一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构制造技术

技术编号:35644309 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-19 16:36
本实用新型专利技术是一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,涉及一种上下料结构,属于机械设备技术领域,其包括机架,机架上设置有振动送料装置和夹料送料装置,夹料送料装置与机架之间设置有上下前后移动装置,夹料送料装置通过上下前后移动装置悬挂在振动送料装置的上方,振动送料装置包括振动盘、送料通道和送料夹爪,振动盘的出料口与送料通道的一端连通,送料夹爪前后移动设置在送料通道的另一端,夹料送料装置将送料夹爪内的工件夹取后借助上下前后移动装置送至加工装置对工件的两头进行加工,本实用新型专利技术的目的是提供一种结构合理,能够自动上下料,工作效率高,并且可以将水管接头掉个头放置的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构。工位自动上下料结构。工位自动上下料结构。

【技术实现步骤摘要】
一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构


[0001]本技术属于机械设备
,涉及一种上下料结构,特指一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构。

技术介绍

[0002]近几年来,随着社会的不断发展与科学水平的不断进步,水管接头生产技术也得以迅猛发展,水管接头大多都是双头螺纹,这样可以连接水管,传统的水管接头都是通过人工上料方式,将接头放入螺纹成型设备中,水管接头的这端加工好之后,工作人员将水管接头掉个头再次放进螺纹成型设备中,这样费时费力,并且无法保证工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构合理,能够自动上下料,工作效率高,并且可以将水管接头掉个头放置的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构。
[0004]本技术的目的是这样实现的:
[0005]一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,包括机架,所述机架上设置有振动送料装置和夹料送料装置,所述夹料送料装置与机架之间设置有上下前后移动装置,所述夹料送料装置通过上下前后移动装置悬挂在振动送料装置的上方,且所述振动送料装置包括振动盘、送料通道和送料夹爪,所述振动盘的出料口与送料通道的一端连通,所述送料夹爪前后移动设置在送料通道的另一端,且所述送料夹爪的开合处朝向送料通道设置,所述夹料送料装置将送料夹爪内的工件夹取后借助上下前后移动装置送至加工装置对工件的两头进行加工。
[0006]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述夹料送料装置包括架体、第一旋转夹料组、第二旋转夹料组和伸缩气缸,所述第一旋转夹料组设置在架体的一端且远离振动盘设置,所述第二旋转夹料组通过伸缩气缸滑动设置在架体的另一端,且可靠近或远离第一旋转夹料组。
[0007]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述第一旋转夹料组和第二旋转夹料组均包括旋转气缸、连接座和两个手指气缸,所述连接座固定在旋转气缸的旋转座上,所述两个手指气缸分别设置在连接座上,且所述两个手指气缸相互垂直设置,且所述两个手指气缸的开合端均朝外设置。
[0008]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述连接座上设置有L形连接板,所述两个手指气缸分别与L形连接板的两个连接面固定连接。
[0009]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述L形连接板的两个连接面的中端部均开设有连接槽,所述连接槽上设置有T形固定件,螺栓穿过T形固定件后与手指气缸相连接。
[0010]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述L形连接板上设置有固定孔,所述T形固定件上设置有与固定孔对应设置的行程槽。
[0011]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述手指气缸包括气缸本体、左夹爪和右夹爪,所述气缸本体上设置有限位架,所述限位架位于左夹爪和右夹爪之间。
[0012]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述左夹爪和右夹爪的中端部均设置有夹料V槽。
[0013]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述第一旋转夹料组与架体之间设置有调节架,所述调节架固定在架体下侧,所述调节架上设置有至少两个调节槽,所述第一旋转夹料组通过螺栓连接方式与调节槽连接。
[0014]在上述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构中,所述调节槽为四个,且分别设置在调节架的下侧四角位置。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]本技术能够替代人力自动上下料,提高工作效率,通过振动盘将水管接头传送至送料通道内,送料通道内的水管接头进入到送料夹爪内,送料夹爪移动到第一旋转夹料组的下方,第一旋转夹料组和第二旋转夹料组是固定在架体上的,且第一旋转夹料组和第二旋转夹料组是同步工作的,第一旋转夹料组主要用来夹住水管接头的一端送入螺纹成型设备内进行加工,第二旋转夹料组则是从第一旋转夹料组上将一端已加工的水管接头夹取过来,送入螺纹成型设备内对未加工的另一端进行加工,这样能够替代人力的同时提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构简图。
[0018]图2是本技术振动送料装置的结构示意图。
[0019]图3是本技术夹料送料装置的结构示意图之一。
[0020]图4是本技术夹料送料装置的结构示意图之二。
[0021]图5是本技术旋转气缸、连接座和手指气缸的结构示意图之一。
[0022]图6是本技术旋转气缸、连接座和手指气缸的结构示意图之二。
[0023]附图标记:1

机架;2

振动送料装置;3

夹料送料装置;4

上下前后移动装置;
[0024]21

振动盘;22

送料通道;23

送料夹爪;
[0025]31

架体;32

第一旋转夹料组;33

第二旋转夹料组;34

伸缩气缸;35

旋转气缸;36

连接座;37

手指气缸;38

调节架;361

L形连接板;362

连接槽;363

T形固定件;364

固定孔;365

行程槽;371

气缸本体;372

左夹爪;373

右夹爪;374

限位架;375

夹料V槽;381

调节槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述:
[0027]如图1

图6所示:一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,包括机架1,所述机架1上设置有振动送料装置2和夹料送料装置3,所述夹料送料装置3与机架1之间设置有上下前后移动装置4,所述夹料送料装置3通过上下前后移动装置4悬挂在振动送料装置2的上方,上下前后移动装置即为竖向设在的滑块滑轨组和横向设置的滑块滑轨组,且内部
设置有丝杆螺母结构,且通过电机带动,且所述振动送料装置2包括振动盘21、送料通道22和送料夹爪23,所述振动盘21的出料口与送料通道22的一端连通,所述送料夹爪23前后移动设置在送料通道22的另一端,送料夹爪可以通过滑轨导座组前后移动,且送料夹爪的一端设置有挡料块,这样送料夹爪在送料时,能够将水管接头阻挡在送料通道内,避免水管接头持续送出,且所述送料夹爪23的开合处朝向送料通道22设置,所述夹料送料装置3将送料夹爪23内的工件夹取后借助上下前后移动装置4送至加工装置对工件的两头进行加工,简单的讲,振动送料装置将水管接头送至夹料送料装置的下方,夹料送料装置将水管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有振动送料装置(2)和夹料送料装置(3),所述夹料送料装置(3)与机架(1)之间设置有上下前后移动装置(4),所述夹料送料装置(3)通过上下前后移动装置(4)悬挂在振动送料装置(2)的上方,且所述振动送料装置(2)包括振动盘(21)、送料通道(22)和送料夹爪(23),所述振动盘(21)的出料口与送料通道(22)的一端连通,所述送料夹爪(23)前后移动设置在送料通道(22)的另一端,且所述送料夹爪(23)的开合处朝向送料通道(22)设置,所述夹料送料装置(3)将送料夹爪(23)内的工件夹取后借助上下前后移动装置(4)送至加工装置对工件的两头进行加工。2.根据权利要求1所述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,其特征在于:所述夹料送料装置(3)包括架体(31)、第一旋转夹料组(32)、第二旋转夹料组(33)和伸缩气缸(34),所述第一旋转夹料组(32)设置在架体(31)的一端且远离振动盘(21)设置,所述第二旋转夹料组(33)通过伸缩气缸(34)滑动设置在架体(31)的另一端,且可靠近或远离第一旋转夹料组(32)。3.根据权利要求2所述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,其特征在于:所述第一旋转夹料组(32)和第二旋转夹料组(33)均包括旋转气缸(35)、连接座(36)和两个手指气缸(37),所述连接座(36)固定在旋转气缸(35)的旋转座上,所述两个手指气缸(37)分别设置在连接座(36)上,且所述两个手指气缸(37)相互垂直设置,且所述两个手指气缸(37)的开合端均朝外设置。4.根据权利要求3所述的接头螺纹成型机床的双工位自动上下料结构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩波
申请(专利权)人:台州炬峰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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