一种螺栓清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓清洗装置，其结构包括有清洗箱，清洗箱为圆柱形且一侧设置有排液阀，清洗箱内底面中心处转动设置有旋转柱，旋转柱延伸至清洗箱下方且连接有联动柱，联动柱连接有驱动机构，旋转柱外壁等距且间隔设置有若干U型座，各个U型座均通过固定柱与旋转柱固定连接，U型座均内置有清洗盒，清洗盒与U型座之间设置有锁定组件。U型座之间设置有锁定组件。U型座之间设置有锁定组件。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓清洗装置


[0001]本技术涉及螺栓清洗
，更具体地说，它涉及一种螺栓清洗装置。

技术介绍

[0002]螺栓是一种常用的机械零件，螺栓的上面带有螺纹，由头部和螺杆两部分组成，其配合螺母，用作机械上的紧固件；螺栓生产时会产生大量的碎屑杂质，螺栓上也会附着杂质和大量的油垢，所以在完成成品后，需要对螺栓进一步的清洗，去掉螺栓上的杂质和油垢。
[0003]当前的大多螺栓用清洗装置在对螺栓进行清洗时，清洗效果都比较差，导致螺栓上面的杂质不能被清洗充分的清洗掉，而且现有的螺栓用清洗装置在清洗螺栓时通常都放在一起清洗，导致不能同时清洗不同型号的螺栓，此外螺栓清洗完成时常常不便于取出螺栓，这样就给实际的清洗工作带来了极大的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺栓清洗装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种螺栓清洗装置，包括有清洗箱，清洗箱为圆柱形且一侧设置有排液阀，清洗箱内底面中心处转动设置有旋转柱，旋转柱延伸至清洗箱下方且连接有联动柱，联动柱连接有驱动机构，旋转柱外壁等距且间隔设置有若干U型座，各个U型座均通过固定柱与旋转柱固定连接，U型座均内置有清洗盒，清洗盒与U型座之间设置有锁定组件。
[0006]本技术进一步设置为：驱动机构包括设置于清洗箱下底部中心处的固定架，固定架内底壁中心处固定设置有旋转电机，旋转电机的动力轴通过联轴器与联动柱连接，旋转柱与清洗箱内底壁之间设置有防水轴承。
>[0007]本技术进一步设置为：锁定组件包括对应设置于U型座内壁面的两个凹槽，每个凹槽内底壁均滑移设置有定位柱，定位柱一端延伸至U型座外且另一端连接有锁块，每个锁块背离定位柱一端的上侧均开设有斜腰，清洗盒外壁开设有两个与锁块配合的锁槽。
[0008]本技术进一步设置为：每个定位柱外圈均套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与凹槽内底壁及锁块内端面抵接。
[0009]本技术进一步设置为：定位柱延伸至U型座外的一端连接有圆盘，圆盘外端连接有握持勾，圆盘下端设置有环勾且环勾连接有链条，链条另一端连接有插件，定位柱开设有与插件配合的插孔。
[0010]本技术进一步设置为：清洗盒开口端的两个短轴侧对应设置有两个固定块，两个固定块背离侧均设置有提拉勾，每个固定块下端面前后两侧均开设有导向柱，U型座两个竖向侧的上端面均开设有两个与导向柱配合的导向孔。
[0011]本技术进一步设置为：清洗盒下端面设置有若干加强柱，U型座横向侧的上端面开设有与加强柱尺寸数量适配的凹孔。
[0012]本技术进一步设置为：清洗盒内侧等距且间隔设置有若干隔板，各个隔板与清洗盒侧壁或相邻隔板之间形成与螺栓件适配的竖槽，清洗盒位于每个竖槽的前后两侧均等距且排列开设有若干液孔。
[0013]本技术进一步设置为：清洗箱底部对应设置有两个支撑柱，支撑柱下端均设置有锁定式万向滑轮。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：将待清洗的螺栓工件放入至清洗盒内，而后将清洗盒安装至U型座内，通过驱动机构带动旋转柱转动的同时通过固定柱带动各个U型座转动，U型座转动的同时带动清洗盒转动，清洗盒转动时清洗液会进出清洗盒并与螺栓外表面接触实现清洗，清洗完成后取消U型座与清洗盒之间的限位锁紧并取出清洗盒，清洗盒取出后将清洗完成的螺栓件倒出并添加新的螺栓件即可，通过设置锁定组件保证清洗盒的稳定锁紧；通过设置多个清洗盒便于同时对不同型号的螺栓件进行清洗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术的U型座及清洗盒的配合示意图；
[0018]图3为本技术清洗盒安装状态下的结构剖视示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部结构放大示意图；
[0020]图5为清洗盒的立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、清洗箱；100、旋转柱；101、联动柱；102、支撑柱；103、万向滑轮；104、排液阀；2、U型座；200、固定柱；201、清洗盒；202、凹槽；203、定位柱；204、锁块；205、斜腰；206、锁槽；207、复位弹簧；208、圆盘；209、握持勾；210、环勾；211、链条；212、插件；213、插孔；214、隔板；215、竖槽；216、液孔；3、固定架；300、旋转电机；301、联轴器；302、防水轴承；4、固定块；400、导向柱；401、导向孔；402、加强柱；403、凹孔；404、提拉勾。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术实施例的一种螺栓清洗装置，包括有清洗箱1，清洗箱1为圆柱形且一侧设置有排液阀104，清洗箱1内底面中心处转动设置有旋转柱100，旋转柱100延伸至清洗箱1下方且连接有联动柱101，联动柱101连接有驱动机构，旋转柱100外壁等距且间隔设置有若干U型座2，各个U型座2均通过固定柱200与旋转柱100固定连接，U型座2均内置有清洗盒201，清洗盒201与U型座2之间设置有锁定组件。
[0024]在使用时，将待清洗的螺栓工件放入至清洗盒201内，而后将清洗盒201安装至U型
座2内，通过锁定组件将清洗盒201与U型座2进行锁紧，而后通过驱动机构带动联动柱101转动并带动旋转柱100转动，旋转柱100转动的同时通过固定柱200带动各个U型座2转动，U型座2转动的同时带动清洗盒201转动，清洗盒201转动时清洗液会进出清洗盒201并与螺栓件外表面接触实现清洗，清洗完成后取消U型座2与清洗盒201之间的限位锁紧并取出清洗盒201，清洗盒201取出后将清洗完成的螺栓件倒出并添加新的螺栓件即可，通过设置锁定组件保证清洗盒201的稳定锁紧，避免清洗过程中清洗盒201与U型座2发生脱离。
[0025]驱动机构包括设置于清洗箱1下底部中心处的固定架3，固定架3内底壁中心处固定设置有旋转电机300，旋转电机300的动力轴通过联轴器301与联动柱101连接，旋转柱100与清洗箱1内底壁之间设置有防水轴承302。
[0026]在使用时，通过固定架3对旋转电机300的位置进行固定，通过设置联轴器301保证旋转电机300动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓清洗装置，包括有清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)为圆柱形且一侧设置有排液阀(104)，所述清洗箱(1)内底面中心处转动设置有旋转柱(100)，所述旋转柱(100)延伸至清洗箱(1)下方且连接有联动柱(101)，所述联动柱(101)连接有驱动机构，所述旋转柱(100)外壁等距且间隔设置有若干U型座(2)，各个所述U型座(2)均通过固定柱(200)与旋转柱(100)固定连接，所述U型座(2)均内置有清洗盒(201)，所述清洗盒(201)与U型座(2)之间设置有锁定组件。2.根据权利要求1所述的螺栓清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于清洗箱(1)下底部中心处的固定架(3)，所述固定架(3)内底壁中心处固定设置有旋转电机(300)，所述旋转电机(300)的动力轴通过联轴器(301)与联动柱(101)连接，所述旋转柱(100)与清洗箱(1)内底壁之间设置有防水轴承(302)。3.根据权利要求1所述的螺栓清洗装置，其特征在于：所述锁定组件包括对应设置于U型座(2)内壁面的两个凹槽(202)，每个所述凹槽(202)内底壁均滑移设置有定位柱(203)，所述定位柱(203)一端延伸至U型座(2)外且另一端连接有锁块(204)，每个所述锁块(204)背离定位柱(203)一端的上侧均开设有斜腰(205)，所述清洗盒(201)外壁开设有两个与锁块(204)配合的锁槽(206)。4.根据权利要求3所述的螺栓清洗装置，其特征在于：每个所述定位柱(203)外圈均套设有复位弹簧(207)，所述复位弹簧(207)两端分别与凹槽(202)内底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振献，张利民，
申请(专利权)人：温州市固德标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：