本发明专利技术公开了一种铸造大型数控卧式机床浇注装置及其使用方法，包括：装配底座，所述装配底座的顶部分别固定安装有电磁吸附机构、二次预热机构和冷气输送机构，所述电磁吸附机构包括承载箱，所述承载箱的底部固定安装在装配底座的顶部，利用二次预热机构中的加热部件，快速将合金内胆的内部升温到不同金属材料的熔点范围内，经过处理的金属液体会持续浇注进模具内部，此时利用电磁吸附机构中通电磁板，其表面产生的磁力，会在承载箱的内部形成磁场，持续作用到模具中的金属液体，并对金属液体时间向下的拉扯力，此时掺入在金属液体中的气泡，则被挤压到承载箱的两侧。则被挤压到承载箱的两侧。则被挤压到承载箱的两侧。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造大型数控卧式机床浇注装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铸造设备
，具体为一种铸造大型数控卧式机床浇注装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇透铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
[0003]大型数控卧式机床是由多个框架部件组合而成，而每种框架部件为保证后期做工时的受压强度，其材质多为金属材料，在制造框架部件前，先将所需的金属材料熔化为液体，再把金属液体浇注进特定的模具中，最终金属液体会在模具中凝固，并得到所需的部件，此种方法称为铸造。
[0004]但现有铸造浇注设备存在以下不足：1、由于现有装置其内部结构较为单一，在将金属液体浇注到模具的过程中，其内部不具备对金属液体持续加热的能力，因金属液体在经过装置内部时，会产生较长的流动过程，进而易导致外层的金属液体发生凝固现象。
[0005]2、当金属液体浇注到模具的过程中，液体下落会覆盖部分空气随之掺入在原料中，而装置不具备处理原料内部气泡的能力，导致工件成型后，因原料间贴合度降低，致使工件整体结构松散。
[0006]所以我们提出了一种铸造大型数控卧式机床浇注装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种铸造大型数控卧式机床浇注装置及其使用方法，通过与装配底座相连接的电磁吸附机构和二次预热机构，当金属原料输送到装置内部后，利用二次预热机构中的加热部件，快速将合金内胆的内部升温到不同金属材料的熔点范围内，经过处理的金属液体会持续浇注进模具内部，此时利用电磁吸附机构中通电磁板，其表面产生的磁力，会在承载箱的内部形成磁场，持续作用到模具中的金属液体，并对金属液体时间向下的拉扯力，此时掺入在金属液体中的气泡，则被挤压到承载箱的两侧，已解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造大型数控卧式机床浇注装
置，包括：装配底座，所述装配底座的顶部分别固定安装有电磁吸附机构、二次预热机构和冷气输送机构；所述电磁吸附机构包括承载箱，所述承载箱的底部固定安装在装配底座的顶部，所述承载箱的内壁底部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁底部固定安装有延伸套环，所述延伸套环的内表壁设置有通电磁板；所述二次预热机构包括加强板，所述加强板的底部通过一组螺丝固定安装在装配底座的顶部，所述加强板的顶部焊接有L型金属架，所述L型金属架的内部预设限位孔洞，所述L型金属架的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架和限位孔洞内表壁之间固定插设有防护外筒，所述防护外筒的内壁底部固定安装有合金内胆，所述防护外筒的内部底部固定连接有一组导线杆，一组所述导线杆的外表壁之间固定连接有多个加热环。
[0009]优选的，所述防护外筒的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧之间固定插设有滑杆，且滑杆的外表壁活动套设有活动接头，所述活动接头的外表壁固定套设有密封盖。
[0010]优选的，所述密封盖的顶部固定连通有进料管道，所述进料管道的内部设置有手动阀门，所述密封盖的内壁顶部设置有温度传感器，所述承载箱的外壁一侧设置有可视屏幕，所述可视屏幕的输入端和装配底座中的内部排线相连接。
[0011]优选的，所述防护外筒的底部设置有两个衔接管道，且两个衔接管道的进料端均与合金内胆的内部相连通，两个所述衔接管道的出料端之间固定连通有交汇箱，所述交汇箱的底部固定连通有一组分流管道，两个所述衔接管道的内部均设置有电动阀门。
[0012]优选的，所述冷气输送机构包括微型制冷机，所述微型制冷机的底部固定安装在装配底座的顶部，所述承载箱的外表壁固定安装有增压箱。
[0013]优选的，所述微型制冷机的输出端固定连通有初级输送管道，所述初级输送管道的出气端贯穿增压箱的外表壁，并与增压箱的内部相连通，所述增压箱的外表壁固定连通有两个次级输送管道，两个所述次级输送管道的出气端均贯穿承载箱的外表壁，并与承载箱的内部相连通。
[0014]一种铸造大型数控卧式机床浇注装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：当装置移动到指定的做工区域后，先对装置整体进行通电，当电流汇入进导线杆中后，并快速输送至每个加热环的内部，并随着通电时间的增加，会在加热环的表面产生较高的热量，逐渐扩散至防护外筒的内部，当防护外筒中汇入的高温渗入进合金内胆中后，使得合金内胆内部的温度持续增高。
[0015]步骤二：此时密封盖上的温度传感器实时对合金内胆中的温度进行检测，并将获取的数据通过装置内部排线输送到可视屏幕中，再由可视屏幕以数据展示的方式，供操作人员观测。
[0016]步骤三：当合金内胆中的温度达到所需金属的熔点时，开启手动阀门，打开进料管道的内部通道，并将金属液体材料从进料管道处灌注进合金内胆的内部。
[0017]步骤四：进一步将塑形模具放置到承载箱的内部，并将延伸套环中的通电磁板置于通电的状态，其表面释放的磁力，会逐步渗入到模具内部。
[0018]步骤五：开启电动阀门打开衔接管道的内部通道，此时合金内胆中的金属液体会在重力的影响下，持续流动至交汇箱中，随着金属液体的不断注入，最终金属液体会从分流管道处浇注进模具中。
[0019]优选的，在所述步骤五中：当进入到模具中金属液体被处理充分后，启动微型制冷机，其内部制冷部件做工产生的冷气，会通过初级输送管道的持续输送，不断汇入到增压箱内，随着冷气在增压箱中的立方体积逐渐增加，致使增压箱中的压强也逐渐增大，并将部分冷气挤压入次级输送管道中，最终冷气经过次级输送管道的输送，排入进承载箱的内部。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置电磁吸附机构和二次预热机构，当装置通电后，电流从导线杆内持续汇入加热环中，随着加热环通电时间的增加，其表面释放的高温会持续渗入到合金内胆中，并扩散至合金内胆的内部，使得合金内胆内部的温度逐渐升高，此时温度传感器实时检测防护外筒中的温度，并把获取的数据快速输入进可视屏幕中进行展示，当合金内胆中的温度达到所需金属的熔点时，再将金属液体灌注进防护外筒中，进一步进行金属液体的浇注，先将塑形的模具放置到承载箱中，并对通电磁板进行通电处理，其表面释放的磁力，会在承载箱中形成纵向磁场，当中金属液体进入到模具中时，利用磁性材料对金属的吸附，持续对金属液体形成向下的拉扯力，当液体金属材料充分接触后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造大型数控卧式机床浇注装置，其特征在于：包括：装配底座（1），所述装配底座（1）的顶部分别固定安装有电磁吸附机构（2）、二次预热机构（3）和冷气输送机构（4）；所述电磁吸附机构（2）包括承载箱（201），所述承载箱（201）的底部固定安装在装配底座（1）的顶部，所述承载箱（201）的内壁底部开设有矩形凹槽（202），所述矩形凹槽（202）的内壁底部固定安装有延伸套环（203），所述延伸套环（203）的内表壁设置有通电磁板（204）；所述二次预热机构（3）包括加强板（301），所述加强板（301）的底部通过一组螺丝固定安装在装配底座（1）的顶部，所述加强板（301）的顶部焊接有L型金属架（302），所述L型金属架（302）的内部预设限位孔洞（303），所述L型金属架（302）的顶部固定安装有支撑框架（304），所述支撑框架（304）和限位孔洞（303）内表壁之间固定插设有防护外筒（305），所述防护外筒（305）的内壁底部固定安装有合金内胆（311），所述防护外筒（305）的内部底部固定连接有一组导线杆（312），一组所述导线杆（312）的外表壁之间固定连接有多个加热环（313）。2.根据权利要求1所述的铸造大型数控卧式机床浇注装置，其特征在于：所述防护外筒（305）的顶部开设有凹槽（306），所述凹槽（306）的内壁两侧之间固定插设有滑杆，且滑杆的外表壁活动套设有活动接头（307），所述活动接头（307）的外表壁固定套设有密封盖（308）。3.根据权利要求2所述的铸造大型数控卧式机床浇注装置，其特征在于：所述密封盖（308）的顶部固定连通有进料管道（309），所述进料管道（309）的内部设置有手动阀门（310），所述密封盖（308）的内壁顶部设置有温度传感器（318），所述承载箱（201）的外壁一侧设置有可视屏幕（319），所述可视屏幕（319）的输入端和装配底座（1）中的内部排线相连接。4.根据权利要求1所述的铸造大型数控卧式机床浇注装置，其特征在于：所述防护外筒（305）的底部设置有两个衔接管道（314），且两个衔接管道（314）的进料端均与合金内胆（311）的内部相连通，两个所述衔接管道（314）的出料端之间固定连通有交汇箱（315），所述交汇箱（315）的底部固定连通有一组分流管道（317），两个所述衔接管道（314）的内部均设置有电动阀门（316）。5.根据权利要求1所述的铸造大型数控卧式机床浇注装置，其特征在于：所述冷气输送机构（4）包括微型制冷机（401），所述微型制冷机（401）的底部固定安装在装配底座（1）的顶部，所述承载箱（201）的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬唱，艾明，何文东，
申请(专利权)人：芜湖久弘重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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