一种环保型混凝土生产用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:34915123 阅读:66 留言:0更新日期:2022-09-15 07:05
本实用新型专利技术公开了混凝土生产装置领域的一种环保型混凝土生产用破碎装置,包括底板,底板的顶部固定连接有支撑架,支撑架的内部固定连接有破碎箱,破碎箱的背面固定连接有第一壳体,第一壳体的内部固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的正面固定连接有第一转杆,第一转杆的一端延伸至破碎箱的内部并通过轴承与破碎箱内腔的一侧活动连接,第一转杆的表面固定连接有破碎刀,破碎箱的背面固定连接有第二壳体,第二壳体的内部固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机的正面固定连接有第二转杆,第二转杆的表面固定连接有第一轮盘。本实用新型专利技术解决了粉碎效率低,且在生产过程中会产生大量灰尘,不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土生产用破碎装置


[0001]本技术涉及混凝土生产装置领域,具体是一种环保型混凝土生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]环保混凝土是利用炼钢厂排出的废钢渣、发电厂排出的粉煤灰,与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土,这种新型混凝土不仅大大降低了成本,而且使昔日的工业垃圾变废为宝,减轻了工业废料对城市的污染,这项技术成果现已在混凝土路面、便道砖、道牙砖、混凝土管道和普通建筑用砖中投入应用,取得了良好效果,这时就需要一种环保型混凝土生产用破碎装置。
[0003]现有的环保型混凝土生产用破碎装置粉碎效率低,且在生产过程中会产生大量灰尘,不利于人们使用,因此,本领域技术人员提供了一种环保型混凝土生产用破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型混凝土生产用破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型混凝土生产用破碎装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有破碎箱,所述破碎箱的背面固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的正面固定连接有第一转杆,所述第一转杆的一端延伸至破碎箱的内部并通过轴承与破碎箱内腔的一侧活动连接,所述第一转杆的表面固定连接有破碎刀,所述破碎箱的背面固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的正面固定连接有第二转杆,所述第二转杆的表面固定连接有第一轮盘,所述第一轮盘的表面活动连接有皮带,所述皮带的内部活动连接有第二轮盘,所述第二轮盘的内部固定连接有第三转杆,所述第三转杆的一端延伸至破碎箱的内部并通过轴承与破碎箱内腔的一侧活动连接,所述第三转杆的表面固定连接有粉碎棍,所述破碎箱的内部活动连接有筛板,所述筛板的正面固定连接有拉板,底板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的一侧连通有抽水管,所述抽水管的一端连通有水泵,所述水泵的底部与支撑架的顶部固定连接,所述水泵的一侧连通有出水管,所述出水管的一端延伸至破碎箱的内部并连通有喷洒头。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述底板底部的两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮的数量为若干个。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述拉板的正面设置有拉手,所述拉手的背面通过固定件有拉板的正面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一壳体和第二壳体的内壁均开设有散热
孔,所述散热孔的数量为若干个。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术,在需要对材料进行粉碎时,通过第一伺服电机带动第一转杆和破碎刀转动,能够对材料起到破碎作用,同时通过启动第二伺服电机,第二伺服电机带动第二转杆和第一轮盘转动,使得第一轮盘带动皮带转动,皮带带动第二轮盘和第三转杆转动,从而使得第三转杆带动粉碎棍转动,对破碎后的材料进行二次粉碎,能够使材料充分的进行粉碎,同时在对材料进行粉碎时会产生大量灰尘,水泵带动水流从抽水管和出水管抽入到破碎箱的内部,通过喷洒头,能够起到除尘作用,防止尘土飞扬造成环境污染,解决了粉碎效率低,且在生产过程中会产生大量灰尘,不利于人们使用的问题。
[0011]2、本技术,在工作人员需要移动装置时,底板带动滑轮进行移动,通过滑轮和地面进行接触,能够方便工作人员进行移动装置,工作人员带动拉手进行移动,拉手带动拉板进行移动,能够方便工作人员对拉板进行拉动,当第一伺服电机和第二伺服电机运行时,通过散热孔,能够对第一伺服电机和第二伺服电机起到散热作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视图;
[0013]图2为本技术结构破碎箱侧视图;
[0014]图3为本技术结构筛板侧视图;
[0015]图4为本技术结构筛板示意图。
[0016]图中:1、底板;2、支撑架;3、破碎箱;4、第一壳体;5、第一伺服电机;6、第一转杆;7、破碎刀;8、第二壳体;9、第二伺服电机;10、第二转杆;11、第一轮盘;12、皮带;13、第二轮盘;14、第三转杆;15、粉碎棍;16、筛板;17、拉板;18、水箱;19、抽水管;20、水泵;21、出水管;22、喷洒头;23、滑轮;24、拉手;25、散热孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种环保型混凝土生产用破碎装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的内部固定连接有破碎箱3,破碎箱3的背面固定连接有第一壳体4,第一壳体4的内部固定连接有第一伺服电机5,第一伺服电机5的正面固定连接有第一转杆6,第一转杆6的一端延伸至破碎箱3的内部并通过轴承与破碎箱3内腔的一侧活动连接,第一转杆6的表面固定连接有破碎刀7,破碎箱3的背面固定连接有第二壳体8,第二壳体8的内部固定连接有第二伺服电机9,第二伺服电机9的正面固定连接有第二转杆10,第二转杆10的表面固定连接有第一轮盘11,第一轮盘11的表面活动连接有皮带12,皮带12的内部活动连接有第二轮盘13,第二轮盘13的内部固定连接有第三转杆14,第三转杆14的一端延伸至破碎箱3的内部并通过轴承与破碎箱3内腔的一侧活动连接,第三转杆14的表面固定连接有粉碎棍15,破碎箱3的内部活动连接有筛板16,筛板16的正面固定连接
有拉板17,底板1的顶部固定连接有水箱18,水箱18的一侧连通有抽水管19,抽水管19的一端连通有水泵20,水泵20的底部与支撑架2的顶部固定连接,水泵20的一侧连通有出水管21,出水管21的一端延伸至破碎箱3的内部并连通有喷洒头22。
[0019]在需要对材料进行粉碎时,通过第一伺服电机5带动第一转杆6和破碎刀7转动,能够对材料起到破碎作用,同时通过启动第二伺服电机9,第二伺服电机9带动第二转杆10和第一轮盘11转动,使得第一轮盘11带动皮带12转动,皮带12带动第二轮盘13和第三转杆14转动,从而使得第三转杆14带动粉碎棍15转动,对破碎后的材料进行二次粉碎,能够使材料充分的进行粉碎,同时在对材料进行粉碎时会产生大量灰尘,水泵20带动水流从抽水管19和出水管21抽入到破碎箱3的内部,通过喷洒头22,能够起到除尘作用,防止尘土飞扬造成环境污染,解决了粉碎效率低,且在生产过程中会产生大量灰尘,不利于人们使用的问题。
[0020]在本实施例中,底板1底部的两侧均固定连接有滑轮23,滑轮23的数量为若干个。
[0021]在工作人员需要移动装置时,底板1带动滑轮23进行移动,通过滑轮23和地面进行接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土生产用破碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部固定连接有破碎箱(3),所述破碎箱(3)的背面固定连接有第一壳体(4),所述第一壳体(4)的内部固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的正面固定连接有第一转杆(6),所述第一转杆(6)的一端延伸至破碎箱(3)的内部并通过轴承与破碎箱(3)内腔的一侧活动连接,所述第一转杆(6)的表面固定连接有破碎刀(7),所述破碎箱(3)的背面固定连接有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的内部固定连接有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的正面固定连接有第二转杆(10),所述第二转杆(10)的表面固定连接有第一轮盘(11),所述第一轮盘(11)的表面活动连接有皮带(12),所述皮带(12)的内部活动连接有第二轮盘(13),所述第二轮盘(13)的内部固定连接有第三转杆(14),所述第三转杆(14)的一端延伸至破碎箱(3)的内部并通过轴承与破碎箱(3)内腔的一侧活动连接,所述第三转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马廷超
申请(专利权)人:库车建业建筑设备租赁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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