本实用新型专利技术提供一种润滑油脂配料装置，涉及润滑油脂加工技术领域，该润滑油脂配料装置包括配料罐，所述配料罐的顶部转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于驱动其相对于配料罐转动的驱动机构，所述支撑板的顶部固定安装有多个沿配料罐圆周方向环形均布的料桶，每个所述料桶的底部均转动连接有位于配料罐内部的转轴，且所述转轴转动连接在支撑板的内部；将不同种类的物料分别添加至不同的料桶内部，物料滑落进入转轴中的空腔内部，而后通过出料孔由转轴的一侧洒出添加至配料罐的内部，通过调节驱动机构，使支撑板在配料罐的内部旋转，使支撑板带动转轴沿配料罐的圆周方向进行移动，使出料孔进行移动出料，较好的对物料进行分散添加。行分散添加。行分散添加。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂配料装置
[0001]本技术涉及润滑油脂加工
，具体是一种润滑油脂配料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
[0003]现有的润滑油脂加工所使用的配料罐，大多无法较好的将物料进行分散添加，物料添加后的分散面积较小，多种物料容易在不同的位置大量堆积，不同物料间无法较好的进行接触，不利于物料的快速均匀混合，导致润滑油脂的加工效率较慢，质量较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油脂配料装置，旨在解决现有技术中的无法较好的将物料进行分散添加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述润滑油脂配料装置，包括：配料罐，所述配料罐的顶部转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于驱动其相对于配料罐转动的驱动机构，所述支撑板的顶部固定安装有多个沿配料罐圆周方向环形均布的料桶，每个所述料桶的底部均转动连接有位于配料罐内部的转轴，且所述转轴转动连接在支撑板的内部，所述转轴和配料罐之间设置有用于带动转轴转动的传动组件，所述转轴的内部开设有与料桶内部相互连通的空腔，所述转轴的侧壁开设有与空腔相互连通的出料孔，所述转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶。
[0006]为了使得本技术具有较好的驱动支撑板转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定连接在支撑板内部的连接轴，所述连接轴的顶端设置有电机，所述配料罐的顶部固定连接有支撑架，所述电机固定安装在支撑架上。
[0007]为了使得本技术具有较好的进行物料的分散添加的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接轴的底端延伸至配料罐的内部，且所述连接轴的侧壁固定连接有位于配料罐内部的第二搅拌叶。
[0008]为了使得本技术具有较好的使转轴进行转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定安装在配料罐内壁的齿圈，所述转轴的外壁固定连接有与齿圈相互啮合的齿轮。
[0009]为了使得本技术具有较好的进行物料排放的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述配料罐的侧壁插接有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
[0010]为了使得本技术具有较好的对配料进度进行观察的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述配料罐的侧壁设置有多个环形均布的观察窗。
[0011]为了使得本技术具有较好的移动设备的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述配料罐的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有万向轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用时，将不同种类的物料分别添加至不同的料桶内部，物料滑落进入转轴中的空腔内部，而后通过出料孔由转轴的一侧洒出添加至配料罐的内部，通过调节驱动机构，使支撑板在配料罐的内部旋转，使支撑板带动转轴沿配料罐的圆周方向进行移动，使出料孔进行移动出料，较好的对物料进行分散添加，增大物料的分散面积，使不同物料在添加的同时即可较好的进行初步混合，而转轴在移动的同时，通过传动组件驱动转轴在支撑板的内部进行旋转，从而使出料孔进行旋转出料，在离心力的作用下，进一步增大物料的分散面积，使不同物料间较好的进行混合，且通过第一搅拌叶跟随转轴进行旋转，较好的对物料进行搅拌，使多种物料能够快速的均匀混合，提高配料速率，从而加快润滑油脂的生产进度，提高润滑油脂的产品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图4是本技术的具体实施例支撑板的结构示意图。
[0018]图中：1、配料罐；2、支撑板；3、料桶；4、转轴；5、空腔；6、出料孔；7、第一搅拌叶；8、连接轴；9、电机；10、支撑架；11、第二搅拌叶；12、齿圈；13、齿轮；14、出料管；15、阀门；16、观察窗；17、支撑座；18、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，一种润滑油脂配料装置，包括：配料罐1，配料罐1的顶部转动连接有支撑板2，支撑板2的一侧设置有用于驱动其相对于配料罐1转动的驱动机构，支撑板2的顶部固定安装有多个沿配料罐1圆周方向环形均布的料桶3，每个料桶3的底部均转动连接有位于配料罐1内部的转轴4，且转轴4转动连接在支撑板2的内部，转轴4和配料罐1之间设置有用于带动转轴4转动的传动组件，转轴4的内部开设有与料桶3内部相互连通的空腔5，转轴4的侧壁开设有与空腔5相互连通的出料孔6，转轴4的外壁固定连接有第一搅拌叶7。
[0021]在本具体实施例中，将不同种类的物料分别添加至不同的料桶3内部，物料滑落进入转轴4中的空腔5内部，而后通过出料孔6由转轴4的一侧洒出添加至配料罐1的内部，通过调节驱动机构，使支撑板2在配料罐1的内部旋转，使支撑板2带动转轴4沿配料罐1的圆周方向进行移动，使出料孔6进行移动出料，较好的对物料进行分散添加，增大物料的分散面积，使不同物料在添加的同时即可较好的进行初步混合，而转轴4在移动的同时，通过传动组件驱动转轴4在支撑板2的内部进行旋转，从而使出料孔6进行旋转出料，在离心力的作用下，进一步增大物料的分散面积，使不同物料间较好的进行混合，且通过第一搅拌叶7跟随转轴4进行旋转，较好的对物料进行搅拌，使多种物料能够快速的均匀混合，提高配料速率，从而加快润滑油脂的生产进度，提高润滑油脂的产品质量。
[0022]具体的，驱动机构包括固定连接在支撑板2内部的连接轴8，连接轴8的顶端设置有电机9，通过电机9驱动连接轴8转动，较好的带动支撑板2在配料罐1内部旋转。
[0023]进一步的，配料罐1的顶部固定连接有支撑架10，电机9固定安装在支撑架10上，通过支撑架10能够较好的对电机9进行支撑。
[0024]优选的，连接轴8的底端延伸至配料罐1的内部，且连接轴8的侧壁固定连接有位于配料罐1内部的第二搅拌叶11，通过第二搅拌叶11的设置，使电机9带动连接轴8转动使支撑板2旋转的同时，能够通过带动第二搅拌叶11转动，较好的由中部对物料进行搅拌，进一步提高对物料的搅拌效果，加快物料的均匀混合。
[0025]具体的，传动组件包括固定安装在配料罐1内壁的齿圈12，转轴4的外壁固定连接有与齿圈12相互啮合的齿轮13，支撑板2在带动转轴4移动的同时，通过齿轮13沿齿圈12内部移动旋转，较好的带动转轴4在支撑板2的内部转动。
[0026]进一步的，配料罐1的侧壁插接有出料管14，出料管14的内部设置有阀门15，通过出料管14和阀门15的设置，能够较好的进行物料的排放。
[0027]优选的，配料罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂配料装置，包括：配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)的顶部转动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有用于驱动其相对于配料罐(1)转动的驱动机构，所述支撑板(2)的顶部固定安装有多个沿配料罐(1)圆周方向环形均布的料桶(3)，每个所述料桶(3)的底部均转动连接有位于配料罐(1)内部的转轴(4)，且所述转轴(4)转动连接在支撑板(2)的内部，所述转轴(4)和配料罐(1)之间设置有用于带动转轴(4)转动的传动组件，所述转轴(4)的内部开设有与料桶(3)内部相互连通的空腔(5)，所述转轴(4)的侧壁开设有与空腔(5)相互连通的出料孔(6)，所述转轴(4)的外壁固定连接有第一搅拌叶(7)。2.根据权利要求1所述的润滑油脂配料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑板(2)内部的连接轴(8)，所述连接轴(8)的顶端设置有电机(9)。3.根据权利要求2所述的润滑油脂配料装置，其特征在于，所述配料罐(1)的顶部固定连接有支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正权，马文伟，
申请(专利权)人：郑州联华石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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