本申请公开了一种基于混凝土生产的均混装置，涉及均混装置技术领域，包括机体,机体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮底部固定连接有传动杆，传动杆外侧固定连接有混合桨，机体顶部固定连接有控制座，控制座顶部固定连接有进料管，进料管底部活动连接有挡板，控制座左侧活动连接有螺纹套筒，螺纹套筒内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动穿过控制座；首先转动把手，与把手相连的螺纹套筒同时转动，在螺纹套筒转动时内部的螺纹杆在外表的螺纹的作用下向右移动，螺纹杆向右移动时与挡板接触，螺纹杆继续移动挡板被顶起直至被螺纹杆推至水平，起到限制进入均混装置内物料数量的作用。量的作用。量的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土生产的均混装置
[0001]本申请涉及均混装置领域，特别是涉及一种基于混凝土生产的均混装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指用水泥做凝胶材料，砂、石作为集料，与水按照一定的比例混合在搅拌后获得混凝土，经搅拌而获得的水泥混凝土，也称普通混凝土，随着对混凝土的需求逐渐增大，在混凝土的制作过程中就需要使用均混装置，对混凝土进行混匀加工。
[0003]现有的混匀装置通常包括进料装置和搅拌装置，进料装置放置于搅拌装置的上方，进料装置通常采用管道与料斗连接，料斗内的物料通过管道直接进入混搅拌装置，通过搅拌装置对其加工后排出。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在以下问题：进料装置功能较为单一，料斗内的物料直接通过管道进入搅拌装置，进料量与进料速度无法控制完全取决于管道的粗细与物料的种类，需要人工进行干涉，当大量的物料同时进入均混装置内部会使设备负担增大增加故障率以及搅拌混合不充分影响混凝土质量；因此可做进一步改善。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种基于混凝土生产的均混装置，以解决现有的问题：同时过多的物料进入均混装置内会使设备负担增大增加故障率以及搅拌混合不充分影响混凝土质量。
[0006]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种基于混凝土生产的均混装置，包括机体,其特征在于：机体顶部固定连接有电机，机体右侧开设有进水口，电机输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮底部固定连接有传动杆，传动杆外侧固定连接有混合桨，机体顶部固定连接有控制座，机体内侧固定连接有密封盒，控制座顶部连通有进料管，所述进料管底部活动连接有挡板，控制座左侧活动连接有螺纹套筒，螺纹套筒左侧固定连接有把手，螺纹套筒内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动穿过控制座，从动齿轮顶部通过连接杆与密封盒内壁活动连接。
[0007]进一步的，所述进水口内部设置有滤网且进水口外侧连接有水管，且水管的另一端与水泵相连接。
[0008]采用上述方案起到了防止在设备工作时混凝土进入进水口造成进水口堵塞水流无法进入机体内部的效果。
[0009]进一步的，所述挡板左侧设置有梯形块且梯形块的斜面自挡板与控制座连接处向另一端延伸。
[0010]采用上述方案起到了螺纹杆能将挡板推至水平的效果。
[0011]进一步的，所述传动杆有两个，两个传动杆外侧的混合桨水平向外延伸，且相互交错设置。
[0012]采用上述方案起到在搅拌混凝土时能更均匀的搅拌且相互不会互相干扰的效果。
[0013]进一步的，所述螺纹套筒位于控制座内的部分设置有挡块。
[0014]采用上述方案起到了螺纹套筒不会在从控制座内滑落出的效果。
[0015]进一步的，所述螺纹杆靠近挡板的一端为球形。
[0016]采用上述方案起到了螺纹杆能更好的推动挡板的效果。
[0017]进一步的，所述机体底部两侧向机体垂直中心线靠拢且机体底部安装有排料阀。
[0018]采用上述方案起到了机体内加工完成的混凝土能通过排料阀离开机体内部的效果。
[0019]进一步的，所述控制座右侧开设有槽且开设的槽与挡板底部设置的梯形块相适配。
[0020]采用上述方案起到了挡板能够完全收回，不会阻挡物料进入机体的效果。
[0021]本申请采用机体连接控制座的结构，首先转动把手，与把手相连的螺纹套筒同时转动，在螺纹套筒转动时内部的螺纹杆在外表的螺纹的作用下向右移动，螺纹杆向右移动时与挡板接触，螺纹杆继续移动挡板被顶起直至被螺纹杆推至水平，起到限制进入均混装置内物料数量的作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一种基于混凝土生产的均混装置的主体结构示意图；
[0024]图2为本申请一种基于混凝土生产的均混装置的主体结构剖视示意图；
[0025]图3为本申请一种基于混凝土生产的均混装置的控制座结构放大示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、机体；2、电机；3、进水口；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动杆；7、混合桨；8、控制座；9、密封盒；10、进料管；11、挡板；12、螺纹套筒；13、把手；14、螺纹杆；15、排料阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1
‑
3所示，一种基于混凝土生产的均混装置，包括机体1,机体1顶部固定连接有电机2，所述机体1底部两侧向机体1垂直中心线靠拢且机体1底部安装有排料阀，起到了机体1内加工完成的混凝土能通过排料阀离开机体内部的效果，机体1右侧开设有进水口3，进水口3内部设置有滤网且进水口3外侧连接有水管，且水管的另一端与水泵相连接，起到了防止在设备工作时混凝土进入进水口3造成进水口3堵塞水流无法进入机体1内部的效果，电机2输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4外侧啮合有从动齿轮5，所述控制座8右侧开设有槽且开设的槽与挡板11底部设置的梯形块相适配，起到了挡板能够完全收回，不
会阻挡物料进入机体的效果，从动齿轮5底部固定连接有传动杆6，传动杆6外侧固定连接有混合桨7，动齿轮5与传动杆6均设置有两个，两个传动杆6外侧的混合桨7水平向外延伸，且相互交错设置，起到了在搅拌混凝土时能更均匀的搅拌且相互不会互相干扰的效果。
[0030]如图2
‑
3所示，机体1顶部固定连接有控制座8，机体1内侧固定连接有密封盒9，控制座8顶部连通有进料管10，进料管10底部活动连接有挡板11，挡板11左侧设置有梯形块且梯形块的斜面自挡板11与控制座8连接处向另一端延伸，起到了螺纹杆14能将挡板11推至水平的效果，控制座8左侧活动连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12位于控制座8内的部分设置有挡块，起到了螺纹套筒12不会在从控制座8内滑落出的效果，螺纹套筒12左侧固定连接有把手13，螺纹套筒12内部活动连接有螺纹杆14，控制座8内部设置有固定片，螺纹杆14内侧开设有滑槽，固定片与滑槽滑动连接，保证了螺纹杆14不会跟随螺螺纹套筒12转动，螺纹杆14靠近挡板11的一端为球形，起到了螺纹杆14能更好的推动挡板11的效果，从动齿轮5顶部通过连接杆15与密封盒9内壁活动连接。
[0031]一种基于混凝土生产的均混装置的实施原理为：首先转动把手13与把手13相连的螺纹套筒12同时转动，在螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土生产的均混装置，包括机体（1）,其特征在于：所述机体（1）顶部固定连接有电机（2），所述机体（1）右侧开设有进水口（3），所述电机（2）输出端固定连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）外侧啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）底部固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）外侧固定连接有混合桨（7），所述机体（1）顶部固定连接有控制座（8），所述机体（1）内侧固定连接有密封盒（9），所述控制座（8）顶部连通有进料管（10），所述进料管（10）底部活动连接有挡板（11），所述控制座（8）左侧活动连接有螺纹套筒（12），所述螺纹套筒（12）左侧固定连接有把手（13），所述螺纹套筒（12）内部活动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）滑动穿过控制座（8），所述从动齿轮（5）顶部通过连接杆（15）与密封盒（9）内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产的均混装置，其特征在于，所述进水口（3）内部设置有滤网且进水口（3）外侧连接有水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫晓勇，任荣鑫，陈志鹏，董福明，
申请(专利权)人：北京城建九秋实混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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