]图1为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的剖面示意图一；
[0016]图3为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的底部剖面示意图一；
[0017]图4为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的部分结构刨面示意图；
[0018]图5为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例二的剖面示意图一；
[0019]图6为本技术一种变速箱齿轮清洗装置实施例二的剖面示意图二；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]箱体100、清洗箱101、驱动盒102、电机103、驱动轴104、驱动轮105、第一转轴106、从动轮107、传动带108、支撑台109、太阳轮110、支撑柱111、传动轮112、轴承环113、齿圈114、清洗盘115、清洗柱116、清洗刷117、升降块201、升降杆202、第一齿轮203、第一支撑块204、第二转轴205、第二齿轮206、涡轮207、第二支撑块208、第三转轴209、摇杆210、暖风机301、出风管302、风机303、软管304、箱门305、进水口306、出水口307、注水口308、排水管309、阀门310、隔板311
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变速箱齿轮清洗装置，包括箱体（100），其特征在于：所述箱体内设有清洗机构；所述清洗机构包括有，清洗箱、驱动盒、驱动轴、第一转轴、支撑台以及清洗盘，所述清洗箱滑动安装于所述箱体内部，所述清洗箱内部左端固定安装有所述驱动盒，所述驱动盒内部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有所述驱动轴，所述驱动轴下侧固定安装有驱动轮，所述驱动轮右侧设有所述第一转轴，所述第一转轴下侧固定安装有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮外侧套设有传动带，所述清洗箱底部固定安装有所述支撑台，所述支撑台下侧开设有与所述传动带相匹配的槽，所述第一转轴依次穿过所述支撑台和清洗盘，所述第一转轴中部固定安装有太阳轮，所述支撑台上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上套设有与所述太阳轮相匹配的传动轮，所述支撑台上侧固定安装有轴承环，所述轴承环上侧设有与所述传动轮相匹配的齿圈，所述齿圈上侧固定安装有所述清洗盘，所述清洗盘上侧设有若干按圆周均匀分布的清洗柱，所述第一转轴上端固定安装有清洗刷，所述清洗箱下侧开设有若干进水口。2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮清洗装置，其特征在于：所述箱体内左右两侧均设有升降机构；所述升降机构包括有升降块、升降杆、第一支撑块以及第二转轴，所述升降块固定安装于所述清洗箱外壁中部，所述箱体内转动设有所述升降杆，所述升降块与所述升降杆螺纹连接，所述升降杆上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，商志俊，于瑞彬，
申请(专利权)人：盐城凌驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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