本实用新型专利技术提供一种粘胶剂加工用废气处理装置，属于废气回收技术领域，该一种粘胶剂加工用废气处理装置，包括罐体，罐体内设有结构腔和溶液腔，结构腔内设有用于向溶液腔内注入废气的抽气装置，溶液腔底部设有用于细化废气气泡的气盘，溶液腔内设有多个用于滞留废气气泡的压板，压板可上下移动，每个压板上均开设有多个通孔。本实用新型专利技术的有益效果：使用气盘细化废气进入碱性溶液内形成的气泡，配合上下移动的压板对细化后的大量气泡起到滞留作用，能够使得废气与碱性溶液接触更加充分的同时，增加废气在碱性溶液内的滞留时间，使得碱性溶液对废气中的有害成分吸收更加充分，能够有效的提高碱性溶液对废气的吸收处理效果。有效的提高碱性溶液对废气的吸收处理效果。有效的提高碱性溶液对废气的吸收处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粘胶剂加工用废气处理装置
[0001]本技术属于废气回收
，具体涉及一种粘胶剂加工用废气处理装置。
技术介绍
[0002]目前，在粘胶剂生产过程中，常采用制胶生产配套设备，其主要包括有反应釜、原料储罐、计量仪器、冷却设备等，其核心设备为反应釜。由于现有的粘胶剂生产工艺大多都会产生酸性气体，而现有技术的反应釜一般采用直接将反应过程中产生的酸性气体排放到空气中的办法来降低罐内压力，虽然保障了粘胶剂的生产，但其对环境会造成大量污染。
[0003]由于现有的粘胶剂生产产生的废气是使用碱性溶液进行吸收处理的，但是现有的废气在碱性溶液内的停留时间比较短，且废气直接通入碱性溶液内，废气与碱性溶液的接触不够充分，致使碱性溶液对废气中的有害成分吸收不够彻底。
[0004]反应釜要设计成防酸性腐蚀的内胆，其多采用陶瓷材料制作而成，不便于开孔。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粘胶剂加工用废气处理装置，旨在解决现有的废气处理装置对废气中的有害成分吸收不够彻底的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘胶剂加工用废气处理装置，包括罐体，所述罐体内设有结构腔和溶液腔，所述结构腔内设有用于向溶液腔内注入废气的抽气装置，所述溶液腔底部设有用于细化废气气泡的气盘，所述溶液腔内设有多个用于滞留废气气泡的压板，所述压板可上下移动，每个所述压板上均开设有多个通孔。
[0007]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置能够对废气起泡起到更好的滞留效果，作为本技术一种优选的，所述通孔的下侧呈下大上小的锥形。
[0008]具体的，所述压板的侧壁与罐体的侧壁之间具有间隙。
[0009]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置能够把反应釜内产生的废气注入到溶液腔内，作为本技术一种优选的，所述抽气装置包括安装在结构腔内的气泵，所述气泵的一端设有与气盘连接的出气管，所述气泵的一侧设有贯穿罐体侧壁的进气管。
[0010]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置中的进气管能够直接与反应釜连接，避免在反应釜上另开连接孔，作为本技术一种优选的，所述进气管上设有用于与反应釜上的开口连接的封堵装置。
[0011]具体的，所述封堵装置包括固定连接在进气管外侧壁上的气囊，所述气囊上端设有挡板。
[0012]优选的，所述气囊上设有用于充气和放气的气嘴。
[0013]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置能够更换溶液腔内碱性溶液，并且能够及时排出处理后的废气，作为本技术一种优选的，所述罐体上设有位于溶液腔上侧的进水管和排气管，所述罐体上设有位于溶液腔下侧的排水管。
[0014]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置中的多个压板能够同时上下移动，作
为本技术一种优选的，所述溶液腔内设有连接柱，多个所述压板固定连接在连接柱上。
[0015]为了使得该一种粘胶剂加工用废气处理装置能够驱动压板上下移动，作为本技术一种优选的，所述连接柱的上端贯穿罐体侧壁，所述连接柱的上端设有用于驱动其上下移动的驱动装置。
[0016]具体的，所述驱动装置包括设置在连接柱上端设有平板，所述平板下端和罐体上端分别设有滑道，上下相对的两个所述滑道之间滑动连接有X形的铰接杆，所述平板与罐体顶端之间设有弹性件。
[0017]优选的，所述弹性件为弹簧。
[0018]具体的，所述驱动装置还包括设置在罐体上端的壳体，所述壳体内设有套装在铰接杆外侧的支撑板，所述支撑板与壳体顶部之间设有伸缩部件，所述支撑板与铰接杆的铰接轴固定连接。
[0019]优选的，所述伸缩部件为电动伸缩杆。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.该粘胶剂加工用废气处理装置，使用气盘细化废气进入碱性溶液内形成的气泡，配合上下移动的压板对细化后的大量气泡起到滞留作用，能够使得废气与碱性溶液接触更加充分的同时，增加废气在碱性溶液内的滞留时间，使得碱性溶液对废气中的有害成分吸收更加充分，能够有效的提高碱性溶液对废气的吸收处理效果；
[0022]2.该粘胶剂加工用废气处理装置，进气管直接插入反应釜的开口内，气囊卡在反应釜的开口处，挡板阻挡在反应釜开口处的侧壁上，能够实现快速连接进气管和反应釜，降低连接进气管时废气的泄露，同时避免在陶瓷材质的反应釜上另开连接孔，从而避免因开孔致使反应釜破损的危险，提高使用的便捷性；
[0023]3.该粘胶剂加工用废气处理装置，通过伸缩部件上下移动支撑板，使用支撑板和铰接架实现连接柱和压板的上下移动，能够有效的缩短伸缩部件的行程，对伸缩部件上下伸缩的行程起到放大所用，能够使得驱动装置的体积更小，结构更加紧凑，运动更加稳定。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术中的具体实施例的轴侧示意图；
[0026]图2为本技术中的具体实施例去掉壳体后的轴侧示意图；
[0027]图3为本技术中的具体实施例的全剖轴侧示意图；
[0028]图4为本技术中的具体实施例去掉壳体后的轴侧示意图中A处的放大图。
[0029]图中：1、罐体；2、结构腔；3、溶液腔；4、抽气装置；5、气盘；6、压板；7、通孔；401、气泵；402、出气管；403、进气管；8、封堵装置；801、气囊；802、挡板；9、进水管；10、排气管；11、排水管；12、连接柱；13、驱动装置；131、平板；132、滑道；133、铰接杆；134、弹性件；135、壳体；136、支撑板；137、伸缩部件；138、铰接轴；14、气嘴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种粘胶剂加工用废气处理装置，包括罐体1，所述罐体1内设有结构腔2和溶液腔3，所述结构腔2内设有用于向溶液腔3内注入废气的抽气装置4，所述溶液腔3底部设有用于细化废气气泡的气盘5，所述溶液腔3内设有多个用于滞留废气气泡的压板6，所述压板6可上下移动，每个所述压板6上均开设有多个通孔7。
[0032]在本技术的具体实施例中，溶液腔3内填装有碱性溶液，抽气装置4把反应釜内产生的废气抽出并注入溶液腔3内，使得废气与碱性溶液混合，利用碱性溶液对废气的酸性近些年中和，同时对废气中有害成分进行吸收和溶解，保证废气排放时的无毒无害，绿色无污染，并且废气从气盘5喷出时，气盘5对废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘胶剂加工用废气处理装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内设有结构腔（2）和溶液腔（3），所述结构腔（2）内设有用于向溶液腔（3）内注入废气的抽气装置（4），所述溶液腔（3）底部设有用于细化废气气泡的气盘（5），所述溶液腔（3）内设有多个用于滞留废气气泡的压板（6），所述压板（6）可上下移动，每个所述压板（6）上均开设有多个通孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种粘胶剂加工用废气处理装置，其特征在于：所述通孔（7）的下侧呈下大上小的锥形。3.根据权利要求1所述的一种粘胶剂加工用废气处理装置，其特征在于：所述抽气装置（4）包括安装在结构腔（2）内的气泵（401），所述气泵（401）的一端设有与气盘（5）连接的出气管（402），所述气泵（401）的一侧设有贯穿罐体（1）侧壁的进气管（403）。4.根据权利要求3所述的一种粘胶剂加工用废气处理装置，其特征在于：所述进气管（403）上设有用于与反应釜上的开口连接的封堵装置（8）。5.根据权利要求4所述的一种粘胶剂加工用废气处理装置，其特征在于：所述封堵装置（8）包括固定连接在进气管（403）外侧壁上的气囊（801），所述气囊（801）上端设有挡板（802）。6.根据权利要求1所述的一种粘胶剂加工用废气处理装置，其特征在于：所述罐体（1）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正权，马文伟，
申请(专利权)人：郑州联华石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。