【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配式建筑模具生产,特别涉及一种装配式建筑模具的焊接工装。
技术介绍
1、装配式建筑是指由预制的建筑模块或构件装配形成的建筑,因建造速度快,生产成本低,污染少,已被大力推广使用,今后将逐步替代现有传统的建筑建造。装配式建筑需要大量的pc构件,而pc构件的尺寸精度和外观质量要求大大高于普通混凝土构件,其精度要求一般在1mm~3mm,外观要求光洁平整,不得有疏松、蜂窝麻面和裂缝等,这些要求除了对混凝土本身的质量和施工工艺有较高要求以外,对模具的强度、刚度和精度的要求也较为严格,模具的质量直接关系到pc构件的成型质量和几何尺寸的精度。
2、但现有技术中,装配式建筑模具制作过程中采用焊接的方式加工,更为具体的来说是采用人工焊接的方式制造,建筑模具的侧模板和上、下模板等都是独立制造,然后组装成型,在制造过程中采用的方式是先摆好框架5,然后在框架中横向或者均布多个加强条51,由于部件的重量较大,在重力的作用下,加强条51会落到框架5内的地面上,对于有悬空要求的加强条51则需要一只手拿着加强条51的一端并先焊接好,然后在对另一端进行焊接,由于部件的重量较大,对预先焊接的第一端的焊接作业造成影响,不方便加工,从而影响加工质量已经加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种装配式建筑模具的焊接工装,解决上述的问题。
2、本技术所采取的技术方案是:一种装配式建筑模具的焊接工装,包括用于起承载作用的成矩形状的底板、安装在所述底板顶部后方的滑架、安装在所述底板顶
3、所述固定组件横担在所述滑架和所述导滑板上;
4、框架放置于所述固定组件下方的所述底板顶部,所述固定组件用于夹持住加强条便于焊接加工;
5、所述滑架包括分别设置在所述底板左右两侧的支架,以及安装在两个所述支架之间的滑杆;
6、所述固定组件包括方杆,所述方杆一端设有卡在所述滑杆的第一槽口,另一端设有卡在所述导滑板顶部的第二槽口;
7、沿所述方杆的长度方向设有至少一个用于夹持加强条的夹爪,所述夹爪的靠下位置设有夹槽。
8、进一步的,所述夹槽开口朝下设置,所述夹槽的顶部设有磁铁片。
9、进一步的,所述夹槽开口朝向侧面设置。
10、进一步的,所述导滑板的外侧立面设有沿其长度方向设置的滑槽;
11、所述固定组件对应设置一所述滑槽内滑动的滑块,所述滑块的靠外一侧的顶部设有凸板,一旋转压块铰接到所述凸板上,压紧螺柱安装在所述旋转压块上,向下旋转压紧在所述方杆的上顶面;
12、所述方杆的另一端设有与所述滑杆相配合的旋转孔,所述滑杆穿透所述旋转孔。
13、进一步的,所述方杆的长度方向设有横向贯通其本体的横向调节槽,所述夹爪的手柄设有垂直方向的垂直调节槽,调节滑块穿透所述横向调节槽连接到所述垂直调节槽内。
14、有益效果:
15、本工装能方便的对建筑模具的侧模板和上、下模板进行焊接,不用人工手持作业,解放人手的同时更方便焊接加工,有利于提高加工效率和焊接质量。
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1.一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:包括用于起承载作用的成矩形状的底板、安装在所述底板顶部后方的滑架、安装在所述底板顶部前方的导滑板以及至少一个设置在所述滑架和所述导滑板上横向滑动的固定组件;
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:所述夹槽开口朝下设置,所述夹槽的顶部设有磁铁片。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:所述夹槽开口朝向侧面设置。
4.如权利要求3所述的一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:所述导滑板的外侧立面设有沿其长度方向设置的滑槽;
5.如权利要求4所述的一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:所述方杆的长度方向设有横向贯通其本体的横向调节槽,所述夹爪的手柄设有垂直方向的垂直调节槽,调节滑块穿透所述横向调节槽连接到所述垂直调节槽内。
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:包括用于起承载作用的成矩形状的底板、安装在所述底板顶部后方的滑架、安装在所述底板顶部前方的导滑板以及至少一个设置在所述滑架和所述导滑板上横向滑动的固定组件;
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑模具的焊接工装,其特征在于:所述夹槽开口朝下设置,所述夹槽的顶部设有磁铁片。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑模具的焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,张钦,李中奇,
申请(专利权)人:江苏筑隆模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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