一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置制造方法及图纸

技术编号:35645816 阅读:59 留言:0更新日期:2022-11-19 16:39
本实用新型专利技术公开了一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置,包括检测池和用于输送介质的空气压缩机,其特征是还包括安装在检测池两侧且相对应的升降机构、安装在升降机构上的移动检测架、安装在移动检测架上的检漏机构,所述的检漏机构包括安装在移动检测架两侧且对应的横向限位组件、安装在移动检测架上的承托组件,所述的承托组件包括安装在移动检测架上的承托气缸和安装在承托气缸活塞杆上的承托法兰,所述的承插法兰上设有弧形槽;本实用新型专利技术利用横向限位组件将阀体限位在移动检测架上,通过通气管向阀体注入气体进行检漏测试,再通过升降机构将填充有气体的阀体沉入检测池中,通过间接泡水来检查是否有气泡产生,提升了阀体检测漏的质量。升了阀体检测漏的质量。升了阀体检测漏的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置


[0001]本技术涉及阀体检漏
,具体为一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置。

技术介绍

[0002]阀门通常用来控制流体的方向、压力、流量的装置,其内部的介质主要是液体、气体或粉末,特别是在化工、天然气等重要行业,对阀体安装的要求非常严格,不允许出现泄漏的情况发生,这就要求阀体在生产后进行检漏测试,杜绝不合格品流向市场,为了保证阀体出厂的检漏符合出厂要求,需要对阀体进行检漏测试,提升阀体检漏的质量;所以有必要提出一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题,而提出一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置。
[0004]为了达到上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括检测池和用于输送介质的空气压缩机,其特征是还包括安装在检测池两侧且相对应的升降机构、安装在升降机构上的移动检测架、安装在移动检测架上的检漏机构,所述的检漏机构包括安装在移动检测架两侧且对应的横向限位组件、安装在移动检测架上的承托组件,所述的承托组件包括安装在移动检测架上的承托气缸和安装在承托气缸活塞杆上的承托法兰,所述的承插法兰上设有弧形槽。
[0005]作为优选,所述的横向限位组件包括安装在移动检测架上且与空气压缩机通过管路连接的夹紧气缸和安装在夹紧气缸活塞杆上的夹紧法兰。
[0006]作为优选,所述的夹紧法兰上安装有密封垫和通气管,所述的通气管一端通过管路与空气压缩机连接另一端从夹紧法兰中心穿出并贯穿密封垫。
[0007]作为优选,所述的升降机构包括设置在检测池上的支撑架、安装在支撑架上的升降气缸、安装在支撑架上且与升降气缸连接的加固板,所述的升降气缸的活塞杆上安装有移动检测架。
[0008]作为优选,所述的检测池两侧安装有玻璃窗。
[0009]本技术的有益效果:通过本产品的设置,利用横向限位组件将阀体限位在移动检测架上,通过通气管向阀体注入气体,对阀体进行检漏测试,再通过升降机构将填充有气体的阀体沉入检测池中,通过间接泡水来检查是否有气泡产生,能够更直观的得知是否存在泄漏,提升了阀体检测漏的质量;
[0010]通过加固板的设置,提升升降气缸在支撑架上的稳定性,从而提升了移动检测架进出检测池时的稳定性;
[0011]通过承托组件的设置,通过承托气缸推动承托法兰向上提起,使弧形槽与阀体的底部接触,对检测阀体起到了承托作用,提升设备使用的安全性;
[0012]通过玻璃窗的设置,当阀体处于检测池内,更有利于操作人员观察阀体上是否有气泡产生,提升阀体检漏测试的质量;
[0013]通过密封垫的设置,当夹紧法兰从阀体两侧向阀体夹紧时,通过密封垫使阀体端面与夹紧法兰接触,提升阀体检漏时的密封性,提升阀体检漏的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图;
[0015]图2是本技术移动检测架结构示意图;
[0016]图3是本技术A处放大示意图;
[0017]图4是本技术B处放大示意图。
[0018]图中标识:1检测池、11玻璃窗、2空气压缩机、3升降机构、31支撑架、32升降气缸、33加固板、4移动检测架、5检漏机构、51横向限位组件、52承托组件、53承托气缸、54承托法兰、55弧形槽、56夹紧气缸、57夹紧法兰、58密封垫、59通气管。
具体实施方式
[0019]下面我们通过实施例并结合附图,对本技术所述的一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置做进一步的说明。
[0020]参阅图1至4,本技术提出了一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置,包括检测池1和用于输送介质的空气压缩机2,其特征是还包括安装在检测池1两侧且相对应的升降机构3、安装在升降机构3上的移动检测架4、安装在移动检测架4上的检漏机构5,所述的检漏机构5包括安装在移动检测架4两侧且对应的横向限位组件51、安装在移动检测架4上的承托组件52,所述的承托组件52包括安装在移动检测架4上的承托气缸53和安装在承托气缸53活塞杆上的承托法兰54,所述的承插法兰54上设有弧形槽55,所述的横向限位组件51包括安装在移动检测架4上且与空气压缩机2通过管路连接的夹紧气缸56和安装在夹紧气缸56活塞杆上的夹紧法兰57,所述的夹紧法兰57上安装有密封垫58和通气管59,所述的通气管59一端通过管路与空气压缩机2连接另一端从夹紧法兰57中心穿出并贯穿密封垫58,所述的检测池1两侧安装有玻璃窗11;通过技术的设置,利用横向限位组件51将阀体限位在移动检测架4上,通过通气管59向阀体注入气体,对阀体进行检漏测试,再通过升降机构3将填充有气体的阀体沉入检测池1中,通过间接泡水来检查是否有气泡产生,确保阀体检漏测试的精度,提升了阀体检测漏的质量;通过玻璃窗11的设置,当阀体处于检测池1内,更有利于操作人员观察阀体上是否有气泡产生,提升阀体检漏测试的质量;通过承托组件52的设置,通过承托气缸53推动承托法兰54向上提起,使弧形槽55与阀体的底部接触,对检测阀体起到了承托作用,提升设备使用的安全性;通过密封垫58的设置,当夹紧法兰57从阀体两侧向阀体夹紧时,通过密封垫58使阀体端面与夹紧法兰57贴紧,提升阀体检漏时的密封性,提升阀体检漏的质量。
[0021]所述的升降机构3包括设置在检测池1上的支撑架31、安装在支撑架31上的升降气缸32、安装在支撑架31上且与升降气缸32连接的加固板33,所述的升降气缸32的活塞杆上安装有移动检测架4;通过加固板33的设置,提升升降气缸32在支撑架31上的稳定性,从而提升了移动检测架4进出检测池1时的稳定性,通过升降气缸32来推动移动检测架4在检测
池1上进行上下运动。
[0022]本技术使用过程中,首先通过吊装工具将待检测的阀体输送至移动检测架4的上方位置,缓慢将阀体下降,直至阀体两侧的法兰处于夹紧法兰57中间,打开承托气缸53开关,使承托气缸53向上推去承托法兰54向上并使弧形槽55抵住阀体的底部,打开夹紧气缸56的开关,夹紧气缸56推动夹紧法兰57向阀体靠近,直至夹紧法兰57通过密封垫58与阀体法兰紧密贴合,此时可移除吊装工具,打开空气压缩机2开关将压缩空气从通气管59向阀体内注入,直到阀体内气体达到标准压力值后,打开升降气缸32的开关,使升降气缸32推动移动检测架4向检测池1内移动,直至阀体全部浸入检测池1,透过玻璃窗11观察阀体周边是否有气泡产生,若有气泡出现则表示该阀体存在漏点,并做好标记,若无气泡产生表示阀体检漏测试合格,待检测完毕后,通过升降气缸32将移动检测架4向上提起,使移动检测架4浮出检测池1,通过吊装工具将检测后的阀体移动至放置区即可。
[0023]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置,包括检测池(1)和用于输送介质的空气压缩机(2),其特征是还包括安装在检测池(1)两侧且相对应的升降机构(3)、安装在升降机构(3)上的移动检测架(4)、安装在移动检测架(4)上的检漏机构(5),所述的检漏机构(5)包括安装在移动检测架(4)两侧且对应的横向限位组件(51)、安装在移动检测架(4)上的承托组件(52),所述的承托组件(52)包括安装在移动检测架(4)上的承托气缸(53)和安装在承托气缸(53)活塞杆上的承托法兰(54),所述的承托法兰(54)上设有弧形槽(55)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀体检漏测试的沉入式检测装置,其特征在于:所述的横向限位组件(51)包括安装在移动检测架(4)上且与空气压缩机(2)通过管路连接的夹紧气缸(56)和安装在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓芬王一波杨力
申请(专利权)人:杭州金山仪表阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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