本发明专利技术公开了用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，包括机体和输送机构，所述机体的内部设有清理调节组件，且清理调节组件分别包括第一电动推杆、驱动电机、安装槽、U型架和刮刷清理机构，所述第一电动推杆为两组，两组所述第一电动推杆安装在机体内部底部两端的中间位置处，两组所述第一电动推杆的输出端设有连接臂，且连接臂相互远离的一端安装有U型架；本发明专利技术通过将烘干系统和高压冲洗系统一体化安装在机体内，并通过封闭闸门的结构配合将其分隔，从而使复数模具同步在集成化的仓内进行清洗和烘干工序，保证模具呈流水线后处理的连续性，提高模具清理和干燥作业的可控性。提高模具清理和干燥作业的可控性。提高模具清理和干燥作业的可控性。
【技术实现步骤摘要】
用于PC构件模具生产线的自动后处理装置
[0001]本专利技术涉及PC构件生产线后处理装置
，具体为用于PC构件模具生产线的自动后处理装置。
技术介绍
[0002]随着装配式建筑的大力发展，预制混凝土构件（PC构件）的自动化生产线已不断普及，各类生产线自动化设备也不断发展更新，由于PC构件需求量不断增加，使PC构件模具的种类、规格更加多样化，为了保证PC构件模具的精度和质量，在模具生产中，对模具生产后的处理极为重要。
[0003]授权专利号为CN110385775B公开了PC构件生产模台前处理一体化设备，该设备主要通过刮板清理模台上较大物件，再利用滚筒和清洁刷进一步精细清理使模台以达到构件生产要求，分步的清洁方式使得清洁更高效，也方便可回收物件或工具回收，通过第二提升机构带动刮板上下移动，使得整个清理过程在清理和待机阶段高效的切换，大大的提升了工作效率，但在实际对模具清理工作时，还会出现以下缺陷：在通过流水线对模具生产处理时，需要通过清理装置和烘干装置对模具清洁处理，但依次经过清理和烘干等工序时，需要长时间等待单组模具的清理烘干时间，从而导致延缓多个模具的处理时长，降低处理效率，并当对模具表面擦刷清洗时，难以对模具的角度进行改变，且擦刷清洗后的模具表面可能粘附未完全刷落的污垢和残渣，同时模具表面积攒的水液会影响干燥效率，导致模具的清理和烘干无法同步，降低模具后处理的精度和效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，包括机体和输送机构，所述机体的内部设有清理调节组件，且清理调节组件分别包括第一电动推杆、驱动电机、安装槽、U型架和刮刷清理机构，所述第一电动推杆为两组，两组所述第一电动推杆安装在机体内部底部两端的中间位置处，两组所述第一电动推杆的输出端设有连接臂，且连接臂相互远离的一端安装有U型架，两组所述U型架相互靠近的一端延伸至机体的内部并安装有安装槽，两组所述安装槽内部的中间位置处设有驱动电机；所述刮刷清理机构分别包括内齿环、主动齿轮、毛刷盘、从动齿轮、环形刮刷海绵和皮带传动机构，两组所述毛刷盘内部的两侧皆套设有主动齿轮和两组从动齿轮，四组所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设有啮合适配的内齿环，四组所述内齿环的外侧设有环形刮刷海绵，两组所述安装槽内部两侧靠近环形刮刷海绵的端面皆设有四组毛刷盘，且毛刷盘与环形刮刷海绵相互贴合，同端两组所述主动齿轮的内侧套设有转轴，且转轴和两组所述驱动电机的输出端设有皮带传动机构；
所述机体内部底部的两侧设有过滤槽，所述机体顶部的一侧设有烘干系统，所述机体顶部的另一侧设有高压冲洗系统，所述烘干系统分别包括导风槽、风筒布、排气口和热风机，所述热风机安装在机体顶部的一侧，所述热风机的底部延伸至机体的内部并连通有排气口，所述排气口的两端连通有风筒布，两组所述安装槽顶部的一侧设有导风槽，且导风槽与风筒布相互连通；所述高压冲洗系统分别包括供水管道、第一冲洗槽、第二冲洗槽和喷头，所述第一冲洗槽安装在机体顶部的另一侧，两组所述安装槽顶部的一侧设有第二冲洗槽，且第二冲洗槽和第一冲洗槽的一侧皆连通有供水管道，所述第一冲洗槽的底部和两组第二冲洗槽相互靠近的一端均匀排设有喷头。
[0006]优选的，所述输送机构分别包括循环输送轨道、输送小车、伺服电机、夹持件和电动推杆，所述循环输送轨道穿过机体的内侧，所述循环输送轨道的顶部设有六组移动配合的输送小车，六组所述输送小车内部的两侧分别设有伺服电机和电动推杆，且伺服电机和电动推杆相互靠近的一侧皆设有夹持件。
[0007]优选的，所述机体的内侧设有封闭闸门，且封闭闸门分别包括横梁架、密封板、密封槽和第二电动推杆，所述机体内侧的中间位置处和两侧皆开设有密封槽，三组所述密封槽的内侧设有密封适配的密封板，三组所述密封板的顶部连接有横梁架，所述机体背面一端的中间位置处安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与一组密封板相互连接。
[0008]优选的，所述机体底部的四角处设有支撑座，两组所述过滤槽内侧的顶部设有过滤网槽，两组所述过滤槽的底部分别设有排水阀和排气阀。
[0009]优选的，两组所述安装槽相互靠近一端的两侧设有开槽，四组所述环形刮刷海绵延伸出开槽的外部，两组所述安装槽底部的两侧设有下料槽，且下料槽分别与毛刷盘和过滤槽垂直面相对。
[0010]优选的，两组所述环形刮刷海绵分别与第一冲洗槽和第二冲洗槽对应配合，另两组所述环形刮刷海绵分别与排气口和导风槽相互对应配合，三组所述供水管道由伸缩软管和导流管结构构成。
[0011]优选的，六组所述输送小车内侧的中间位置处设有过滤网层，六组所述输送小车在循环输送轨道的表面循环运输移动。
[0012]优选的，六组所述电动推杆的输出端设有轴承座，且轴承座的内侧套设有转杆，而转杆与夹持件固定连接。
[0013]优选的，一组所述密封板的背面一端安装有延长板，且延长板与第二电动推杆的输出端相互连接，一组所述密封板呈T字形结构构成，三组所述密封板与密封槽呈插合结构密封配合。
[0014]优选的，三组所述密封槽内侧底部的中间位置处对称开设有凹槽，且凹槽与循环输送轨道相互配合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过将烘干系统和高压冲洗系统一体化安装在机体内，并通过封闭闸门的结构配合将其分隔，从而使复数模具同步在集成化的仓内进行清洗和烘干工序，保证模具呈流水线后处理的连续性，提高模具清理和干燥作业的可控性，此外，可通过每组输送机
构带有的旋转功能，不仅可让模具自身旋转接受水液的全面冲洗和烘干，并可对模具的刷洗角度进行调节，促使模具的后处理工作更为灵活便捷。
[0016]2、本专利技术利用清理调节组件的结构配合，促使模具两边的安装槽和刮刷清理机构可单独进行间距调节，便于和定位的模具表面相互接触，此时便可同步对两组模具进行清洗和烘干工作，在保证模具后处理工序的连续化进行时，通过环形刮刷海绵的循环旋转擦刷，即可配合高压冲洗系统的冲洗体系，高效均匀的对模具表面清洁，并当进入烘干系统内进行烘干工作时，可将热气体导引覆盖在环形刮刷海绵的表面受热，促使旋转状态的环形刮刷海绵对模具表面二次擦刷清理的同时，加快干燥效率，大大的提高模具清洁处理精度，降低模具清理和烘干的等待时间，提高清理和烘干作业的同步性。
[0017]3、本专利技术通过高压冲洗系统的结构配合，可使两组第二冲洗槽和第一冲洗槽同时对模具和旋转状态的环形刮刷海绵进行冲洗，提高环形刮刷海绵擦刷表面的整洁性，并在多组毛刷盘的接触下，可自动将环形刮刷海绵表面粘附的异物刮除，进一步提高环形刮刷海绵对模具刮刷的清洁成效，而利用风筒布和导风槽的导引，促使热气体覆盖在环形刮刷海绵表面，从而使环形刮刷海绵擦刷表面得到加热，可同时对模具表面二次擦刷以及吸收积覆的水渍，提高模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，其特征在于：包括机体（1）和输送机构（2），所述机体（1）的内部设有清理调节组件（3），且清理调节组件（3）分别包括第一电动推杆（31）、驱动电机（32）、安装槽（33）、U型架（34）和刮刷清理机构（35），所述第一电动推杆（31）为两组，两组所述第一电动推杆（31）安装在机体（1）内部底部两端的中间位置处，两组所述第一电动推杆（31）的输出端设有连接臂，且连接臂相互远离的一端安装有U型架（34），两组所述U型架（34）相互靠近的一端延伸至机体（1）的内部并安装有安装槽（33），两组所述安装槽（33）内部的中间位置处设有驱动电机（32）；所述刮刷清理机构（35）分别包括内齿环（351）、主动齿轮（352）、毛刷盘（353）、从动齿轮（354）、环形刮刷海绵（355）和皮带传动机构（356），两组所述毛刷盘（353）内部的两侧皆套设有主动齿轮（352）和两组从动齿轮（354），四组所述主动齿轮（352）和从动齿轮（354）的外侧设有啮合适配的内齿环（351），四组所述内齿环（351）的外侧设有环形刮刷海绵（355），两组所述安装槽（33）内部两侧靠近环形刮刷海绵（355）的端面皆设有四组毛刷盘（353），且毛刷盘（353）与环形刮刷海绵（355）相互贴合，同端两组所述主动齿轮（352）的内侧套设有转轴，且转轴和两组所述驱动电机（32）的输出端设有皮带传动机构（356）；所述机体（1）内部底部的两侧设有过滤槽（7），所述机体（1）顶部的一侧设有烘干系统（4），所述机体（1）顶部的另一侧设有高压冲洗系统（5），所述烘干系统（4）分别包括导风槽（41）、风筒布（42）、排气口（43）和热风机（44），所述热风机（44）安装在机体（1）顶部的一侧，所述热风机（44）的底部延伸至机体（1）的内部并连通有排气口（43），所述排气口（43）的两端连通有风筒布（42），两组所述安装槽（33）顶部的一侧设有导风槽（41），且导风槽（41）与风筒布（42）相互连通；所述高压冲洗系统（5）分别包括供水管道（51）、第一冲洗槽（52）、第二冲洗槽（53）和喷头（54），所述第一冲洗槽（52）安装在机体（1）顶部的另一侧，两组所述安装槽（33）顶部的一侧设有第二冲洗槽（53），且第二冲洗槽（53）和第一冲洗槽（52）的一侧皆连通有供水管道（51），所述第一冲洗槽（52）的底部和两组第二冲洗槽（53）相互靠近的一端均匀排设有喷头（54）。2.根据权利要求1所述的用于PC构件模具生产线的自动后处理装置，其特征在于：所述输送机构（2）分别包括循环输送轨道（21）、输送小车（22）、伺服电机（23）、夹持件（24）和电动推杆（25），所述循环输送轨道（21）穿过机体（1）的内侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张钦，王媛，李中奇，
申请(专利权)人：江苏筑隆模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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