一种万能材料试验机装样夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能材料试验机装样夹具，涉及夹具技术领域。该万能材料试验机装样夹具，包括装样夹主体和样品，所述装样夹主体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有固定对准块，所述活动槽的内壁设置有活动夹紧块，所述固定对准块与活动夹紧块的一侧外壁均固定连接有防滑保护垫，所述活动夹紧块的外壁固定连接有可转动固紧螺栓，所述可转动固紧螺栓穿插于装样夹主体的内壁之中。本实用新型专利技术夹具的夹持对象仅与被拉伸样品的最大尺寸范围有关，与其它外形无关，具有一定的通用性，通过固紧螺栓松紧，可调节不同样品需要装夹的尺寸，满足标准要求，本装置材质坚韧，抗磨损可重复使用。磨损可重复使用。磨损可重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种万能材料试验机装样夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种万能材料试验机装样夹具。

技术介绍

[0002]拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。金属材料拉伸试验，是金属材料拉伸性能检测的重要检测手段，试验结果是否准确可靠十分重要。
[0003]在常规检测环境中手工装样时存在装样误差，由于样品形状原因或者机器自己带夹具跟样品不匹配时造成的样品装夹误差，导致样品与设备之间产生同轴度误差，从而造成测试结果存在误差误差。因此我们提出了一种万能材料试验机装样夹具来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万能材料试验机装样夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能材料试验机装样夹具，包括装样夹主体和样品，所述装样夹主体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有固定对准块，所述活动槽的内壁设置有活动夹紧块，所述固定对准块与活动夹紧块的一侧外壁均固定连接有防滑保护垫，所述活动夹紧块的外壁固定连接有可转动固紧螺栓，所述可转动固紧螺栓穿插于装样夹主体的内壁之中，所述装样夹主体的顶部外壁安装有水平仪，所述样品设置于固定对准块与活动夹紧块之间，所述装样夹主体的内壁活动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述装样夹主体的内壁开设有供可转动固紧螺栓活动的螺纹孔，所述可转动固紧螺栓的外壁与装样夹主体的内壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定对准块的内壁设置有固定销，所述固定对准块通过固定销与装样夹主体固定。
[0008]优选的，所述装样夹主体的外壁开设有把手握孔。
[0009]优选的，所述限位块设置于装样夹主体的内壁，所述活动夹紧块的外壁与装样夹主体的内壁之间有供限位块活动的缝隙。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种万能材料试验机装样夹具具有如下有益效果：
[0011]1、本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，夹具的夹持对象仅与被拉伸样品的最大尺寸范围有关，与其它外形无关，具有一定的通用性。
[0012]2.本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，通过固紧螺栓松紧，可调节不同样品需要装夹的尺寸，满足标准要求。
[0013]3.本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，材质坚韧，抗磨损可重复使用。
[0014]4.本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，特有的水平仪补充了人手装夹时可能产生的抖动造成的不可观察的误差情况。
[0015]5.本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，通过限位块和推拉杆的设置，方便对样品进行初步的固定，方便后续的夹紧固定。
[0016]5.本技术提供一种万能材料试验机装样夹具，满足拉伸机装夹样品的精确性与同轴性，保证拉伸时精确。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例二结构示意图。
[0021]图中：1、装样夹主体；2、活动槽；3、固定对准块；4、活动夹紧块；5、防滑保护垫；6、可转动固紧螺栓；7、固定销；8、水平仪；9、把手握孔；10、样品；11、推拉杆；12、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种万能材料试验机装样夹具，包括装样夹主体1和样品10，装样夹主体1的内壁开设有活动槽2，活动槽2的内部固定连接有固定对准块3，固定对准块3的内壁设置有固定销7，固定对准块3通过固定销7与装样夹主体1固定，活动槽2的内壁设置有活动夹紧块4，固定对准块3与活动夹紧块4的一侧外壁均固定连接有防滑保护垫5，活动夹紧块4的外壁固定连接有可转动固紧螺栓6，可转动固紧螺栓6穿插于装样夹主体1的内壁之中，装样夹主体1的内壁开设有供可转动固紧螺栓6活动的螺纹孔，可转动固紧螺栓6的外壁与装样夹主体1的内壁螺纹连接，装样夹主体1的顶部外壁安装有水平仪8，样品10设置于固定对准块3与活动夹紧块4之间，装样夹主体1的外壁开设有把手握孔9。
[0025]本实施方案中，首先将加工好的样品10从固定对准块3与活动夹紧块4中间穿过，将样品10放置在活动槽2内，将样品10的一个平面贴紧固定对准块3上的防滑保护垫5，扭动可转动固紧螺栓6，使可转动固紧螺栓6向靠近样品10的方向运动，使活动夹紧块4上的防滑保护垫5与样品10的另一个平面贴合，并夹紧使工件使其不会脱落；然后上拉伸机，根据水平仪8的显示水平后，按下拉伸机上夹紧或者下夹紧，夹紧样品10的一头，将可转动固紧螺栓6松开，可转动固紧螺栓6带动活动夹紧块4向远离样品10的方向运动，从样品10另一头未夹紧处取出夹具，最后拉伸机夹紧样品10另一头。由于样品的尺寸不一，本技术设计仅针对海关工业品中心或国家标准的样品要求的加工形状样品与尺寸。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：一种万能材料试验机装样夹具，包括装样夹主体1和样品10，装样夹主体1的内壁开设有活动槽2，活动槽2的内部固定连接有固定对准块3，活动槽2的内壁设置有活动夹紧块4，推拉杆11的一端固定连接有限位块12，限位块12设置于装样夹主体1的内壁，活动夹紧块4的外壁与装样夹主体1的内壁之间有供限位块12活动的缝隙。
[0028]本实施例中，将样品10放置在活动槽2内，将加工好的样品10与固定对准块3的一面贴合，推动推拉杆11使其带动限位块12向靠近样品10的方向运动，限位块12与固定对准块3将样品10进行初步的固定，这样的方式可以先对样品10进行初步的固定，方便后需拧紧可转动固紧螺栓6。
[0029]工作原理：使用时，首先将加工好的样品10从固定对准块3与活动夹紧块4中间穿过，将样品10放置在活动槽2内，将样品10的一个平面贴紧固定对准块3上的防滑保护垫5，扭动可转动固紧螺栓6，使可转动固紧螺栓6向靠近样品10的方向运动，使活动夹紧块4上的防滑保护垫5与样品10的另一个平面贴合，并夹紧使工件使其不会脱落；然后上拉伸机，根据水平仪8的显示水平后，按下拉伸机上夹紧或者下夹紧，夹紧样品10的一头，将可转动固紧螺栓6松开，从样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能材料试验机装样夹具，包括装样夹主体(1)和样品(10)，其特征在于：所述装样夹主体(1)的内壁开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部固定连接有固定对准块(3)，所述活动槽(2)的内壁设置有活动夹紧块(4)，所述固定对准块(3)与活动夹紧块(4)的一侧外壁均固定连接有防滑保护垫(5)，所述活动夹紧块(4)的外壁固定连接有可转动固紧螺栓(6)，所述可转动固紧螺栓(6)穿插于装样夹主体(1)的内壁之中，所述装样夹主体(1)的顶部外壁安装有水平仪(8)，所述样品(10)设置于固定对准块(3)与活动夹紧块(4)之间，所述装样夹主体(1)的内壁活动连接有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)的一端固定连接有限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文忠，麦志喜，白爽，杨左军，冯均利，
申请(专利权)人：深圳海关工业品检测技术中心，
类型：新型
国别省市：