硅铁冶炼全自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术属于上料系统技术领域，且公开了硅铁冶炼全自动上料系统，包括上料输送机、环形上料轨道和上料料仓，所述上料输送机用于输送原料至上料料仓，且上料输送机的底端连接有支撑腿，所述上料料仓的底端安装有连接板，所述连接板的底端对称安装有轨道轮，所述上料料仓通过轨道轮在环形上料轨道上移动，所述环形上料轨道的外围设有围板，所述围板为至少十二个弧形对接板组合而成，本实用新型专利技术通过结构设计合理，布局紧凑，使用方便，通过供料组件放料后，原料可直接落至上料输送机上进行上料，通过控制器可有效控制上料输送机的上料速度，从而控制进入上料料仓内原料的量，上料速度块、上料量容易控制。上料量容易控制。上料量容易控制。

【技术实现步骤摘要】
硅铁冶炼全自动上料系统


[0001]本技术属于上料系统
，具体涉及硅铁冶炼全自动上料系统。

技术介绍

[0002]硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的，同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，在硅铁冶炼过程中，常需要利用到上料系统。
[0003]上料系统的目的是将配料站配料好的炉料输送到布料系统中，上料速度要与配料速度相互适应，但是目前由于现有上料系统结构设计缺陷，存在上料速度慢、上料量不易控制等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供硅铁冶炼全自动上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有上料系统结构设计缺陷，存在上料速度慢、上料量不易控制等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅铁冶炼全自动上料系统，包括上料输送机、环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅铁冶炼全自动上料系统，其特征在于：包括上料输送机(1)、环形上料轨道(3)和上料料仓(6)，所述上料输送机(1)用于输送原料至上料料仓(6)，且上料输送机(1)的底端连接有支撑腿(2)，所述上料料仓(6)的底端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底端对称安装有轨道轮(12)，所述上料料仓(6)通过轨道轮(12)在环形上料轨道(3)上移动，所述环形上料轨道(3)的外围设有围板(4)，所述围板(4)为至少十二个弧形对接板(41)组合而成。2.根据权利要求1所述的硅铁冶炼全自动上料系统，其特征在于：所述弧形对接板(41)的一端开设有第一凹槽(14)，且弧形对接板(41)的另一端开设有第二凹槽(15)，所述第一凹槽(14)的内部底部连接有压簧(16)，所述压簧(16)自由端部连接有与第二凹槽(15)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军东，
申请(专利权)人：宁夏中大化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：