本实用新型专利技术涉及切割刀头调换技术领域，且公开了一种铣床用切割刀头调换装置，解决了目前切割刀在更换时是通过工作人员手动对切割刀更换，降低了更换的效率的问题，其包括工作台，所述工作台上端一侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有加工机构，本实用新型专利技术，通过电动伸缩杆带动壳体移动，第三电机带动第一卡块进行移动，对切割刀头进行夹持，电动伸缩杆带动壳体向一侧移动，转盘转动将更换刀头放置于加工机构下端，能够方便对切割刀头进行自动更换，提高了更换切割刀头的更换效率；通过第一电机工作带动螺纹杆转动，使得滑块滑动，使得换刀机构进行移动，使得能够对换刀机构的高度进行调节，减轻工作人员工作量。减轻工作人员工作量。减轻工作人员工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床用切割刀头调换装置
[0001]本技术属于切割刀头调换
，具体为一种铣床用切割刀头调换装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有的铣床在长时间使用后会对切割刀造成较大的磨损，需要对切割刀进行更换，而现有的切割刀在更换时通常是通过工作人员手动对切割刀进行更换，不仅降低了更换的效率且在换刀过程中会对工作人员造成危险。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铣床用切割刀头调换装置，有效的解决了目前切割刀在更换时是通过工作人员手动对切割刀更换，降低了更换的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床用切割刀头调换装置，包括工作台，所述工作台上端一侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有加工机构，加工机构下端连接有切割刀头，支撑杆一侧连接有框体，框体内壁一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆上端滑动连接有滑块，滑块一侧连接有换刀机构；
[0006]换刀机构包括连接板、电动伸缩杆、L型板、壳体、隔板、第二电机、转盘、更换刀头、第三电机、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、第一卡块、第二卡块、滑槽和凹槽，连接板上端一侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧连接有L型板，L型板下端与连接板下端接触，L型板上端连接有壳体，壳体内壁下端中部连接有隔板，隔板上端与壳体内壁上端连接，壳体内壁下端一侧连接有第二电机，第二电机输出端贯穿延伸至壳体上端连接有转盘，转盘上端均连接有更换刀头，壳体内壁一侧连接有第三电机，第三电机输出端连接有转轴，转轴一端与壳体内壁一侧下部连接，转轴外侧一端连接有齿轮，齿轮上端啮合连接有齿条板，齿条板上端一侧连接有连接杆，连接杆上端贯穿延伸至壳体上端连接有第一卡块，壳体上端远离第一卡块一侧连接有第二卡块。
[0007]优选的，所述壳体对应连接杆连接处开设有滑槽。
[0008]优选的，所述转盘对应多个更换刀头下端均开设有凹槽。
[0009]优选的，所述齿条板两端中部均连接有第一滑杆，两个第一滑杆均位于壳体内壁两侧上部滑动。
[0010]优选的，所述第一卡块和第二卡块一侧均呈弧形，第一卡块与第二卡块一侧均连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制。
[0011]优选的，所述滑块一侧中部连接有第二滑杆，框体一侧对应第二滑杆处连接有滑轨，第二滑杆位于滑轨内部滑动连接。
[0012]优选的，所述转轴一侧与壳体连接处嵌设有轴承。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、本技术，通过电动伸缩杆、L型板、壳体、隔板、第二电机、转盘、更换刀头、第三电机、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、第一卡块、第二卡块的设置，电动伸缩杆带动壳体移动，第三电机带动第一卡块进行移动，对切割刀头进行夹持，电动伸缩杆带动壳体向一侧移动，转盘转动将更换刀头放置于加工机构下端，能够方便对切割刀头进行自动更换，提高了更换切割刀头的更换效率；
[0015]（2）、该新型，通过框体、第一电机、螺纹杆、滑块、换刀机构的设置，第一电机工作带动螺纹杆转动，使得滑块位于螺纹杆上端滑动，使得换刀机构进行移动，使得能够对换刀机构的高度进行调节，减轻工作人员工作量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术换刀机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A
‑
A的结构示意图；
[0020]图4为本技术第一凸块的安装结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、加工机构；4、切割刀头；5、框体；6、第一电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、换刀机构；91、连接板；92、电动伸缩杆；93、L型板；94、壳体；95、隔板；96、第二电机；97、转盘；98、更换刀头；99、第三电机；910、转轴；911、齿轮；912、齿条板；913、连接杆；914、第一卡块；915、第二卡块；916、滑槽；917、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括工作台1，工作台1上端一侧连接有支撑杆2，支撑杆2上部连接有加工机构3，加工机构3下端连接有切割刀头4，支撑杆2一侧连接有框体5，框体5内壁一侧连接有第一电机6，第一电机6输出端连接有螺纹杆7，便于带动换刀机构9进行上下移动，螺纹杆7上端滑动连接有滑块8，滑块8一侧连接有换刀机构9；
[0024]换刀机构9包括连接板91、电动伸缩杆92、L型板93、壳体94、隔板95、第二电机96、转盘97、更换刀头98、第三电机99、转轴910、齿轮911、齿条板912、连接杆913、第一卡块914、第二卡块915、滑槽916和凹槽917，连接板91上端一侧连接有电动伸缩杆92，能够方便对L型板93进行移动，方便对壳体94进行移动，电动伸缩杆92一侧连接有L型板93，L型板93下端与连接板91下端接触，L型板93上端连接有壳体94，壳体94内壁下端中部连接有隔板95，隔板95上端与壳体94内壁上端连接，壳体94内壁下端一侧连接有第二电机96，能够方便带动转盘97进行转动，第二电机96输出端贯穿延伸至壳体94上端连接有转盘97，方便对多个更换刀头98进行存放，转盘97上端均连接有更换刀头98，壳体94内壁一侧连接有第三电机99，第
三电机99输出端连接有转轴910，转轴910一端与壳体94内壁一侧下部连接，转轴910外侧一端连接有齿轮911，齿轮911上端啮合连接有齿条板912，便于带动第一卡块914进行移动，齿条板912上端一侧连接有连接杆913，连接杆913上端贯穿延伸至壳体94上端连接有第一卡块914，壳体94上端远离第一卡块914一侧连接有第二卡块915。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，壳体94对应连接杆913连接处开设有滑槽916，能欧方便连接杆913进行移动，将第一卡块914想一次移动，对切割刀头4进行夹持。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，转盘97对应多个更换刀头98下端均开设有凹槽917，方便对更换刀头98进行存放，减少工作人员的工作量。
[0027]实施例四，在实施例一的基础上，齿条板912两端中部均连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床用切割刀头调换装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧连接有支撑杆（2），支撑杆（2）上部连接有加工机构（3），加工机构（3）下端连接有切割刀头（4），支撑杆（2）一侧连接有框体（5），框体（5）内壁一侧连接有第一电机（6），第一电机（6）输出端连接有螺纹杆（7），螺纹杆（7）上端滑动连接有滑块（8），滑块（8）一侧连接有换刀机构（9）；换刀机构（9）包括连接板（91）、电动伸缩杆（92）、L型板（93）、壳体（94）、隔板（95）、第二电机（96）、转盘（97）、更换刀头（98）、第三电机（99）、转轴（910）、齿轮（911）、齿条板（912）、连接杆（913）、第一卡块（914）、第二卡块（915）、滑槽（916）和凹槽（917），连接板（91）上端一侧连接有电动伸缩杆（92），电动伸缩杆（92）一侧连接有L型板（93），L型板（93）下端与连接板（91）下端接触，L型板（93）上端连接有壳体（94），壳体（94）内壁下端中部连接有隔板（95），隔板（95）上端与壳体（94）内壁上端连接，壳体（94）内壁下端一侧连接有第二电机（96），第二电机（96）输出端贯穿延伸至壳体（94）上端连接有转盘（97），转盘（97）上端均连接有更换刀头（98），壳体（94）内壁一侧连接有第三电机（99），第三电机（99）输出端连接有转轴（910），转轴（910）一端与壳体（94）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜新强，姜思明，宗加祥，史利强，于效风，
申请(专利权)人：青岛兴强铁路装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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