一种油料原料烘干输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油料原料烘干输送装置，包括：传送带框架、料斗支架、传送带；所述传送带框架为矩形框架结构；所述刮板支架焊接连接在传送带框架的上方，且刮板支架位于料斗支架的一侧；所述刮板通过螺栓固定连接在刮板支架的一侧；所述耙子铰接连接在刮板支架的另一侧；本实用新型专利技术通过对油料原料烘干输送装置的改进，具有可以根据物料的不同控制出料的速度，可以将传送带上的物料聚拢防止物料掉落，刮板可以将传送带上的物料刮平防止物料堆积，使物料烘干的更均匀，耙子可以将物料耙出沟，增加了物料与空气的接触面积，使物料烘干的更快的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种油料原料烘干输送装置


[0001]本技术涉及油料原料
，更具体的说，尤其涉及一种油料原料烘干输送装置。

技术介绍

[0002]油料是油脂制取工业的原料，油脂工业通常将含油率高于10％的植物性原料称为油料，油料作物通常作为油料原料，油料作物是以榨取油脂为主要用途的一类作物。这类作物主要有大豆、花生、芝麻、向日葵、棉籽、蓖麻、苏子、油用亚麻和大麻等。
[0003]输送带是油料加工领域常用的输送装置，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
[0004]现有的烘干输送装置不能根据物料的不同控制出料速度，在烘干过程中容易出现物料在传送带表面堆积，造成物料烘干不均匀，烘干效率较低的缺点。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种油料原料烘干输送装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油料原料烘干输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种油料原料烘干输送装置，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种油料原料烘干输送装置，包括：传送带框架、料斗支架、传送带、料斗、刮板、挡板、风扇罩、耙子、刮板支架、固定板、抽拉板、风扇、电热丝、固定槽；所述传送带框架为矩形框架结构，且传送带安装在传送带框架的内部，并且料斗支架焊接连接在传送带框架一端的上部；所述料斗通过螺栓固定在料斗支架的内部；所述固定板焊接在料斗下部的两侧，且抽拉板插接连接在固定板的内侧；所述刮板支架焊接连接在传送带框架的上方，且刮板支架位于料斗支架的一侧；所述固定槽贯通开设在刮板的中间位置；所述刮板通过螺栓固定连接在刮板支架的一侧；所述耙子铰接连接在刮板支架的另一侧；所述挡板通过螺栓固定在传送带框架的两侧；所述风扇罩通过螺栓固定在挡板的中间位置传送带的上方；所述风扇通过螺栓固定在风扇罩的内部，且电热丝固定安装在风扇罩内部风扇的下方。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油料原料烘干输送装置所述抽拉板为英文字母“L”型板状结构，且抽拉板插接连接在料斗下方为滑动装置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油料原料烘干输送装置所述刮板为符号“〕”型板状结构。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油料原料烘干输送装置所述固定槽为两端呈半圆形的矩形通槽，且固定槽在刮板上对称设置有两处。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油料原料烘干输送装置所述耙子上部为矩形板状结构，且耙子下部阵列设置有多处矩形条状凸起。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术抽拉板为英文字母“L”型板状结构，且抽拉板插接连接在料斗下方为滑动装置的设置，根据物料的不同，通过抽拉板的滑动可以调节控制出料的速度，使物料的烘干更均匀。
[0015]2、本技术刮板为符号“〕”型板状结构，固定槽为两端呈半圆形的矩形通槽，且固定槽在刮板上对称装置有两处的设置，通过改变螺栓在固定槽内的位置，可以调节刮板的安装高度，刮板可以将传送带上的物料刮平，同时可以将物料聚拢防止物料掉落，防止物料堆积，使物料烘干的更快。
[0016]3、本技术耙子上部为矩形板状结构，且耙子下部阵列装置有多处矩形条状凸起的设置，通过耙子下部阵列设置的矩形条状凸起可以将物料耙出沟，增加了物料与空气的接触面积，使物料烘干的更快。
[0017]4、本技术通过对油料原料烘干输送装置的改进，具有可以根据物料的不同控制出料的速度，可以将传送带上的物料聚拢防止物料掉落，刮板可以将传送带上的物料刮平防止物料堆积，使物料烘干的更均匀，可以将物料耙出沟，增加了物料与空气的接触面积，使物料烘干的更快的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的料斗结构示意图；
[0021]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0022]图4为本技术的耙子结构示意图；
[0023]图5为本技术的风扇罩结构示意图。
[0024]图中：传送带框架1、料斗支架2、传送带3、料斗4、刮板5、挡板6、风扇罩7、耙子8、刮板支架9、固定板10、抽拉板11、风扇12、电热丝13、固定槽14。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参见图1至图5，本技术提供一种油料原料烘干输送装置的具体技术实施方案：
[0030]一种油料原料烘干输送装置，包括：传送带框架1、料斗支架2、传送带3、料斗4、刮板5、挡板6、风扇罩7、耙子8、刮板支架9、固定板10、抽拉板11、风扇12、电热丝13、固定槽14；传送带框架1为矩形框架结构，且传送带3安装在传送带框架1的内部，并且料斗支架2焊接连接在传送带框架1一端的上部；料斗4通过螺栓固定在料斗支架2的内部；固定板10焊接在料斗4下部的两侧，且抽拉板11插接连接在固定板10的内侧；刮板支架9焊接连接在传送带框架1的上方，且刮板支架9位于料斗支架2的一侧；固定槽14贯通开设在刮板5的中间位置；刮板5通过螺栓固定连接在刮板支架9的一侧；耙子8铰接连接在刮板支架9的另一侧；挡板6通过螺栓固定在传送带框架1的两侧；风扇罩7通过螺栓固定在挡板6的中间位置传送带3的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油料原料烘干输送装置，包括：传送带框架(1)、料斗支架(2)、传送带(3)、料斗(4)、刮板(5)、挡板(6)、风扇罩(7)、耙子(8)、刮板支架(9)、固定板(10)、抽拉板(11)、风扇(12)、电热丝(13)、固定槽(14)；其特征在于：所述传送带框架(1)为矩形框架结构，且传送带(3)安装在传送带框架(1)的内部，并且料斗支架(2)焊接连接在传送带框架(1)一端的上部；所述料斗(4)通过螺栓固定在料斗支架(2)的内部；所述固定板(10)焊接在料斗(4)下部的两侧，且抽拉板(11)插接连接在固定板(10)的内侧；所述刮板支架(9)焊接连接在传送带框架(1)的上方，且刮板支架(9)位于料斗支架(2)的一侧；所述固定槽(14)贯通开设在刮板(5)的中间位置；所述刮板(5)通过螺栓固定连接在刮板支架(9)的一侧；所述耙子(8)铰接连接在刮板支架(9)的另一侧；所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉凤，
申请(专利权)人：天津东宇顺油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：