本实用新型专利技术公开一种散热管的钻孔切削装置，包括底板，底板上设置有送料机构和切削机构，送料机构包括滑动连接在底板上的送料部，送料部顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有夹紧组件；切削机构包括固定连接在所述底板上的支撑架，支撑架远离底板的一端固定连接有激光头，支撑架中部固定连接有定位组件，激光头位于定位组件正上方，定位组件与夹紧组件对应设置；送料部上设置有限位组件，限位组件与夹紧组件限位配合；本实用新型专利技术可实现对散热管的自动运送及360
【技术实现步骤摘要】
一种散热管的钻孔切削装置
[0001]本技术涉及散热管的钻孔切削
，特别是涉及一种散热管的钻孔切削装置。
技术介绍
[0002]目前，电力变压器是电力行业中不可缺少的输变电设备，为满足散热要求，各种变压器都需要配套安装散热器，而散热管是散热器中重要的组成部分，使用前需要对散热管进行钻孔、切削。现有的散热管钻孔切削装置大多无法实现自动给料、调整散热管的角度以及适用于不同管径加工的功能，而且钻孔、切削过程中缺少定位装置，导致在加工的过程中散热管易产生晃动，造成加工后的产品质量低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种散热管的钻孔切削装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种散热管的钻孔切削装置，包括底板，所述底板上设置有送料机构和切削机构，所述送料机构包括滑动连接在所述底板顶端的送料部，所述送料部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹紧组件；所述切削机构包括固定连接在所述底板顶端的支撑架，所述支撑架远离所述底板的一端固定连接有激光头，所述支撑架中部固定连接有定位组件，所述激光头位于所述定位组件的正上方，所述定位组件与所述夹紧组件对应设置；所述送料部上设置有限位组件，所述限位组件与所述夹紧组件限位配合。
[0005]优选的，所述送料部包括滑动连接在所述底板顶端的若干个支撑杆，所述支撑杆上固定连接有送料平台，所述第一电机固定连接在所述送料平台的顶端；若干个所述支撑杆的底端均安装有滚轮，所述支撑杆通过所述滚轮滑动连接在所述底板顶端；所述支撑杆上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述滚轮传动连接。
[0006]优选的，所述夹紧组件包括连接杆，所述连接杆的中部与所述第一电机的输出轴固定连接；所述连接杆的两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内的一端固定连接有拉簧一端，所述拉簧另一端与所述滑槽底壁固定连接；所述滑杆远离所述滑槽的一端固定连接有弧形夹板，两所述弧形夹板呈中心对称设置；两所述弧形夹板相互远离一侧固定连接有若干个限位杆，若干个所述限位杆均与所述限位组件对应设置；所述连接杆上安装有抵接件，所述滑杆通过所述抵接件与所述连接杆限位配合。
[0007]优选的，所述抵接件包括抵接螺栓，所述滑槽侧壁上开设有螺纹孔，所述抵接螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内，所述抵接螺栓的一端与所述滑杆的外壁抵接。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定连接在任一所述支撑杆上的水平板，所述水平板远离所述支撑杆的一端的顶面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块贯穿所述送料平台，所述限位块的顶端开设有限位槽，所述限位杆通过
所述限位槽与所述限位块限位配合，且所述限位块顶端与位于下方的所述弧形夹板底端抵接。
[0009]优选的，所述定位组件包括固定连接在所述支撑架上的定位管，所述定位管的轴线与所述第一电机输出轴的轴线共线，所述定位管远离所述支撑架的一端沿周向设置有若干个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端嵌设有滚珠。
[0010]优选的，两所述弧形夹板相互靠近的一侧均开设有防滑纹。
[0011]优选的，所述底板上开设有导向槽，所述滚轮通过所述导向槽滑动连接在所述底板顶端。
[0012]本技术公开了以下技术效果：通过送料机构上设置的送料部及夹紧组件，可实现散热管原材的运送并能确保运送时的牢靠性；通过将夹紧组件与第一电机输出轴固定连接，可实现散热管360
°
的翻转；通过设置的限位组件可实现对夹紧组件的限位，避免散热管在钻孔、切削的过程中出现翻转；通过切削机构上设置的定位组件可实现对散热管的定位，保证散热管在加工过程中固定不动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术散热管的钻孔切削装置的主视剖视图；
[0015]图2为本技术夹紧组件的主视剖视图；
[0016]图3为本技术夹紧组件侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术定位组件的侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术第二电机与滚轮传动关系示意图；
[0019]其中，1、底板，2、支撑杆，3、滚轮，4、送料平台，5、第一电机，6、连接杆，7、滑杆，8、弧形夹板，9、限位杆，10、水平板，11、第一伸缩杆，12、限位块，13、支撑架，14、定位管，15、第二伸缩杆，16、滚珠，17、抵接螺栓，18、拉簧，19、激光头，20、导向槽，21、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种散热管的钻孔切削装置，包括底板1，底板1上设置有送料机构和切削机构，送料机构包括滑动连接在底板1顶端的送料部，送料部顶端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有夹紧组件；切削机构包括固定连接在底板1顶端的支撑架13，支撑架13远离底板1的一端固定连接有激光头19，支撑架13中部固定连接有定位组
件，激光头19位于定位组件的正上方，定位组件与夹紧组件对应设置；送料部上设置有限位组件，限位组件与夹紧组件限位配合。
[0023]进一步的，为了实现送料部移动送料的效果，送料部包括滑动连接在底板1顶端的若干个支撑杆2，支撑杆2优选为四个，呈矩形或方形设置，支撑杆2上固定连接有送料平台4，送料平台4位于四个支撑杆2之间，第一电机5固定连接在送料平台4的顶端；四个支撑杆2的底端均安装有滚轮3，支撑杆2通过滚轮3滑动连接在底板1顶端；支撑杆2上固定设置有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有皮带轮，滚轮3的中心处设置有转轴，转轴远离滚轮3的一端固定连接有皮带轮，两皮带轮通过皮带传动连接。
[0024]进一步的，为了实现夹紧组件可稳定夹持不同管径散热管的效果，夹紧组件包括连接杆6，连接杆6的中部与第一电机5的输出轴固定连接；连接杆6的两端均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆7，滑杆7位于滑槽内的一端固定连接有拉簧18一端，拉簧18另一端与滑槽底壁固定连接；滑杆7远离滑槽的一端固定连接有弧形夹板8，两弧形夹板8呈中心对称设置；两弧形夹板8相互远离一侧固定连接有若干个限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热管的钻孔切削装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有送料机构和切削机构，所述送料机构包括滑动连接在所述底板(1)顶端的送料部，所述送料部顶端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有夹紧组件；所述切削机构包括固定连接在所述底板(1)顶端的支撑架(13)，所述支撑架(13)远离所述底板(1)的一端固定连接有激光头(19)，所述支撑架(13)中部固定连接有定位组件，所述激光头(19)位于所述定位组件的正上方，所述定位组件与所述夹紧组件对应设置；所述送料部上设置有限位组件，所述限位组件与所述夹紧组件限位配合。2.根据权利要求1所述的散热管的钻孔切削装置，其特征在于，所述送料部包括滑动连接在所述底板(1)顶端的若干个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有送料平台(4)，所述第一电机(5)固定连接在所述送料平台(4)的顶端；若干个所述支撑杆(2)的底端均安装有滚轮(3)，所述支撑杆(2)通过所述滚轮(3)滑动连接在所述底板(1)顶端；所述支撑杆(2)上固定设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与所述滚轮(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的散热管的钻孔切削装置，其特征在于，所述夹紧组件包括连接杆(6)，所述连接杆(6)的中部与所述第一电机(5)的输出轴固定连接；所述连接杆(6)的两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)位于所述滑槽内的一端固定连接有拉簧(18)一端，所述拉簧(18)另一端与所述滑槽底壁固定连接；所述滑杆(7)远离所述滑槽的一端固定连接有弧形夹板(8)，两所述弧形夹板(8)呈中心对称设置；两所述弧形夹板(8)相互远离一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占武，
申请(专利权)人：保定硕为电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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