【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造件加工，具体为一种用于大型铸造件翻转装置。
技术介绍
1、将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，而用铸造方法获得铸件叫铸造件，在铸造件加工的过程中必须要翻转，对铸造件的另外一面进行加工，但一些大型的铸造件无法人工翻转，只能利用机械装置对铸造件进行翻转，因此，铸造件的翻转装置尤为重要。
2、现有技术中，用于铸造件的翻转装置基本上都是将铸造件放在两个夹持组件之间进行固定，然后再通过电机等旋转装置带动夹持组件，从而达到翻转的目的，但是这种夹持组件对于夹持大型铸造件的时候，很可能因为夹持组件不够大，无法对大型铸造件进行夹持，即使能够夹持，也有可能因为铸造件的体积或重量过大，导致夹持组件不稳定，使大型铸造件掉落，降低了铸造的效率。
3、所以我们提出了一种用于大型铸造件翻转装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于大型铸造件翻转装置，以解决上述
技术介绍
提出的用于铸...
【技术保护点】
1.一种用于大型铸造件翻转装置，其特征在于，包括：传送机构（1），所述传送机构（1）的外壁一侧固定安装有第一驱动台（2），所述第一驱动台（2）的顶部开设有两个驱动槽（3），两个所述驱动槽（3）的内表壁均活动插设有移动螺纹杆（4），所述第一驱动台（2）的外壁一侧通过电机固定座固定插设有移动电机（5），且两个移动电机（5）的输出端分别与两个移动螺纹杆（4）的外壁一端固定连接，两个所述移动螺纹杆（4）的外表壁旋转套设有翻转机构（6），所述传送机构（1）的外壁一侧固定安装有第二驱动台（7），所述第二驱动台（7）的顶部开设有第二翻转槽（8），所述第二翻转槽（8）的内表壁固定安装...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型铸造件翻转装置，其特征在于，包括：传送机构（1），所述传送机构（1）的外壁一侧固定安装有第一驱动台（2），所述第一驱动台（2）的顶部开设有两个驱动槽（3），两个所述驱动槽（3）的内表壁均活动插设有移动螺纹杆（4），所述第一驱动台（2）的外壁一侧通过电机固定座固定插设有移动电机（5），且两个移动电机（5）的输出端分别与两个移动螺纹杆（4）的外壁一端固定连接，两个所述移动螺纹杆（4）的外表壁旋转套设有翻转机构（6），所述传送机构（1）的外壁一侧固定安装有第二驱动台（7），所述第二驱动台（7）的顶部开设有第二翻转槽（8），所述第二翻转槽（8）的内表壁固定安装有第二固定轴（9），所述第二固定轴（9）的外表壁活动套设有第二翻转板（10），所述第二翻转槽（8）的内壁一侧设置有两个第二电动伸缩杆（11），两个所述第二电动伸缩杆（11）的输出端均活动套设有第二连接块（12），且两个第二连接块（12）的外壁一侧均通过焊接的方式与第二翻转板（10）固定连接，所述传送机构（1）的顶部固定安装有多个支撑柱（13），多个所述支撑柱（13）的顶部固定安装有顶板（14），所述顶板（14）的顶部固定插设有夹持机构（15）；
2.根据权利要求1所述的用于大型铸造件翻转装置，其特征在于：所述夹持机构（15）包括液压杆（1501），所述液压杆（1501）的输出端固定安装有夹持框（1502），所述夹持框（1502）的内表壁活动插设有双向螺纹杆（1503），所述夹持框（1502）的外壁一侧通过电机固定座固定插设有夹持电机（1504），且夹持电机（1504）的输出端与双向螺纹杆（1503）的外壁一端固定连接，所述双向螺纹杆（1503）的两个螺纹外表壁均旋转套设有夹持板（1505），两个所述夹持板（1505）的底端均固定安装有夹持底板（1506）。
3.根据权利要求2所述的用于大型铸造件翻转装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐青松，张笑宝，俞胜宏，
申请(专利权)人：芜湖久弘重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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