一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，涉及钻床技术领域。本实用新型专利技术包括上下并排固定设置的第一支撑板和第二支撑板以及竖直穿插于第一支撑板与第二支撑板上的主轴本体；第一支撑板上装设有用于驱动主轴本体转动的旋转驱动组件以及用于驱动主轴本体轴向运动的伸缩驱动组件；第二支撑板上装设有用于制动主轴本体的锁紧组件。本实用新型专利技术通过旋转驱动组件驱动主轴本体转动或者利用伸缩驱动组件驱动主轴本体轴向运动，且当旋转驱动组件停止带动主轴本体时通过锁紧组件制动主轴本体，从而不仅能够提高了主轴本体上刀具的更换效率，而且还保证了对工件的加工质量，具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴


[0001]本技术属于钻床
，特别是涉及一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴。

技术介绍

[0002]钻铣机床是集合钻、铣、镗、磨于一体的设备，应用于中小型零件加工；钻铣机床主要用来加工金属配件或其他零部件，在加工过程中，需要用到主轴的伸缩特性对零部件进行加工。
[0003]目前，现有技术中的钻铣机床的主轴带动刀具完成对工件的加工后，需要等待一段时间才能停转，这不仅影响刀具的更换效率，而且降低了工件的加工效率；并且，现有技术中的主轴的伸缩精度较差，影响了对工件的加工质量。因此，亟待研究一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于提供一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，包括上下并排固定设置的第一支撑板和第二支撑板以及竖直穿插于第一支撑板与第二支撑板上的主轴本体；所述第一支撑板上装设有用于驱动主轴本体转动的旋转驱动组件以及用于驱动主轴本体轴向运动的伸缩驱动组件；所述第二支撑板上装设有用于制动主轴本体的锁紧组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转驱动组件包括竖直固定于第一支撑板上的第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出轴水平固定有第一带轮；所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮；所述第二带轮固定套设于一竖直设置的导向筒的外周上；所述导向筒转动穿插于第一支撑板上；所述导向筒滑动套设于主轴本体的外周上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩驱动组件包括竖直固定于第一支撑板上的第二伺服电机；所述第二伺服电机的输出轴水平固定有第一齿轮；所述第一齿轮上啮合有第二齿轮；所述第二齿轮固定套设于一竖直设置的螺旋套上；所述螺旋套转动穿插于第一支撑板上；所述螺旋套内竖直穿插有相配套的螺杆；所述螺杆的上端固定有传动端盖；所述传动端盖转动套设于主轴本体的上端上；所述螺杆的一侧竖直设置有导向杆；所述导向杆的上端固定于传动端盖上；所述导向杆上滑动套设有导向套；所述导向套固定穿插于第一支撑板上；所述传动端盖的上方水平设置有定位盘；所述定位盘固定套设于主轴本体的上端上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括竖直固定于第二支撑板上的缸体、一对分别水平设置于缸体上下两侧的承载盘以及一对分别设置于承载盘与缸体之间的制动盘；所述缸体间隙配合于主轴本体的外周上；所述缸体内滑动配合有一对上下分布的活塞；两所述活塞的相对两外表面均竖直固定有多个与制动盘相对应的活动柱；所
述活动柱的一端滑动贯穿缸体并与制动盘一端面相连接；所述承载盘固定套设于主轴本体的外周上；所述制动盘间隙配合于主轴本体的外周上；所述制动盘与承载盘之间水平设置有与制动盘相配合的摩擦片；所述摩擦片固定于承载盘上。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过旋转驱动组件驱动主轴本体转动或者利用伸缩驱动组件驱动主轴本体轴向运动，且当旋转驱动组件停止带动主轴本体时通过锁紧组件制动主轴本体，从而不仅能够提高了主轴本体上刀具的更换效率，而且还保证了对工件的加工质量，同时也提高了对工件的加工效率，实用性较强，具有较高的市场应用价值。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴的结构示意图。
[0015]图2为图1的结构主视图。
[0016]图3为本技术的旋转驱动组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术的伸缩驱动组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术的锁紧组件的结构示意图。
[0019]图6为图5的结构主视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
第一支撑板，2
‑
第二支撑板，3
‑
主轴本体，4
‑
旋转驱动组件，5
‑
伸缩驱动组件，6
‑
锁紧组件，401
‑
第一伺服电机，402
‑
第一带轮，403
‑
第二带轮，404
‑
导向筒，501
‑
第二伺服电机，502
‑
第一齿轮，503
‑
第二齿轮，504
‑
螺旋套，505
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螺杆，506
‑
传动端盖，507
‑
导向杆，508
‑
导向套，509
‑
定位盘，601
‑
缸体，602
‑
承载盘，603
‑
制动盘，604
‑
活塞，605
‑
活动柱，606
‑
摩擦片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]具体实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
图2所示，本技术为一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，包括上下并排固定设置的第一支撑板1和第二支撑板2以及竖直穿插于第一支撑板1与第二支撑板2上的主轴本体3；第一支撑板1上装设有用于驱动主轴本体3转动的旋转驱动组件4以及用于驱动主轴本体3轴向运动的伸缩驱动组件5；第二支撑板2上装设有用于制动主轴本体3的锁紧组件6。使用时，通过旋转驱动组件4驱动主轴本体3转动或者利用伸缩驱动组件5驱动主
轴本体3轴向运动，且当旋转驱动组件4停止带动主轴本体3时通过锁紧组件6制动主轴本体3，从而不仅能够提高了主轴本体3上刀具的更换效率，而且还保证了对工件的加工质量。
[0025]具体实施例二：
[0026]在具体实施例一的基础上如图2
‑
图3所示，旋转驱动组件4包括竖直固定于第一支撑板1上的第一伺服电机401；第一伺服电机401的输出轴水平固定有第一带轮402；第一带轮402通过皮带传动连接有第二带轮403；第二带轮403固定套设于一竖直设置的导向筒404的外周上；导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，包括上下并排固定设置的第一支撑板(1)和第二支撑板(2)以及竖直穿插于第一支撑板(1)与第二支撑板(2)上的主轴本体(3)；其特征在于：所述第一支撑板(1)上装设有用于驱动主轴本体(3)转动的旋转驱动组件(4)以及用于驱动主轴本体(3)轴向运动的伸缩驱动组件(5)；所述第二支撑板(2)上装设有用于制动主轴本体(3)的锁紧组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，其特征在于，所述旋转驱动组件(4)包括竖直固定于第一支撑板(1)上的第一伺服电机(401)；所述第一伺服电机(401)的输出轴水平固定有第一带轮(402)；所述第一带轮(402)通过皮带传动连接有第二带轮(403)；所述第二带轮(403)固定套设于一竖直设置的导向筒(404)的外周上；所述导向筒(404)转动穿插于第一支撑板(1)上；所述导向筒(404)滑动套设于主轴本体(3)的外周上。3.根据权利要求1或2所述的一种可伸缩及锁紧的精密机床主轴，其特征在于，所述伸缩驱动组件(5)包括竖直固定于第一支撑板(1)上的第二伺服电机(501)；所述第二伺服电机(501)的输出轴水平固定有第一齿轮(502)；所述第一齿轮(502)上啮合有第二齿轮(503)；所述第二齿轮(503)固定套设于一竖直设置的螺旋套(504)上；所述螺旋套(504)转动穿插于第一支撑板(1)上；所述螺旋套(504)内竖直穿插有相配套的螺杆(505)；所述螺杆(505)的上端固定有传动端盖(506)；所述传动端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，徐学雷，
申请(专利权)人：南京苏元数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：