一种能耗低的电石冶炼装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能耗低的电石冶炼装置及方法，包括炉体和耐火墙，所述炉体的内侧安装有耐火墙，所述耐火墙的内侧安装有防护箱，所述防护箱的内侧底壁安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的一侧安装有支撑环，所述支撑环的内侧贯穿安装有加热管。本发明专利技术通过安装有抽气管、耐热过滤层，抽气管抽取炉体内部的气体，气体经过抽气管进入到第一组装壳和第二组装壳组合的管道内，通过上拦截板和下拦截板的配合，从而可以连接空气中的杂质移动，在气体移动的过程中，由耐热过滤层对杂质进行过滤，将杂质拦截下来，气体进入到输入管的内部，输入管传输耐热抽风机进入到输气管的内部，输气管将气体传输到防护箱的内部，从而达到对杂质进行去除的目的。行去除的目的。行去除的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种能耗低的电石冶炼装置及方法


[0001]本专利技术涉及冶炼
，具体为一种能耗低的电石冶炼装置及方法。

技术介绍

[0002]电石一般指碳化钙，是有机合成化学工业的基本原料。因其能够导电，纯度越高、导电越易，所以被称为电石，是乙炔化工的重要原料，也用于有机合成、氧炔焊接等，电石的生产方法有氧热法和电热法两种，目前工业上一般采用电热法生产电石，即焦炭(C)和氧化钙(CaO)在电石炉内，利用电弧高温(＞2000℃)熔化反应而生成电石。
[0003]现有的冶炼装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN207313152U，公开了一种棕钢玉高温冶炼装置，包括加热管和下料漏斗；所述下料漏斗固定安装于装置本体的底部，该棕钢玉高温冶炼装置设有搅拌装置，搅拌装置上设置有四处搅拌齿呈十字型设置，搅拌装置能够将钒土、铁屑等物料充分混合，使其加热均匀，为棕钢玉的冶炼提供了必要的条件，
[0005]但是上述公开文件中的内部缺少对废气处理结构，装置内部杂质过多，影响最终产品质量；
[0006]2、专利文件CN210683971U，公开了一种用于电解铜的冶炼装置，包括底箱、反应腔、转杆、电机和转轴，所述底箱内部的两端皆安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述底箱顶端的中心位置处安装有反应腔，所述反应腔内部的底端固定有出料管，所述反应腔的内侧壁安装有阳极电解棒，所述反应腔内部的顶端安装有提铜结构，提铜结构的顶端固定有等间距的连接柱，所述反应腔顶端的中心位置处安装有安放槽，安放槽的一侧固定有承接挡板所述反应腔表面的一侧安装有控制面板。本专利技术不仅降低了冶炼装置使用时取铜的操作难度，加速了冶炼装置使用时铜再生的速度，而且避免冶炼装置使用时造成资源的浪费，
[0007]但是上述公开文件中的冶炼装置内部保温结构比较简单，造成装置内部热量消耗比较大，容易造成电能的浪费；
[0008]3、专利文件CN211575857U，公开了一种锑精矿真空冶炼装置。锑精矿真空冶炼装置包括：壳体、程序控温装置及压力控制装置，壳体的内部设置有熔炼腔，以及与熔炼腔连通设置的加料口和压力控制口，加料口用于添加辉锑矿、还原性燃料及碱性添加剂；程序控温装置用于分阶段控制熔炼腔中的温度；压力控制装置与压力控制口连通，用于控制熔炼腔中的真空度。采用上述真空冶炼装置从辉锑矿中提取金属锑，不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，
[0009]但是上述公开文件中的冶炼装置内部缺少辅助工人打开装置的结构，装置内部热量过高，高温容易伤到工人，需要辅助设备方便工人移动设备；
[0010]4、专利文件CN212842890U，公开了一种铜丝冶炼装置，包括冶炼装置本体和辅助结构，盖板与进料斗之间设有密封圈，保证了装置的密封效果，喷粉枪的安装，可以喷入除硫剂，使得铜的质量得到提高，耐高温热风机和循环管道的设置，可使冶炼炉冶炼产生的烟
气能够被循环燃烧，使烟气中的一氧化碳等有害物质能够被充分燃烧，且烟气的余热可被冶炼炉重新利用，有效减少冶炼炉的热量损失，减少污染，环保性强，通过设置搅流装置，能够在冶炼过程中对冶炼的金属等物进行旋转搅拌，使得其冶炼更加均匀，提高了冶炼效果，基座上设有多组加强筋，强度大，稳固性好，延长了设备的使用寿命，通过设置热风机构，热风有助于冶炼炉内的火势，可使金属被冶炼的更加充分，
[0011]但是上述公开文件中的冶炼装置内部循环结构不方便使用者进行拆卸组装，不便于对内侧进行清理。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于提供一种能耗低的电石冶炼装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能耗低的电石冶炼装置，包括炉体和耐火墙，所述炉体的内侧安装有耐火墙，所述耐火墙的内侧安装有防护箱，所述防护箱的内侧底壁安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的一侧安装有支撑环，所述支撑环的内侧贯穿安装有加热管；
[0014]所述炉体的一侧安装有固定座，所述固定座的底部安装有控制电机，所述控制电机的输出端活动连接有支撑转杆，所述炉体的一侧安装有限位环，且限位环位于固定座的上方，限位环套在支撑转杆的外侧，所述支撑转杆的顶端安装有支撑台，所述支撑台的内侧贯穿安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有升降盖板，所述升降盖板的底端安装有封闭塞，所述封闭塞的底端安装有两组对称排列的支撑件，所述支撑件的底端安装有卡板，所述卡板的内侧活动安装有嵌合件，所述嵌合件的内侧安装有坩埚。
[0015]优选的，所述升降盖板和封闭塞的内侧开设有加料口，加料口位于伸缩杆的前方，加料口的顶部内侧嵌合安装有嵌入头，嵌入头的顶部安装有把手。
[0016]优选的，所述升降盖板和封闭塞的内侧贯穿安装有输气管，输气管位于伸缩杆的后方，所述输气管的顶端安装有耐热抽风机，所述耐热抽风机的输入端安装有输入管，所述输入管的一端安装有第一卡盘，所述第一卡盘的内侧嵌合安装有第一组装壳，所述第一卡盘的内侧嵌合安装有第二组装壳，第一组装壳和第二组装壳地接闭合成一个封闭圆管，所述第一组装壳和第二组装壳远离第一卡盘的一端外侧嵌合安装有第二卡盘，所述第二卡盘的一端安装有抽气管。
[0017]优选的，所述第一组装壳的内侧安装有两组上拦截板，所述第二组装壳的内侧安装有两组下拦截板，两组下拦截板位于两组上拦截板的外侧，所述第一组装壳和第二组装壳的内侧安装有耐热过滤层，耐热过滤层位于两组上拦截板之间。
[0018]优选的，所述升降盖板和封闭塞位于炉体的上方，封闭时，封闭塞嵌入到炉体的内侧，升降盖板盖在炉体的顶部；
[0019]四组支撑杆安装正方形的四个角进行排列，支撑杆对加热管固定，加热管垂直盘旋围绕在坩埚的外侧；
[0020]第一卡盘和第二卡盘卡在第一组装壳和第二组装壳的两端外侧，第一卡盘和第二卡盘组合成输气管。
[0021]优选的，所述炉体的正面安装有温度表。
[0022]优选的，所述炉体的底部安装有固定台，所述固定台的底部安装有底座。
[0023]优选的，所述固定台的顶部安装有配电箱，配电箱位于炉体的另一侧，所述配电箱的内侧底壁安装有变压器，所述配电箱的一侧外壁贯穿安装有通风管，所述通风管的一端安装有拦截网，所述通风管的内侧安装有散热风机，所述配电箱的顶部开始有散热口，所述配电箱的正面安装有控制器。
[0024]优选的，该冶炼装置的冶炼方法的工作步骤如下：
[0025]S1、工人将需要冶炼的原料放置在坩埚的内部，坩埚通过嵌合件嵌合安装在卡板的内侧，通过卡板和支撑件的配合固定在封闭塞的下方，使用者控制伸缩杆伸长带动底端的升降盖板向下移动，升降盖板下压带动封闭塞向下移动，升降盖板移动到炉体的顶部，封闭塞嵌入到炉体的内侧，保证装置的封闭性，坩埚移动到加热管的内侧；
[0026]S2、加热管通电通过电磁加热，提高加热管内侧的温度，从而对内侧的坩埚进行加热，坩埚升温对内侧的物料进行加热，使得原料熔化反应化为电石，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能耗低的电石冶炼装置，包括炉体(1)和耐火墙(2)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧安装有耐火墙(2)，所述耐火墙(2)的内侧安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内侧底壁安装有四组支撑杆(4)，四组所述支撑杆(4)的一侧安装有支撑环(5)，所述支撑环(5)的内侧贯穿安装有加热管(6)；所述炉体(1)的一侧安装有固定座(7)，所述固定座(7)的底部安装有控制电机(8)，所述控制电机(8)的输出端活动连接有支撑转杆(9)，所述炉体(1)的一侧安装有限位环(10)，且限位环(10)位于固定座(7)的上方，限位环(10)套在支撑转杆(9)的外侧，所述支撑转杆(9)的顶端安装有支撑台(11)，所述支撑台(11)的内侧贯穿安装有两组伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底端安装有升降盖板(13)，所述升降盖板(13)的底端安装有封闭塞(14)，所述封闭塞(14)的底端安装有两组对称排列的支撑件(18)，所述支撑件(18)的底端安装有卡板(19)，所述卡板(19)的内侧活动安装有嵌合件(20)，所述嵌合件(20)的内侧安装有坩埚(21)。2.根据权利要求1所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述升降盖板(13)和封闭塞(14)的内侧开设有加料口(15)，加料口(15)位于伸缩杆(12)的前方，加料口(15)的顶部内侧嵌合安装有嵌入头(16)，嵌入头(16)的顶部安装有把手(17)。3.根据权利要求1所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述升降盖板(13)和封闭塞(14)的内侧贯穿安装有输气管(22)，输气管(22)位于伸缩杆(12)的后方，所述输气管(22)的顶端安装有耐热抽风机(23)，所述耐热抽风机(23)的输入端安装有输入管(24)，所述输入管(24)的一端安装有第一卡盘(25)，所述第一卡盘(25)的内侧嵌合安装有第一组装壳(26)，所述第一卡盘(25)的内侧嵌合安装有第二组装壳(28)，第一组装壳(26)和第二组装壳(28)地接闭合成一个封闭圆管，所述第一组装壳(26)和第二组装壳(28)远离第一卡盘(25)的一端外侧嵌合安装有第二卡盘(31)，所述第二卡盘(31)的一端安装有抽气管(32)。4.根据权利要求1所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述第一组装壳(26)的内侧安装有两组上拦截板(27)，所述第二组装壳(28)的内侧安装有两组下拦截板(29)，两组下拦截板(29)位于两组上拦截板(27)的外侧，所述第一组装壳(26)和第二组装壳(28)的内侧安装有耐热过滤层(30)，耐热过滤层(30)位于两组上拦截板(27)之间。5.根据权利要求1和4任意一项所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述升降盖板(13)和封闭塞(14)位于炉体(1)的上方，封闭时，封闭塞(14)嵌入到炉体(1)的内侧，升降盖板(13)盖在炉体(1)的顶部；四组支撑杆(4)安装正方形的四个角进行排列，支撑杆(4)对加热管(6)固定，加热管(6)垂直盘旋围绕在坩埚(21)的外侧；第一卡盘(25)和第二卡盘(31)卡在第一组装壳(26)和第二组装壳(28)的两端外侧，第一卡盘(25)和第二卡盘(31)组合成输气管。6.根据权利要求1所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述炉体(1)的正面安装有温度表(33)。7.根据权利要求1所述的一种能耗低的电石冶炼装置，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱华，
申请(专利权)人：江苏广泽龙谊机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：