一种铰链加强板冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔技术领域，公开了一种铰链加强板冲孔模具，包括加工箱，还包括：所述加工箱内设置有两个对称分布的支撑架，支撑架上设置有冲孔台，所述冲孔台上设置有限位机构，所述加工箱内设置有移动机构，移动机构固定连接冲孔机构，所述移动机构通过联动机构连接支撑机构，所述加工箱内两侧设置有冷却机构；本实用新型专利技术通过设置的限位机构在对加强板两端进行限位固定的同时，也对加强板的侧面进行限位固定，进而在对加强板进行冲孔时，可以避免加强板两端翘起，同时设置的冷却机构可以通过喷洒冷却液对冲孔部位进行降温，避免温度过高影响冲孔的效果。过高影响冲孔的效果。过高影响冲孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链加强板冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔
，具体是一种铰链加强板冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
[0003]现有技术中，通过螺纹杆上的两个固定板对加强板两端进行限位固定，但是当对加强板进行冲孔时，由于巨大的压力作用在加强板上，导致加强板的两端发生翘起，影响加强板的加工效果，同时在对加强板进行冲压时，冲压部位温度高，缺乏冷却措施。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种铰链加强板冲孔模具，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铰链加强板冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铰链加强板冲孔模具，包括加工箱，还包括：
[0008]所述加工箱内设置有两个对称分布的支撑架，支撑架上设置有冲孔台，所述冲孔台上设置有限位机构，所述加工箱内设置有移动机构，移动机构固定连接冲孔机构，所述移动机构通过联动机构连接支撑机构，所述加工箱内两侧设置有冷却机构；
[0009]所述限位机构包括设置在冲孔台两侧的固定架，固定架上设置有第一丝杆，两个所述第一丝杆靠近端转动设置有第一限位板，第一限位板滑动于设置在冲孔台上的导向槽内，所述第一限位板远离冲孔台一端设置有定位板，定位板上设置有第二丝杆，第二丝杆靠近冲孔台一端转动设置有第二限位板，第二限位板滑动于第一限位板表面。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括转动设置在加工箱内一侧的第一螺纹杆，第一螺纹杆上设置有滑块，第一螺纹杆连接设置在加工箱外壁上的电机的驱动端上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冲孔机构包括设置在滑块上的气缸，气缸端部设置有安装座，安装座上安装有冲孔头。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括转动设置在支撑架上的第二螺纹杆，第二螺纹杆上设置有移动架，移动架上固定安装有托架，托架滑动于设置在冲孔台上的滑槽内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述联动机构包括设置在第一螺纹杆和第二螺纹杆穿出加工箱一端的传动轮，两个所述传动轮通过同步带传动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括设置在安装座上的保护罩，所述保护罩两侧设置有喷液头，喷液头通过导液管连接设置在加工箱内两侧的储液箱上，
所述储液箱内设置有水泵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的限位机构在对加强板两端进行限位固定的同时，也对加强板的侧面进行限位固定，进而在对加强板进行冲孔时，可以避免加强板两端翘起，同时设置的冷却机构可以通过喷洒冷却液对冲孔部位进行降温，避免温度过高影响冲孔的效果。
附图说明
[0016]图1为一种铰链加强板冲孔模具的结构示意图。
[0017]图2为图1中A的结构放大图。
[0018]图3为一种铰链加强板冲孔模具中冲孔台的结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、第一螺纹杆；3、电机；4、滑块；5、气缸；6、安装座；7、冲孔头；8、储液箱；9、水泵；10、导液管；11、保护罩；12、喷液头；13、支撑架；14、冲孔台；15、导向槽；16、固定架；17、第一丝杆；18、第一限位板；19、定位板；20、第二丝杆；21、第二限位板；22、第二螺纹杆；23、移动架；24、托架；25、滑槽；26、传动轮；27、同步带。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，一种铰链加强板冲孔模具，包括加工箱1，还包括：
[0022]所述加工箱1内设置有两个对称分布的支撑架13，支撑架13上设置有冲孔台14，所述冲孔台14上设置有限位机构，所述加工箱1内设置有移动机构，移动机构固定连接冲孔机构，所述移动机构通过联动机构连接支撑机构，所述加工箱1内两侧设置有冷却机构；
[0023]所述限位机构包括设置在冲孔台14两侧的固定架16，固定架16上设置有第一丝杆17，两个所述第一丝杆17靠近端转动设置有第一限位板18，第一限位板18滑动于设置在冲孔台14上的导向槽15内，所述第一限位板18远离冲孔台14一端设置有定位板19，定位板19上设置有第二丝杆20，第二丝杆20靠近冲孔台14一端转动设置有第二限位板21，第二限位板21滑动于第一限位板18表面。
[0024]具体的，将加强板放置在两个第一限位板18之间，通过转动第一丝杆17，带动第一限位板18沿着导向槽15移动，直到第一限位板18夹紧加强板两端，此时继续转动第二丝杆20，第二丝杆20带动第二限位板21沿着第一限位板18表面进行移动，直到第二限位板21将加强板的两端贴紧冲孔台14，进而在对加强板进行冲孔时，不会因为冲孔产生的巨大压力导致加强板两端翘起，保证加强板的冲孔效果。
[0025]本实施例的一种情况，所述冷却机构包括设置在安装座6上的保护罩11，所述保护罩11两侧设置有喷液头12，喷液头12通过导液管10连接设置在加工箱1内两侧的储液箱8上，所述储液箱8内设置有水泵9。
[0026]具体的，当对加强板进行冲孔时，冲孔部位会产生高温，此时通过水泵9将储液箱8内的冷却液经导液管10输送到喷液头12，使冷却液喷射到冲孔处，实现冷却降温，便于冲孔机构进行连续冲孔。
[0027]本实施例的一种情况，所述移动机构包括转动设置在加工箱1内一侧的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2上设置有滑块4，第一螺纹杆2连接设置在加工箱1外壁上的电机3的驱动
端上。
[0028]本实施例的一种情况，所述冲孔机构包括设置在滑块4上的气缸5，气缸5端部设置有安装座6，安装座6上安装有冲孔头7。
[0029]具体的，当需要调整冲孔位置时，启动电机3，电机3驱动第一螺纹杆2转动，进而带动滑块4左右移动，当到达指定位置时，启动气缸5，气缸5带动冲孔头7下移，进而对加强板进行冲孔。
[0030]实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：本实施例的一种情况，所述支撑机构包括转动设置在支撑架13上的第二螺纹杆22，第二螺纹杆22上设置有移动架23，移动架23上固定安装有托架24，托架24滑动于设置在冲孔台14上的滑槽25内。
[0031]本实施例的一种情况，所述联动机构包括设置在第一螺纹杆2和第二螺纹杆22穿出加工箱1一端的传动轮26，两个所述传动轮26通过同步带27传动连接。
[0032]具体的，当第一螺纹杆2转动带动滑块4移动的同时，通过传动轮26和同步带27带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22带动移动架23移动，进而带动托架24在滑槽25内左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链加强板冲孔模具，包括加工箱，其特征在于，还包括：所述加工箱内设置有两个对称分布的支撑架，支撑架上设置有冲孔台，所述冲孔台上设置有限位机构，所述加工箱内设置有移动机构，移动机构固定连接冲孔机构，所述移动机构通过联动机构连接支撑机构，所述加工箱内两侧设置有冷却机构；所述限位机构包括设置在冲孔台两侧的固定架，固定架上设置有第一丝杆，两个所述第一丝杆靠近端转动设置有第一限位板，第一限位板滑动于设置在冲孔台上的导向槽内，所述第一限位板远离冲孔台一端设置有定位板，定位板上设置有第二丝杆，第二丝杆靠近冲孔台一端转动设置有第二限位板，第二限位板滑动于第一限位板表面。2.根据权利要求1所述的一种铰链加强板冲孔模具，其特征在于，所述移动机构包括转动设置在加工箱内一侧的第一螺纹杆，第一螺纹杆上设置有滑块，第一螺纹杆连接设置在加工箱外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森森，马书涛，孙志强，
申请(专利权)人：青岛金展机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：