圆饼料成型内外缘的加工方法技术

本申请提供一种圆饼料成型内外缘的加工方法，包括以下步骤：S1，圆饼料加工；S2，通过旋压机的内旋轮对圆饼料的内缘翻边；S3，通过旋压机的外旋轮对圆饼料的外缘翻边；其中，步骤S2中，圆饼料卡接于第一模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，内旋轮抵接于圆饼料的内缘并跟随转动，同时内旋轮沿圆饼料的轴线方向移动；步骤S3中，圆饼料卡接于第二模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，同时外旋轮沿圆饼料的轴线方向移动。其能够降低投入成本，简化加工工序，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
圆饼料成型内外缘的加工方法


[0001]本申请涉及轮辋加工设备领域，具体而言，涉及一种圆饼料成型内外缘的加工方法。

技术介绍

[0002]现在圆饼料成型轮辋是轮辋加工的重要方式。加工时，先对加热后的圆饼料进行粗锻造，再次加热后进行精锻造并最终成型轮辋的内外缘。但是，这种热锻式的内外缘成型方法存在一定缺陷，即，加热设备的成本投入和能源消耗大，加工过程工序繁琐，易影响加工效率。
[0003]经专利技术人研究发现，现有的热锻式内外缘成型方法存在如下缺点：成本投入大，工序繁琐，易影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提出一种圆饼料成型内外缘的加工方法，其能够降低投入成本，简化加工工序，提高加工效率。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：本申请提供一种圆饼料成型内外缘的加工方法，包括以下步骤：S1，圆饼料加工；S2，通过旋压机的内旋轮对圆饼料的内缘翻边；S3，通过旋压机的外旋轮对圆饼料的外缘翻边；其中，步骤S2中，圆饼料卡接于第一模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，内旋轮抵接于圆饼料的内缘并跟随转动，同时内旋轮沿圆饼料的轴线方向移动；步骤S3中，圆饼料卡接于第二模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，同时外旋轮沿圆饼料的轴线方向移动。
[0006]在可选的实施方式中，圆饼料的内缘和外缘沿相反的方向翻边。
[0007]在可选的实施方式中，内旋轮的轴线与圆饼料的轴线保持倾斜布置。
[0008]在可选的实施方式中，外旋轮的轴线与圆饼料的轴线保持倾斜布置。
[0009]在可选的实施方式中，外旋轮在圆饼料的外缘对称布置。
[0010]在可选的实施方式中，内旋轮可沿圆饼料的径向移动。
[0011]在可选的实施方式中，步骤S2中，第一模具的顶部的内缘设有第一卡槽。
[0012]在可选的实施方式中，圆饼料同轴地卡接于第一卡槽内。
[0013]在可选的实施方式中，步骤S3中，第二模具的顶部的外缘设有第二卡槽。
[0014]在可选的实施方式中，圆饼料同轴地卡接于第二卡槽内。
[0015]本申请实施例的有益效果是：综上所述，本实施例提供了一种圆饼料成型内外缘的加工方法，在加工时，先将圆饼料卡接于第一模具顶部，利用外旋轮抵接于圆饼料的外缘将圆饼料压紧，然后将内旋轮
移动至圆饼料内缘顶部的合适位置，在通过第一模具带动圆饼料同步转动时，外旋轮在摩擦力作用下于外缘处跟随圆饼料同步转动，并保持对圆饼料的压紧作用，同时，内旋轮沿圆饼料的轴线方向向下移动，内旋轮在摩擦力作用下于内缘处跟随圆饼料同步转动，并对内缘产生向下的挤压力，以使内缘下翻；在内缘翻边完成后，将第一模具更换为第二模具，并使圆饼料倒扣式卡接于第二模具顶部，外旋轮同样抵接于外缘的上方，并沿圆饼料的轴线方向向下移动，外旋轮在摩擦力作用下于外缘处跟随圆饼料同步转动，并保持对圆饼料的压紧作用，同时，会对外缘产生向下的挤压力，以使外缘下翻，最终完成对圆饼料的内外缘的成型加工。该圆饼料成型内外缘的加工方法，其能够降低投入成本，简化加工工序，提高加工效率。
附图说明
[0016]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：图1是根据本申请实施例的圆饼料成型内外缘的加工方法的流程图；图2是根据本申请实施例的圆饼料成型内外缘的加工方法的示意图；附图标记：10、第一模具；20、第二模具；30、圆饼料；40、外旋轮；50、内旋轮。
具体实施方式
[0017]目前，在对圆饼料进行内外缘加工时，先对加热后的圆饼料进行粗锻造，再次加热后进行精锻造并成型内外缘。但是，这种热锻式的内外缘成型方法存在一定缺陷，即，加热设备的成本投入和能源消耗大，加工过程工序繁琐，易影响加工效率。
[0018]请参阅图1
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图2，鉴于此，专利技术人设计了一种圆饼料成型内外缘的加工方法，其能够降低投入成本，简化加工工序，提高加工效率。
[0019]实施例1本实施例中，圆饼料成型内外缘的加工方法包括以下步骤：S1，圆饼料30的加工；S2，通过旋压机的内旋轮50对圆饼料30的内缘翻边；S3，通过旋压机的外旋轮40对圆饼料30的外缘翻边；其中，步骤S2中，圆饼料30卡接于第一模具10的顶部，外旋轮40抵接于圆饼料30的外缘并跟随转动，内旋轮50抵接于圆饼料30的内缘并跟随转动，同时内旋轮50沿圆饼料30的轴线方向移动；步骤S3中，圆饼料30卡接于第二模具20的顶部，外旋轮40抵接于圆饼料30的外缘并跟随转动，同时外旋轮40沿圆饼料30的轴线方向移动。
[0020]本实施例中，利用该圆饼料成型内外缘的加工方法进行内外缘加工时，先将圆饼
料30卡接于第一模具10顶部，利用外旋轮40抵接于圆饼料30的外缘将圆饼料30压紧在第一模具10上，然后将内旋轮50移动至圆饼料30内缘顶部的合适位置，在通过第一模具10带动圆饼料30同步转动时，外旋轮40在摩擦力作用下于外缘处跟随圆饼料30同步转动，并保持对圆饼料30的压紧作用，同时，内旋轮50沿圆饼料30的轴线方向向下移动，内旋轮50在摩擦力作用下于内缘处跟随圆饼料30同步转动，并对内缘产生向下的挤压力，以使内缘下翻；在内缘翻边完成后，将第一模具10更换为第二模具20，并使圆饼料30倒扣式卡接于第二模具20顶部，外旋轮40同样抵接于外缘的上方，并沿圆饼料30的轴线方向向下移动，外旋轮40在摩擦力作用下于外缘处跟随圆饼料30同步转动，并保持对圆饼料30的压紧作用，同时，会对外缘产生向下的挤压力，以使外缘下翻，最终完成对圆饼料内外缘的成型加工。该圆饼料成型内外缘的加工方法，其能够降低投入成本，简化加工工序，提高加工效率。
[0021]需要说明的是，根据本实施例的圆饼料成型内外缘的加工方法，其利用旋压的方式将圆饼料成型为工程车的内外缘，在加工过程中，不需要对圆饼料进行单独的加热处理，节约了加热设备的成本投入，同时能够降低能源消耗和人工成本。
[0022]本实施例中，可选的，在步骤S2中，第一模具10整体上被构造成中空的圆柱状，在第一模具10的顶面的内缘处设有第一卡槽，第一卡槽整体上成环状，圆饼料30适配地卡接于第一卡槽内部，且圆饼料30与第一模具10保持同轴布置，具体的，圆饼料30的外缘搭接于第一卡槽上，圆饼料30的内径小于第一模具10的腔体的直径，内旋轮50沿圆饼料30的轴线方向向下移动，并可以进入到第一模具10的腔体内部，圆饼料30的内缘在内旋轮50的挤压作用下向下翻边，并贴合于第一模具10的腔体的内壁上，使内缘和外缘大体上保持垂直。
[0023]进一步地，内旋轮50可以沿圆饼料30的径向移动，通过控制内旋轮50在第一模具10腔体内部沿径向的位置，可以对翻边后贴合于第一模具10腔体内部的圆饼料30的内缘进行精修，以控制此时内缘的厚度。
[0024]本实施例中，可选的，在步骤S3中，第二模具20整体上被构造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆饼料成型内外缘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，圆饼料加工；S2，通过旋压机的内旋轮对圆饼料的内缘翻边；S3，通过旋压机的外旋轮对圆饼料的外缘翻边；其中，步骤S2中，圆饼料卡接于第一模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，内旋轮抵接于圆饼料的内缘并跟随转动，同时内旋轮沿圆饼料的轴线方向移动；步骤S3中，圆饼料卡接于第二模具的顶部，外旋轮抵接于圆饼料的外缘并跟随转动，同时外旋轮沿圆饼料的轴线方向移动。2.如权利要求1所述的圆饼料成型内外缘的加工方法，其特征在于，所述圆饼料的内缘和外缘沿相反的方向翻边。3.如权利要求2所述的圆饼料成型内外缘的加工方法，其特征在于，所述内旋轮的轴线与所述圆饼料的轴线保持倾斜布置。4.如权利要求3所述的圆饼料成型内外缘的加工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫校勇，
申请(专利权)人：驻马店佩奇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：