一种可收集铁屑与切削液的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，包括床体和连接轴，所述床体的下表面固定安装有底座，且床体的内部固定安装有内接盒，并且内接盒的内部固定安装有引流板；所述连接轴转动连接在所述内接盒的内部，且连接轴关于所述内接盒的中心对称分布；还包括：配重板，所述配重板固定安装在所述连接轴的表面，且左侧所述配重板的表面固定安装有牵引绳。该可收集铁屑与切削液的数控铣床在工作时，碎屑和切屑液会落到内接盒内部的连接板上，当连接板上堆积较多的碎屑之后，连接板会带动连接轴和配重板旋转，此时碎屑和切屑液会进入到引流板上，此时连接轴和连接板在配重板的作用下回转至原位，重复上述过程，最终达到了定量下料的目的。了定量下料的目的。了定量下料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集铁屑与切削液的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种可收集铁屑与切削液的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床具有高加工精度、高灵活性和高稳定性，被广泛的使用在机械加工中，如公开号为CN212191444U的一种设有稳定基座的数控铣床，它摒弃传统人工固定方式，采用夹紧固定，更加稳定，且能自由安装与拆卸外套基座，方便用户清洗、维修与移动该设有稳定基座的数控铣床，有利于用户使用；
[0003]但是它在使用时，不具有定量下废料的功能，同时在使用时，不方便快速的收集工作时的铁屑和切屑液，铁屑的堆积，会影响到装置后续的使用，而切屑液可以被重复使用，不方便快速的收集切屑液，会造成资源的浪费。
[0004]针对上述问题，急需在原有的数控铣床得基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时，不具有定量下废料的功能，同时在使用时，不方便快速的收集工作时的铁屑和切屑液，铁屑的堆积，会影响到装置后续的使用，而切屑液可以被重复使用，不方便快速的收集切屑液，会造成资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，包括床体和连接轴，所述床体的下表面固定安装有底座，且床体的内部固定安装有内接盒，并且内接盒的内部固定安装有引流板；
[0007]所述连接轴转动连接在所述内接盒的内部，且连接轴关于所述内接盒的中心对称分布；
>[0008]一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，还包括：
[0009]配重板，所述配重板固定安装在所述连接轴的表面，且左侧所述配重板的表面固定安装有牵引绳；
[0010]固定块，所述固定块固定安装在所述内接盒的内壁上，且内接盒的内壁上固定安装有限位杆，并且内接盒的底部固定安装有限位柱；
[0011]活动板，所述活动板的活动连接在所述内接盒的内部，且活动板的上表面固定安装有敲击块，并且活动板设置在所述引流板的下表面，以及引流板的末端固定安装有过滤网，同时引流板的上表面固定安装有侧板，引流板为倾斜状分布。
[0012]优选的，所述连接轴的侧面固定安装有连接板，且连接板与所述限位杆一一对应，并且连接轴的旋转角度为0
°
～45
°
，所述配重板与所述固定块一一对应，工作时，碎屑和切屑液会落到内接盒内部的连接板上，当连接板上堆积较多的碎屑之后，连接板会带动连接轴和配重板旋转，此时碎屑和切屑液会落到引流板上，倾斜状分布的引流板，使碎屑和切屑
液便于排出，而固定块和限位杆限制了连接板和连接轴以及配重板的旋转角度。
[0013]优选的，所述内接盒的内部转动连接有立柱，所述牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述立柱的表面，且立柱的正剖视为倒“T”型，在配重板旋转时，配重板通过牵引绳带动立柱在内接盒内部旋转，而倒“T”型的立柱，使牵引绳不会发生掉落的情况。
[0014]优选的，所述立柱的侧面固定安装有对接杆，且对接杆的内部固定安装有第一磁铁，所述活动板的内部固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，立柱旋转时，带动对接杆和第一磁铁同步旋转，在第一磁铁旋转靠近第二磁铁时，活动板在互吸磁力作用下下降，在第一磁铁旋转远离第二磁铁时。
[0015]优选的，所述活动板被所述限位柱贯穿，且限位柱的表面为凸起状，并且活动板的下表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧，以及连接弹簧的另外一侧与所述内接盒的内壁固定连接，在活动板下降时，连接弹簧被挤压，而第一磁铁旋转远离第二磁铁时，活动板在连接弹簧回弹力的作用下回到原位，而限位柱和引流板限制了活动板的移动距离。
[0016]优选的，所述第一磁铁和第二磁铁之间互吸磁力大于所述连接弹簧的弹力，所述敲击块在所述活动板的上表面等间距分布，所述立柱的表面固定安装有滑块，且滑块关于所述立柱的中心对称分布，在上述过程重复时，活动板带动敲击块在竖直方向上做往复直线运动，进而敲击块可以一次次的击打引流板的下表面，使引流板处于震动的状态，便于碎屑和切屑液的排出，而过滤网使碎屑和切屑液分开，最终切屑液被工作人员收集，碎屑也集中在引流板的底部，便于工作人员收集，侧板限制了碎屑和切屑液的移动方向。
[0017]优选的，所述滑块转动连接在所述内接盒的内部，且滑块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧的另外一侧与所述内接盒的内壁固定连接，在立柱旋转时，立柱通过滑块拉伸扭力弹簧，在配重板回到原位时，立柱在扭力弹簧和滑块的作用下回转至原位，同时立柱收卷牵引绳，便于下一次的使用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集铁屑与切削液的数控铣床，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0019](1)该可收集铁屑与切削液的数控铣床在工作时，碎屑和切屑液会落到内接盒内部的连接板上，当连接板上堆积较多的碎屑之后，连接板会带动连接轴和配重板旋转，连接板旋转时，碎屑和切屑液会进入到引流板上，此时连接轴和连接板在配重板的作用下回转至原位，重复上述过程，最终达到了定量下料的目的；
[0020](2)该可收集铁屑与切削液的数控铣床在配重板旋转时，立柱在牵引绳的作用下旋转，此时活动板和敲击块在第一磁铁和第二磁铁互吸磁力以及连接弹簧的弹力作用下，在竖直方向上做往复直线运动，即敲击块可以一次次的击打引流板的下表面，使引流板处于震动的状态，便于碎屑和切屑液的排出。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术床体局部正剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术内接盒侧剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术牵引绳和立柱连接结构示意图；
[0025]图5为本技术连接板工作状态结构示意图；
[0026]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、床体；2、内接盒；3、引流板；4、连接轴；5、配重板；6、连接板；7、固定块；8、限位杆；9、牵引绳；10、立柱；11、滑块；12、扭力弹簧；13、对接杆；14、第一磁铁；15、活动板；16、敲击块；17、第二磁铁；18、限位柱；19、连接弹簧；20、过滤网；21、侧板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，包括床体1和连接轴4，床体1的下表面固定安装有底座，且床体1的内部固定安装有内接盒2，并且内接盒2的内部固定安装有引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，包括床体(1)和连接轴(4)，所述床体(1)的下表面固定安装有底座，且床体(1)的内部固定安装有内接盒(2)，并且内接盒(2)的内部固定安装有引流板(3)；所述连接轴(4)转动连接在所述内接盒(2)的内部，且连接轴(4)关于所述内接盒(2)的中心对称分布；其特征在于，还包括：配重板(5)，所述配重板(5)固定安装在所述连接轴(4)的表面，且左侧所述配重板(5)的表面固定安装有牵引绳(9)；固定块(7)，所述固定块(7)固定安装在所述内接盒(2)的内壁上，且内接盒(2)的内壁上固定安装有限位杆(8)，并且内接盒(2)的底部固定安装有限位柱(18)；活动板(15)，所述活动板(15)的活动连接在所述内接盒(2)的内部，且活动板(15)的上表面固定安装有敲击块(16)，并且活动板(15)设置在所述引流板(3)的下表面，以及引流板(3)的末端固定安装有过滤网(20)，同时引流板(3)的上表面固定安装有侧板(21)。2.根据权利要求1所述的一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，其特征在于：所述连接轴(4)的侧面固定安装有连接板(6)，且连接板(6)与所述限位杆(8)一一对应，并且连接轴(4)的旋转角度为0
°
～45
°
，所述配重板(5)与所述固定块(7)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种可收集铁屑与切削液的数控铣床，其特征在于：所述内接盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：余炳林，
申请(专利权)人：余炳林，
类型：新型
国别省市：