一种水冷电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工程、照明、加热领域，提供了一种水冷电炉，包括炉体和炉面板，炉体的底部设置有多个感应体，炉体的侧面设置有回转轴，感应体包括感应线圈、冷却水套和环形熔沟，感应线圈外依次套设冷却水套和环形熔沟，环形熔沟套设在冷却水套外形成感应线圈的一圈闭合绕组；炉面板与炉体的顶面开口密封盖合设置，炉面板上设置有用于往炉体内加料的加料机构。在使用时，炉面板和炉体会进行密封合盖。将多个的电磁体依次开启，此时通过加料机构往炉体内逐渐投料，根据炉体内的炉料情况，逐渐增加电磁体的功率。而在感应线圈在开启工作时，需要先开启冷却水套进行冷却，保证对感应线圈的冷却效果。实现高效、安全的运行水冷电炉的目的。炉的目的。炉的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电炉


[0001]本技术涉及机械工程、照明、加热领域，具体涉及一种水冷电炉。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。
[0003]利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。
[0004]然而现有的电炉在使用上需要消耗燃料，污染性大；且温度的控制较难，导致使用效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水冷电炉，旨在改善现有的电炉使用效果相对较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种水冷电炉，包括：
[0007]炉体，其底部设置有多个感应体，所述炉体的侧面设置有回转轴，所述感应体包括感应线圈、冷却水套和环形熔沟，所述感应线圈外依次套设所述冷却水套和环形熔沟，所述环形熔沟套设在所述冷却水套外形成所述感应线圈的一圈闭合绕组；及
[0008]炉面板，其与所述炉体的顶面开口密封盖合设置，所述炉面板上设置有用于往所述炉体内加料的加料机构。
[0009]优选的，还包括架体，所述回转轴可转动设置在所述架体上，所述炉体一侧设置有支脚，所述支脚用于顶抵支撑或分离的设置在所述架体上，且所述支脚与所述回转轴的两端形成三角支撑点。
[0010]优选的，所述炉面板还包括压铸模具座和升液管，所述压铸模具座用于安装放置压铸模具，所述升液管用于输送所述炉体内熔融的炉料至压铸模具内。
[0011]优选的，所述炉面板还设置有热偶孔，所述热偶孔用于通过热电偶测量所述炉体内的温度。
[0012]优选的，所述加料机构包括加料道、密封盖和动力臂，所述加料道一端贯穿并设置在所述炉面板上，所述密封盖设置在所述动力臂的驱动端上，所述动力臂设置在所述炉面板或所述加料道上，且所述动力臂用于带动所述密封盖与所述加料道的入口密封关闭或开启。
[0013]优选的，所述炉体包括由外到内依次层叠设置有外壳、第一保温层、隔热层、第二
保温层和浇筑层。
[0014]优选的，还包括为水冷电炉配置并提供电源的电气柜，所述电气柜上设置有控制面板，所述控制面板设置有温控系统、移项调压控制系统和报警系统。
[0015]优选的，所述电气柜上还设置有多个接触器，一所述接触器对应设置在一所述感应体的电路上，所述接触器用于通过分断操作将对应所述感应体接入或断开所述电气柜的电源。
[0016]优选的，所述冷却水套设置有水循环系统，所述水循环系统用于为所述冷却水套提供冷却水。
[0017]优选的，所述水循环系统的管路上设置有过滤器、水压表、流量传感器和指示灯，所述过滤器设置在所述冷却水套的进水口端，所述流量传感器位于所述冷却水套与所述过滤器之间的管路内，所述指示灯与所述流量传感器电连接。
[0018]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0019]1、在使用时，炉面板和炉体会进行密封合盖。将多个的电磁体依次开启，并且由低功率逐渐升至满功率运行，在此期间保证环形熔沟均匀升温，避免局部过热。此时通过加料机构往炉体内逐渐投料，根据炉体内的炉料情况，逐渐增加电磁体的功率。而在感应线圈在开启工作时，需要先开启冷却水套进行冷却，保证对感应线圈的冷却效果。实现高效、安全的运行水冷电炉的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的水冷电炉在第一视角下的结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的水冷电炉在第二视角下的结构示意图；
[0022]图3为本技术所述的水冷电炉的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、炉体；101、感应体；102、回转轴；103、支脚；104、外壳；
[0025]105、第一保温层；106、隔热层；107、第二保温层；108、浇筑层；
[0026]109、加热口；
[0027]1011、感应线圈；1012、冷却水套；1013、环形熔沟；
[0028]20、炉面板；201、加料机构；202、压铸模具座；203、热偶孔；
[0029]2011、加料道；2012、密封盖；2013、动力臂；
[0030]30、架体。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。另外，需要说明的是：
[0032]术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示本技术的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可
以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0034]实施例
[0035]请参照图1、图2和图3所示，本实施提供了一种水冷电炉，包括炉体 10和炉面板20，炉体10的底部设置有多个感应体101，炉体10的侧面设置有回转轴102，感应体101包括感应线圈1011、冷却水套1012和环形熔沟1013，感应线圈1011外依次套设冷却水套1012和环形熔沟1013，环形熔沟1013套设在冷却水套1012外形成感应线圈1011的一圈闭合绕组；炉面板20与炉体 10的顶面开口密封盖2012合设置，炉面板20上设置有用于往炉体10内加料的加料机构201。
[0036]本实施例中水冷电炉用于进行熔炼金属，例如钢、铁(炉料)。因此水冷电炉的工作环境都较高，炉体10需要良好的密封效果，以便操控炉体10 内的温度。因此，炉体10与炉面板20之间的结合处采用密封垫(例如通过陶瓷纤维制成的耐高温密封垫)进行密封，使得炉体10为一个密封状态进行熔炼金属。
[0037]具体的，将所有的感应体101依次开启，此时冷却水套1012通入冷却水对感应线圈1011进行冷却，确保感应线圈1011的工作环境的温度在人为设定的范围内，提高感应线圈101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电炉，其特征在于，包括：炉体，其底部设置有多个感应体，所述炉体的侧面设置有回转轴，所述感应体包括感应线圈、冷却水套和环形熔沟，所述感应线圈外依次套设所述冷却水套和环形熔沟，所述环形熔沟套设在所述冷却水套外形成所述感应线圈的一圈闭合绕组；及炉面板，其与所述炉体的顶面开口密封盖合设置，所述炉面板上设置有用于往所述炉体内加料的加料机构。2.根据权利要求1所述的水冷电炉，其特征在于：还包括架体，所述回转轴可转动设置在所述架体上，所述炉体一侧设置有支脚，所述支脚用于顶抵支撑或分离的设置在所述架体上，且所述支脚与所述回转轴的两端形成三角支撑点。3.根据权利要求1所述的水冷电炉，其特征在于：所述炉面板还包括压铸模具座和升液管，所述压铸模具座用于安装放置压铸模具，所述升液管用于输送所述炉体内熔融的炉料至压铸模具内。4.根据权利要求3所述的水冷电炉，其特征在于：所述炉面板还设置有热偶孔，所述热偶孔用于通过热电偶测量所述炉体内的温度。5.根据权利要求1所述的水冷电炉，其特征在于：所述加料机构包括加料道、密封盖和动力臂，所述加料道一端贯穿并设置在所述炉面板上，所述密封盖设置在所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖定仁，张祖远，周辉，
申请(专利权)人：厦门鼎铸智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：