一种再生混凝土废料回收处理系统技术方案

技术编号:36479992 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:32
本申请公开了一种再生混凝土废料回收处理系统,涉及再生混凝土废料处理技术领域,包括机体外壳,机体外壳内壁固定连接有挡板,挡板底部转动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有破碎轴,机体外壳内壁左侧固定连接有安装板,安装板顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有转盘,转盘表面转动连接有推杆,安装板顶部固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有安装座,安装座内侧固定连接有筛网;电机在转动时输出端的转盘跟随转动,在转盘转动时带动推杆使推块在套筒内部进行活塞运动,对安装座进行轻微的推动,在密集的轻微推动下安装座内侧的筛网发生抖动,将筛网表面的较小的物料筛下,较大的物料在抖动时向右移动落入传送带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土废料回收处理系统


[0001]本申请涉及再生混凝土废料处理领域,特别是涉及一种再生混凝土废料回收处理系统。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土进行破碎,分级等步骤后代替砂石等集料与水泥配成新的混凝土,在再生混凝土的处理中首先就是对废旧水泥使用处理系统进行破碎处理,但大多数的破碎系统在将废旧水泥进行破碎后统一收纳放置再使用人工进行分拣,不能很好的对粗细料进行分类并分别收纳放置,因此提出一种再生混凝土废料回收处理系统来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种再生混凝土废料回收处理系统,以解决现有的问题:不能很好的对粗细料进行分类并分别收纳放置。
[0004]为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现的:一种再生混凝土废料回收处理系统,包括机体外壳,传送带,收集箱,机体外壳顶部开设有进料口,机体外壳内壁固定连接有挡板,挡板底部转动连接有转动杆,转动杆外侧固定连接有破碎轴,机体外壳内壁左侧固定连接有安装板,安装板顶部固定连接有电机,电机输出端固定连接有转盘,转盘表面转动连接有推杆,推杆另一端转动连接有推块,安装板顶部铰接有固定伸缩杆,安装板顶部固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有安装座,安装座底部固定连接有套筒,安装座内侧固定连接有筛网,安装座右侧底部活动连接有固定块,机体外壳底部滑动连接有收集盒。
[0005]进一步的,所述推块设置在套筒内部且推块顶部外侧设置有挡块并与套筒相适配。
[0006]采用上述方案起到了保证推块的正常工作并且推块不会从套筒中滑出的效果。
[0007]进一步的,所述安装座与筛网整体为倾斜状态,且左侧高于右侧。
[0008]采用上述方案起到了在筛网震动时无法落下筛网的较大物料会向右移动的效果。
[0009]进一步的,所述固定伸缩杆设置在弹簧内部且顶端与安装座铰接。
[0010]采用上述方案起到了保证安装座的位置不会发生变化的效果。
[0011]进一步的,所述机体外壳右侧开设有出料口且传送带与收集箱设置在出料口右侧。
[0012]采用上述方案起到了较大的物料可以通过出料口掉落在传送带上并最后进入收集箱的效果。
[0013]进一步的,所述破碎轴有两个,两个破碎轴的转动方向为朝向机体外壳垂直中心线方向。
[0014]采用上述方案起到了使破碎轴获得更好的破碎效果。
[0015]进一步的,所述两个破碎轴外侧设置有破碎齿,两个破碎轴上的破碎齿的朝向相反。
[0016]采用上述方案起到了使破碎轴获得更好的破碎效果。
[0017]进一步的,所述安装座与固定块的连接处设置有销杆。
[0018]采用上述方案起到了使安装座能够沿着销杆进行小范围的转动,保证筛网正常工作的效果。
[0019]本申请采用安装板连接电机的结构,首先在物料从进料口进入后被破碎轴挤压破碎,落入破碎轴下方筛网表面,电机在转动时输出端的转盘跟随转动,转盘表面连接的推杆另一端与套筒内的推块连接,在转盘转动时带动推杆使推块在套筒内部进行活塞运动,在推块运动时与安装座接触,并对安装座进行轻微的推动,在密集的轻微推动下安装座内侧的筛网发生抖动,将筛网表面的较小的物料筛下,较大的物料在抖动时因为角度倾斜的原因向右移动落入传送带,最后进入收集箱,筛下的较小物料落入收集盒。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请一种再生混凝土废料回收处理系统的主体结构示意图;
[0022]图2为本申请一种再生混凝土废料回收处理系统的主体结构剖视示意图;
[0023]图3为本申请一种再生混凝土废料回收处理系统的安装板结构放大示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、机体外壳;2、传送带;3、收集箱;4、进料口;5、挡板;6、转动杆;7、破碎轴;8、安装板;9、电机;10、转盘;11、推杆;12、推块;13、固定伸缩杆;14、弹簧;15、安装座;16、套筒;17、筛网;18、固定块;19、收集盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]如图1

3所示,一种再生混凝土废料回收处理系统,包括机体外壳1、传送带2和收集箱3,机体外壳1右侧开设有出料口且传送带2与收集箱3设置在出料口右侧,起到了较大的物料可以通过出料口掉落在传送带2上并最后进入收集箱3的效果。
[0028]如图2

3所示,机体外壳1顶部开设有进料口4,机体外壳1内壁固定连接有挡板5,挡板5底部转动连接有转动杆6,转动杆6外侧固定连接有破碎轴7,破碎轴7与电机的输出端固定连接,破碎轴7有两个,两个破碎轴7的转动方向为朝向机体外壳1垂直中心线方向,起到了使破碎轴7获得更好的破碎效果。两个破碎轴7外侧设置有破碎齿,两个破碎轴 7上的破碎齿的朝向相反,起到了使破碎轴7获得更好的破碎效果。
[0029]如图2

3所示,机体外壳1内壁左侧固定连接有安装板8,安装板8顶部固定连接有电机9,电机9输出端固定连接有转盘10,转盘10表面转动连接有推杆11,推杆11另一端转动连接有推块12,安装板8顶部铰接有固定伸缩杆13,安装板8顶部固定连接有弹簧 14,弹簧14的另一端固定连接有安装座15,固定伸缩杆13设置在弹簧14内部且顶端与安装座15铰接,起到了保证安装座15的位置不会发生变化的效果。安装座15底部固定连接有套筒16,推块12设置在套筒16内部且推块12顶部外侧设置有挡块并与套筒16相适配,起到了保证推块12的正常工作并且推块12不会从套筒16中滑出的效果。
[0030]如图2

3所示,安装座15内侧固定连接有筛网17,安装座15与筛网17整体为倾斜状态,且左侧高于右侧,起到了在筛网17震动时无法落下筛网17的较大物料会向右移动的效果。安装座15右侧底部活动连接有固定块18且固定块18与机体外壳1内壁固定连接,安装座15与固定块18的连接处设置有销杆,起到了使安装座15能够沿着销杆进行小范围的转动,保证筛网17正常工作的效果,机体外壳1底部滑动连接有收集盒19。
[0031]一种再生混凝土废料回收处理系统的实施原理为:首先物料从进料口4进入机体,首先与破碎轴7发生接触,破碎轴7将物料破碎后物料落入筛网17表面。
[0032]电机9在转动时电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土废料回收处理系统,包括机体外壳(1)、传送带(2)和收集箱(3),其特征在于:所述机体外壳(1)顶部开设有进料口(4),所述机体外壳(1)内壁固定连接有挡板(5),所述挡板(5)底部转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)外侧固定连接有破碎轴(7),所述机体外壳(1)内壁左侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)表面转动连接有推杆(11),所述推杆(11)另一端转动连接有推块(12),所述安装板(8)顶部铰接有固定伸缩杆(13),所述安装板(8)顶部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端固定连接有安装座(15),所述安装座(15)底部固定连接有套筒(16),所述安装座(15)内侧固定连接有筛网(17),所述安装座(15)右侧底部活动连接有固定块(18),所述机体外壳(1)底部滑动连接有收集盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土废料回收处理系统,其特征在于,所述推块(12)设置在套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫晓勇任荣鑫陈志鹏董福明
申请(专利权)人:北京城建九秋实混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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