本实用新型专利技术公开了一种建筑工程混凝土搅拌装置，包括搅拌箱、支撑架、进料槽、搅拌装置、出料装置、U型架、气缸，所述搅拌箱竖直贯穿支撑架上端右侧，且搅拌箱右端上侧安装有进料槽，所述搅拌箱上侧安装有搅拌装置，且搅拌箱下端安装有出料装置，所述支撑架上端左侧安装有U型架，且U型架左端中部安装有气缸，所述气缸活塞杆贯穿U型架左端中部。本实用新型专利技术结构简单，混凝土在挡板上端进行搅拌保证了搅拌的均匀性，搅拌后的混凝土通过出料装置排出，保证了混凝土出料的均匀性与完整性，搅拌装置在具有搅拌和清洗的功能，能够对搅拌箱内端进行冲洗，防止残留的混凝土凝固影响使用。防止残留的混凝土凝固影响使用。防止残留的混凝土凝固影响使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程领域几乎都要使用到混凝土，而混凝土由水泥、沙子和水搅拌而成，通过为了节省人力采用搅拌装置进行搅拌，一般的搅拌装置在搅拌完成后由于混凝土具有一定的粘稠性，不方便进行排出，搅拌装置在搅拌完混凝土后需要及时对装置进行清洗，而人工清洗费时费力较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑工程混凝土搅拌装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种建筑工程混凝土搅拌装置，包括搅拌箱、支撑架、进料槽、搅拌装置、出料装置、U型架、气缸，所述搅拌箱竖直贯穿支撑架上端右侧，且搅拌箱右端上侧安装有进料槽，所述搅拌箱上侧安装有搅拌装置，且搅拌箱下端安装有出料装置，所述支撑架上端左侧安装有U型架，且U型架左端中部安装有气缸，所述气缸活塞杆贯穿U型架左端中部。
[0006]在上述技术方案基础上，所述搅拌装置包括空心轴、搅拌桨、喷头、传动齿轮、驱动电机、主动齿轮、密封轴承、连接管、固定杆，所述空心轴上侧与搅拌箱上端中部转动连接，且空心轴下侧左右两端各固定有多个搅拌桨，所述空心轴左端安装有多个喷头，多个所述喷头安装角度不同，所述空心轴外端上侧固定有传动齿轮，所述搅拌箱上端左侧安装有驱动电机，且驱动电机输出轴上端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述密封轴承内端固定在空心轴外端上侧，且连接管内端下侧固定在密封轴承外端，所述搅拌箱上端右侧固定有固定杆，且固定杆左端上侧固定在连接管右端。
[0007]在上述技术方案基础上，所述出料装置包括U型罩、出料口、出料电机、出料绞龙，所述搅拌箱下端安装有U型罩，且U型罩右端下侧开有出料口，所述U型罩左端下侧安装有出料电机，且出料电机输出轴水平贯穿U型罩左端，所述出料电机输出轴右端固定连接有出料绞龙。
[0008]在上述技术方案基础上，所述搅拌箱前部后端下侧水平固定有支板，且搅拌箱后部前端下侧水平固定有支板，两个所述支板上端水平滑动安装有挡板，所述挡板左端中部与气缸活塞杆右端固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单，混凝土在挡板上端进行搅拌保证了搅拌的均匀性，搅拌后的混凝土通过出料装置排出，保证了混凝土出料的均匀性与完整性，搅拌装置在具有搅拌和清洗的功能，能够对搅拌箱内端进行冲洗，防止残留的混凝土凝固影响使用。
附图说明
[0010]图1为本技术外观结构示意图。
[0011]图2为本技术搅拌箱内部结构剖视示意图。
[0012]图3为本技术连接管剖视放大示意图。
[0013]图中：1、搅拌箱，2、支撑架，3、进料槽，4、搅拌装置，5、出料装置，6、U型架，7、气缸，8、空心轴，9、搅拌桨，10、喷头，11、传动齿轮，12、驱动电机，13、主动齿轮，14、密封轴承，15、连接管，16、固定杆，17、U型罩，18、出料口，19、出料电机，20、出料绞龙，21、支板，22、挡板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
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3所示，一种建筑工程混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1、支撑架2、进料槽3、搅拌装置4、出料装置5、U型架6、气缸7，所述搅拌箱1竖直贯穿支撑架2上端右侧，且搅拌箱1右端上侧安装有进料槽3，所述搅拌箱1上侧安装有搅拌装置4，且搅拌箱1下端安装有出料装置5，所述支撑架2上端左侧安装有U型架6，且U型架6左端中部安装有气缸7，所述气缸7活塞杆贯穿U型架6左端中部，所述气缸7通过活塞杆能够带动挡板22左右滑动。
[0016]所述搅拌装置4包括空心轴8、搅拌桨9、喷头10、传动齿轮11、驱动电机12、主动齿轮13、密封轴承14、连接管15、固定杆16，所述空心轴8上侧与搅拌箱1上端中部转动连接，且空心轴8下侧左右两端各固定有多个搅拌桨9，所述空心轴8左端安装有多个喷头10，多个所述喷头10安装角度不同，所述空心轴8外端上侧固定有传动齿轮11，所述搅拌箱1上端左侧安装有驱动电机12，且驱动电机12输出轴上端固定有主动齿轮13，所述主动齿轮13与传动齿轮11相互啮合，所述密封轴承14内端固定在空心轴8外端上侧，且连接管15内端下侧固定在密封轴承14外端，所述搅拌箱1上端右侧固定有固定杆16，且固定杆16左端上侧固定在连接管15右端，所述固定杆16对连接管15起到固定的作用。
[0017]所述出料装置5包括U型罩17、出料口18、出料电机19、出料绞龙20，所述搅拌箱1下端安装有U型罩17，且U型罩17右端下侧开有出料口18，所述U型罩17左端下侧安装有出料电机19，且出料电机19输出轴水平贯穿U型罩17左端，所述出料电机19输出轴右端固定连接有出料绞龙20，所述出料电机19能够带动出料绞龙20转动。
[0018]所述搅拌箱1前部后端下侧水平固定有支板21，且搅拌箱1后部前端下侧水平固定有支板21，两个所述支板21上端水平滑动安装有挡板22，两个所述支板21对挡板22起到支撑的作用，所述挡板22左端中部与气缸7活塞杆右端固定连接。
[0019]本技术的工作原理：将所有原料从进料槽3倒入搅拌箱1内，通过驱动电机12带动主动齿轮13转动，通过啮合主动齿轮13带动传动齿轮11转动，从而使空心轴8带动多个搅拌桨9转动将原料搅拌成混凝土，搅拌完成后，气缸7将挡板22向左拉动，混凝土落入U型罩17上端，出料电机19带动出料绞龙20转动将混凝土从出料口18排出。清洗时，将连接管15上端与水管连接，水管内的水通过 连接管15进入空心轴8内，然后从多个喷头10喷出，多个喷头10安装角度不同，转动的空心轴8通过多个不同角度的喷头10能够将搅拌箱1内端残留的混凝土冲刷下。
[0020]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修
改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土搅拌装置，包括搅拌箱（1）、支撑架（2）、进料槽（3）、搅拌装置（4）、出料装置（5）、U型架（6）、气缸（7），其特征在于：所述搅拌箱（1）竖直贯穿支撑架（2）上端右侧，且搅拌箱（1）右端上侧安装有进料槽（3），所述搅拌箱（1）上侧安装有搅拌装置（4），且搅拌箱（1）下端安装有出料装置（5），所述支撑架（2）上端左侧安装有U型架（6），且U型架（6）左端中部安装有气缸（7），所述气缸（7）活塞杆贯穿U型架（6）左端中部；所述搅拌装置（4）包括空心轴（8）、搅拌桨（9）、喷头（10）、传动齿轮（11）、驱动电机（12）、主动齿轮（13）、密封轴承（14）、连接管（15）、固定杆（16），所述空心轴（8）上侧与搅拌箱（1）上端中部转动连接，且空心轴（8）下侧左右两端各固定有多个搅拌桨（9），所述空心轴（8）左端安装有多个喷头（10），多个所述喷头（10）安装角度不同，所述空心轴（8）外端上侧固定有传动齿轮（11），所述搅拌箱（1）上端左侧安装有驱动电机（12），且驱动电机（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙博，宋在洋，
申请(专利权)人：库车建业建筑设备租赁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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