本实用新型专利技术公开了一种高效率的镍合金生产装置，包括罐体、进料斗、下料口和烟气净化箱，所述罐体的下方设置有支架，所述罐体的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有搅拌器，所述罐体的底部设置有下料口，所述罐体的右侧设置有烟气净化箱，所述烟气净化箱的上方设置有气泵，所述气泵的上方与罐体之间连接有进烟管，所述烟气净化箱的底部连接有排烟管。本实用新型专利技术通过搅拌器与加热电组的设置，搅拌器在驱动电机的带动下能够对罐体内部的镍合金原料进行混合搅拌，同时加热电组能够对罐体内部进行加热，利用搅拌器与加热电组之间的相互配合作用，从而可以对镍合金原料进行搅拌并加快融合速度，由此提高了工作效率。由此提高了工作效率。由此提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的镍合金生产装置
[0001]本技术涉及镍合金生产设备
，具体涉及一种高效率的镍合金生产装置。
技术介绍
[0002]镍合金以镍为基加入其他元素组成的合金，镍合金被广泛的应用与工业器具制造中，是不可缺少的重要原料之一，在镍合金的生产过程中，需要生产设备来对镍合金进行生产。
[0003]现有的高效率的镍合金生产装置在使用中镍合金的生产效率低，例如申请号为CN201220237702.8公开的一种镍合金生产用窑炉，现有的镍合金生产装置不具备加热搅拌功能，在镍合金的加工时不能很好的进行迅速融合，同时现有的镍合金在生产的过程中会产生废气，废气中含有大量有害物质，如果直接排放到大气中会对环境产生极大的不利影响，严重时还会对人体的健康造成极大的损害。
[0004]因此，专利技术一种高效率的镍合金生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种高效率的镍合金生产装置，以解决技术中镍合金的生产效率低的问题，现有的镍合金生产装置不具备加热搅拌功能，在镍合金的加工时不能很好的进行迅速融合，同时现有的镍合金在生产的过程中会产生废气，废气中含有大量有害物质，如果直接排放到大气中会对环境产生极大的不利影响，严重时还会对人体的健康造成极大的损害。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的镍合金生产装置，包括罐体、进料斗、下料口和烟气净化箱，所述罐体的下方设置有支架，所述罐体的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有搅拌器，所述罐体的底部设置有下料口，所述罐体的右侧设置有烟气净化箱，所述烟气净化箱的上方设置有气泵，所述气泵的上方与罐体之间连接有进烟管，所述烟气净化箱的底部连接有排烟管。
[0007]优选的，所述支架呈圆环形结构设计而成，所述支架的内径等于罐体的外径，所述支架的斜下方连接有支腿，使得支架能够稳固支撑支腿。
[0008]优选的，所述支腿设置有4个，所述支腿关于罐体之间相互中心对称，所述罐体的顶部左上方设置有进料斗，使得支腿能够稳固支撑罐体。
[0009]优选的，所述罐体的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的外径小于罐体的内径，使得能够对罐体内部的镍合金原料进行混合搅拌，由此加速了镍合金原料的混合。
[0010]优选的，所述罐体的内壁设置有加热电组，所述加热电组呈圆环形结构设计而成，所述加热电组的外径等于罐体的内径，所述加热电组的中心线与罐体的中心线相互重合，使得加热电组能够对罐体内部进行加热，由此加快了镍合金原料的融合速度。
[0011]优选的，所述烟气净化箱的内侧顶部设置有鼓风扇，所述鼓风扇的外径小于烟气
净化箱的内径，使得鼓风扇能够将烟气集中吸收至烟气净化箱内部进行净化处理。
[0012]优选的，所述鼓风扇的下方设置有第一过滤层，所述第一过滤层的下方设置有第二过滤层，所述第一过滤层与第二过滤层之间相互平行，使得第一过滤层与第二过滤层能够对有害气体进行初步过滤。
[0013]优选的，所述第二过滤层的下方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层呈圆盘形结构设计而成，所述活性炭吸附层的外径等于烟气净化箱的内径，使得活性炭吸附层能够吸附掉气体中有害气体。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过搅拌器与加热电组的设置，搅拌器在驱动电机的带动下能够对罐体内部的镍合金原料进行混合搅拌，同时加热电组能够对罐体内部进行加热，利用搅拌器与加热电组之间的相互配合作用，从而可以对镍合金原料进行搅拌并加快融合速度，由此提高了工作效率；
[0016]2、通过烟气净化箱的设置，通过鼓风扇能够将产生的烟气快速的吸进烟气净化箱内，并通过第一过滤层、第二过滤层和活性炭吸附层能够过滤掉气体有害气体，最终获得复合排放要求的气体，有效降低了烟气对大气环境的不利影响，为人们的身体健康提供了更大的保障。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌器立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的加热电组剖面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的烟气净化箱剖面立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的鼓风扇立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、罐体；2、支架；3、支腿；4、进料斗；5、驱动电机；6、搅拌器；7、加热电组；8、下料口；9、烟气净化箱；10、气泵；11、进烟管；12、鼓风扇；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、活性炭吸附层；16、排烟管。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种高效率的镍合金生产装置，包括罐体1、进料斗4、下料口8和烟气净化箱9，罐体1的下方设置有支架2，罐体1的顶部中心处设置有驱动电机5，驱动电机5的下方连接有搅拌器6，罐体1的底部设置有下料口8，罐体1的右侧设置有烟气净化箱9，烟气净化箱9的上方设置有气泵10，气泵10的上方与罐体1之间连接有进烟管11，烟气净化箱9的底部连接有排烟管16。
[0026]支架2呈圆环形结构设计而成，支架2的内径等于罐体1的外径，支架2的斜下方连接有支腿3，支腿3设置有4个，支腿3关于罐体1之间相互中心对称，罐体1的顶部左上方设置有进料斗4。
[0027]罐体1的内部设置有搅拌器6，搅拌器6的外径小于罐体1的内径，罐体1的内壁设置有加热电组7，加热电组7呈圆环形结构设计而成，加热电组7的外径等于罐体1的内径，加热电组7的中心线与罐体1的中心线相互重合。
[0028]烟气净化箱9的内侧顶部设置有鼓风扇12，鼓风扇12的外径小于烟气净化箱9的内径，鼓风扇12的下方设置有第一过滤层13，第一过滤层13的下方设置有第二过滤层14，第一过滤层13与第二过滤层14之间相互平行，第二过滤层14的下方设置有活性炭吸附层15，活性炭吸附层15呈圆盘形结构设计而成，活性炭吸附层15的外径等于烟气净化箱9的内径。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，首先将镍合金生产设备移动到合适的位置处，在通过支腿3将生产设备进行稳固放置，然后便可开始生产设备的使用，将镍合金原料通过进料斗4倒入罐体1内部，此时给加热电组7通电，使其罐体1内的镍合金原料进行快速加热，当加热到一定的程度时，则启动驱动电机5，通过驱动电机5带动搅拌器6对罐体1内的镍合金原料进行充分搅拌，以此加快融合速度，提高了工作效率，镍合金融合完成之后，打开阀门使得镍合金从下料口8排出；
[0031]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，而当镍合金生产完成后会产生大量的有害气体，如果直接将这些有害气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的镍合金生产装置，包括罐体(1)、进料斗(4)、下料口(8)和烟气净化箱(9)，其特征在于：所述罐体(1)的下方设置有支架(2)，所述罐体(1)的顶部中心处设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下方连接有搅拌器(6)，所述罐体(1)的底部设置有下料口(8)，所述罐体(1)的右侧设置有烟气净化箱(9)，所述烟气净化箱(9)的上方设置有气泵(10)，所述气泵(10)的上方与罐体(1)之间连接有进烟管(11)，所述烟气净化箱(9)的底部连接有排烟管(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的镍合金生产装置，其特征在于：所述支架(2)呈圆环形结构设计而成，所述支架(2)的内径等于罐体(1)的外径，所述支架(2)的斜下方连接有支腿(3)。3.根据权利要求2所述的一种高效率的镍合金生产装置，其特征在于：所述支腿(3)设置有4个，所述支腿(3)关于罐体(1)之间相互中心对称，所述罐体(1)的顶部左上方设置有进料斗(4)。4.根据权利要求3所述的一种高效率的镍合金生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，武凯凯，
申请(专利权)人：江苏汉青特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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